篇1
1. 设备检查与维护:
- 定期检查布袋破损情况,及时更换损坏的滤袋。
- 检查脉冲阀、风机等关键部件,确保其正常工作。
- 清理积灰,防止堵塞。
2. 滤袋更换与清洗:
- 更换滤袋时,关闭相关阀门,断开电源,避免煤气泄漏和电击风险。
- 清洗滤袋应使用专用清洁剂,遵循制造商的清洗指导。
3. 煤气压力控制:
- 监控煤气压力,确保在安全范围内,过高或过低都可能损坏设备。
- 调整脉冲反吹频率,平衡除尘效果与布袋寿命。
4. 紧急停机程序:
- 发现异常情况立即按下紧急停机按钮,启动应急预案。
- 停机后,切断电源,进行设备检查。
5. 电气安全措施:
- 作业前确保电气设备接地良好,防止静电积累。
- 避免在潮湿环境下操作电气设备,防止触电。
6. 个人防护装备的使用:
- 工作人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜和安全帽。
- 操作时穿着防静电工作服,避免火花产生。
请每位操作员严格遵守以上规程,将安全放在首位,确保煤气除尘布袋系统的稳定运行。通过规范操作,我们能够共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 设备检查与维护:
- 定期对煤气输送管道、阀门、压力表等进行检查,确保无泄漏、腐蚀或其他损坏。
- 除尘设备需定期清理滤芯,防止粉尘堆积引发火灾或爆炸。
- 检查电气设备的绝缘性能,防止因电火花引发事故。
2. 煤气输送系统的监控:
- 实时监测煤气压力、流量,确保系统稳定运行。
- 安装可燃气体报警器,一旦浓度超标立即采取措施。
- 对输送线路进行巡检,及时发现并排除隐患。
3. 除尘设备的操作与控制:
- 操作人员应熟悉设备操作手册,严格按照程序启动、关闭设备。
- 在启动前,确认所有安全装置处于正常状态。
- 设定合理的除尘频率,避免过度或不足的清洁导致问题。
4. 应急预案与事故处理:
- 制定详细的应急预案,包括火警、气体泄漏等情况的应对措施。
- 定期组织应急演练,提高员工应对突发事故的能力。
- 事故发生后,立即启动应急预案,同时上报上级并通知相关部门。
5. 员工培训与安全意识提升:
- 对所有涉及煤气除尘工作的员工进行安全培训,确保他们了解潜在风险及预防措施。
- 鼓励员工参与安全研讨会,分享经验和最佳实践。
- 定期评估员工的安全行为,强化安全文化的建设。
煤气除尘工作是一项专业性强、风险较高的任务,要求每位员工都具备高度的责任心和安全意识。只有严格执行安全技术操作规程,我们才能确保生产过程的安全和高效。在日常工作中,任何微小的疏忽都可能导致严重的后果,因此,每一位员工都应时刻保持警惕,将安全放在首位。
篇3
1. 在进入工作区域前,务必确认煤气浓度在安全范围内,使用便携式气体检测仪进行检测。
2. 避免单独作业,至少两人一组,以便相互照应。
3. 在进行设备维修时,必须切断电源,并挂上“正在维修,禁止启动”的警示牌。
4. 不得私自调整设备参数,任何改动需经专业技术人员批准。
5. 发现异常情况,立即停止工作,按照应急程序进行处理,并报告上级。
6. 定期清理工作区域,保持整洁,防止积尘引发的潜在危险。
7. 严禁在工作区域内吸烟或使用明火,遵守禁火规定。
8. 注意个人卫生,定期进行身体检查,确保身体健康状况符合岗位要求。
煤气除尘工岗位安全技术操作规程的执行,需要每位员工的认真遵守和持续改进,共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇4
在煤气除尘操作中,需特别注意以下几点:
1. 严格遵守操作规程,不得擅自改变设备运行参数。
2. 定期检查设备,及时更换磨损部件,防止设备故障。
3. 清灰作业时,应确保设备已完全停机,避免发生事故。
4. 保持工作区域清洁,避免尘埃积聚,提高工作效率。
5. 使用个人防护装备,如防尘口罩、手套等,保障员工健康。
6. 对于废尘处理,应按照相关法规,选择合适的处理方式,不得随意丢弃。
7. 注意监控数据的变化,一旦发现异常,立即采取措施,防止问题扩大。
8. 对新员工进行充分的培训,确保他们了解并掌握除尘操作流程。
煤气除尘操作规程的实施,不仅关乎企业的经济效益,更关乎环境保护和员工安全。每位操作人员都应对此有深刻的认识,严格执行规程,确保煤气除尘工作的顺利进行。
篇5
1. 员工需接受专门培训,熟悉操作规程,未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间保持警觉,严禁在工作区域内吸烟或使用明火。
3. 遇到紧急情况,优先保证人身安全,迅速撤离现场。
4. 不得随意改动设备设定,如需调整应由专业人员操作。
5. 定期进行安全检查,确保各项设施完好有效。
请每位员工严格遵守上述规程,以确保我们的生产活动安全、高效地进行。只有每个人都承担起安全责任,我们的工作环境才能真正实现零事故。
煤气除尘工岗位安全技术操作规程范文
1 更换布袋安全操作规程
1.1 更换除尘箱体布袋前,必须用可靠切断装置切断煤气来源,拉开荒、净煤气放散阀,打开上下人孔自然通风或强制通风后,经检测合格(煤气含量不超过50ppm)方可进入箱体作业。
1.2 禁止在箱体内吸烟和使用明火,照明必须使用安全电压。
1.3 更换布袋时,现场必须有专人监护,作业者要系好安全带。
1.4 更换布袋时严禁作业者顺着布袋下溜。
1.5 布袋更换完毕,将所用工具和其它物品全部清理出箱体,清点人数,确认无误后再盖好上下人孔盖,打紧销子。
1.6 翻眼睛阀时,必须搞好确认和人员分工,各工序之间要搞好相互联系,作业人员要佩戴空气呼吸器。
2 清灰安全操作规程
2.1 清灰前认真检查螺旋、刮板机等设备是否正常。
2.2 同一组螺旋刮板严禁两个箱体同时清灰,严禁用手或工具进入螺旋、刮板机排除故障。
2.3 小灰斗内要留有一定量的余灰,以防止煤气泄漏。
2.4 每次清完灰要将桶灰口的盖板盖好以防止煤气泄漏。
2.5 全部箱体清灰完毕,应仔细检查各下清灰阀,确保关闭严密,防止煤气泄漏。
2.6 检修螺旋、刮板机要切断电源,挂牌确认。
2.7 螺旋清灰机、刮板机等清灰装置上严禁站人 。
3 引煤气安全操作规程
3.1 认真检查各项工作阀门,确定严密且处在工作位置后,严格按照《生产技术操作规程》有关规定执行。
3.2 操作时检修人员要全部离开煤气区,煤气系统附近要停止检修,40米范围内不准有明火。
3.3 引煤气时用煤气赶空气,要将煤气设备、管道内的空气吹扫干净,防止产生爆炸气体。
3.4 盖管道、箱体放散阀时,要按离气源由近到远的原则依次去盖。
4 布袋检漏安全操作规程。
4.1 布袋检漏时现场必须有专人监护。
4.2 检漏时操作者要站在侧面(选择上风侧),严禁面向检测孔检漏。
4.3 每班必须对检测阀门至少检查一次。发现泄漏要及时更换。
4.4 每班检测完毕必须将检测阀门关紧,防止泄漏煤气。
4.5 清理地沟、螺旋、刮板机积灰安全操作规程
4.5.1 清理地沟、螺旋、刮板机积灰时,必须对煤气含量进行检测,合格后方可作业,并设专人监护。
4.5.2 清理螺旋、刮板机积灰必须执行停车挂牌制度,作业者不准站在螺旋、刮板机盖板上。
4.5.3 严禁用手去掏螺旋、刮板机内积灰。
4.5.4清灰完毕应检查螺旋、刮板机,不准有遗留工具和杂物,试车时搞好联系确认,所有人员不得靠近螺旋、刮板机。
4.5.5 试车正常后,应将螺旋、刮板机的盖板盖好,确保密封,防止煤气泄漏。
5 氮气作业安全操作规程
5.1 每班至少对氮气阀门、管道、贮气罐进行一次检查,发现泄漏及时处理,处理时应佩戴空气或氧气呼吸器。
5.2 氮气放散管应高出附近操作面4m以上,且放散管附近要挂警告标志牌,放散氮气的人员要远离放散口。
5.3 在氮气浓度大的环境中作业,必须带空气或氧气呼吸器。
5.4 氮气阀门使用完后,应确认关严不泄漏。
5.5 检修氮气管道、贮气罐时,需先用空气置换,并对氧气含量进行检测分析,氧气含量要高于18%.
5.6 用氮气吹扫除尘箱体、管道时,必须要有放散口;吹扫完毕后,应将吹扫管和被吹扫对象断开,关严阀门。在确认箱体、管道内o2 含量高于18%,才可入内作业,且现场有人监护。
5.7 检修时,应对氮气阀门专人看管和挂牌,检修人员与生产人员加强联系,以防止误开阀门窜入氮气。
5.8 检修氮气管道、容器时,必须用可靠装置切断氮气来源。
5.9 发生氮气窒息事故,首先要切断氮气来源,立即将被窒息人员抬到空气新鲜处,抢救人员要佩戴空气或氧气呼吸器。
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