搓丝机操作规程注意事项（4篇）

搓丝机操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必熟悉搓丝机的操作手册，了解设备性能和安全规定。

2. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致的设备损坏或安全事故。

3. 在启动搓丝机前，确保周围环境整洁，无杂物影响操作。

4. 操作时保持专注，严禁在机器运行过程中离开岗位或与他人交谈。

5. 当设备出现异常响声、振动或发热等情况时，应立即停机检查，不得强行操作。

6. 使用专用工具装卸工件，避免直接用手接触旋转部件，防止受伤。

7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

8. 保持个人防护装备完好无损，及时更换破损的防护用品。

9. 做好交接班记录，详细说明设备状况和需要注意的问题。

10. 遵守公司的各项安全规章制度，积极配合安全检查，共同营造安全的工作环境。

搓丝机工的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产效率和品质管理。每位搓丝机工都应将安全操作规程牢记于心，将其转化为日常工作的自觉行动，以确保生产活动的顺利进行。

篇2

1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和工件精度。

2. 避免长时间连续工作，以防疲劳操作引发事故。

3. 在设备运行时，严禁将身体任何部位伸入危险区域。

4. 停机后，及时清理切屑，防止堆积引发火灾。

5. 注意个人卫生，防止切削液溅入眼睛或皮肤，如有接触应及时清洗。

6. 培训教育：新员工上岗前必须接受搓丝机操作培训，考核合格后方能独立操作。

以上规程的实施需要每位搓丝机工的严格遵守和执行，只有这样，我们才能确保生产安全，提高工作效率，为公司的长期繁荣贡献力量。

篇3

1. 操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 未经培训的人员不得擅自操作搓丝机，确保每位操作员都熟悉设备和规程。

3. 加工过程中，严禁触摸运动部件，防止受伤。

4. 设备故障时，不可强行运转，应及时通知专业人员维修。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

6. 操作完毕后，断开电源，防止意外启动。

7. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能。

以上规程旨在为搓丝机操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，持续优化工作流程，以实现最佳的生产效果。

篇4

1. 操作前务必穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套等，防止飞溅物伤人。

2. 不得擅自调整未授权更改的设备参数，以免影响产品质量。

3. 在设备运行中，禁止手部接触运动部件，以防受伤。

4. 发现异常应立即停机，排除故障后再继续操作，不得强行作业。

5. 清理设备时，必须先切断电源，防止触电事故。

6. 培训合格后方可操作搓丝机，未经培训的员工不得擅自操作。

搓丝机工的操作规程不仅关乎个人安全，也直接影响到生产效率和产品质量。每一位员工都应认真对待，严格按照规程执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。

搓丝机工安全技术操作规程范文

1.工作前穿戴好劳动护具。

2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。

3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。

4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。

5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。

6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。

7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。