搓丝机工安全操作规程注意事项（3篇）

搓丝机工安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套等，防止飞溅物伤人。

2. 不得擅自调整未授权更改的设备参数，以免影响产品质量。

3. 在设备运行中，禁止手部接触运动部件，以防受伤。

4. 发现异常应立即停机，排除故障后再继续操作，不得强行作业。

5. 清理设备时，必须先切断电源，防止触电事故。

6. 培训合格后方可操作搓丝机，未经培训的员工不得擅自操作。

搓丝机工的操作规程不仅关乎个人安全，也直接影响到生产效率和产品质量。每一位员工都应认真对待，严格按照规程执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 操作前务必熟悉搓丝机的操作手册，了解设备性能和安全规定。

2. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致的设备损坏或安全事故。

3. 在启动搓丝机前，确保周围环境整洁，无杂物影响操作。

4. 操作时保持专注，严禁在机器运行过程中离开岗位或与他人交谈。

5. 当设备出现异常响声、振动或发热等情况时，应立即停机检查，不得强行操作。

6. 使用专用工具装卸工件，避免直接用手接触旋转部件，防止受伤。

7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

8. 保持个人防护装备完好无损，及时更换破损的防护用品。

9. 做好交接班记录，详细说明设备状况和需要注意的问题。

10. 遵守公司的各项安全规章制度，积极配合安全检查，共同营造安全的工作环境。

搓丝机工的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产效率和品质管理。每位搓丝机工都应将安全操作规程牢记于心，将其转化为日常工作的自觉行动，以确保生产活动的顺利进行。

篇3

1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和工件精度。

2. 避免长时间连续工作，以防疲劳操作引发事故。

3. 在设备运行时，严禁将身体任何部位伸入危险区域。

4. 停机后，及时清理切屑，防止堆积引发火灾。

5. 注意个人卫生，防止切削液溅入眼睛或皮肤，如有接触应及时清洗。

6. 培训教育：新员工上岗前必须接受搓丝机操作培训，考核合格后方能独立操作。

以上规程的实施需要每位搓丝机工的严格遵守和执行，只有这样，我们才能确保生产安全，提高工作效率，为公司的长期繁荣贡献力量。

搓丝机工安全操作规程范文

1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。

2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。

3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。

4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。

5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》