篇1
工具磨床的操作规程旨在确保操作人员的安全,提高工作效率,保证加工精度,防止设备损坏和产品质量下降。通过规范化的操作步骤,可以降低生产事故风险,延长设备使用寿命,提升企业的生产质量和经济效益。
篇2
vc-600万能工具磨床的安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全,防止设备损坏,并维持生产效率。通过规范的操作流程,可以减少因误操作导致的事故,保护员工健康,同时延长设备使用寿命,降低维修成本,保障生产的稳定进行。
篇3
工具磨床的操作规程旨在确保磨工的安全,提高加工效率和精度,减少设备磨损,延长设备使用寿命。通过规范操作,可以降低生产成本,提升产品质量,从而增强企业的竞争力。
篇4
工具磨操作规程旨在确保工件精度,延长工具使用寿命,提高生产效率,并保障操作人员安全。通过规范的操作步骤,可以减少加工误差,保证产品质量,同时避免因不当操作导致的设备损坏和人身伤害。
篇5
工具磨床安全技术操作规程的存在,旨在降低操作风险,保护操作人员的生命安全,同时提高设备的使用寿命和生产效率。通过规范的操作流程,可以减少因人为失误造成的设备损坏,保证产品质量,为企业节省成本,创造更安全、高效的工作环境。
篇6
制定并执行工具磨床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,减少工伤事故的发生。规范操作也能提高工作效率,保证工具的精密度和使用寿命,维护设备的稳定运行,降低维修成本,为企业的生产活动提供有力保障。
篇7
本规程旨在确保操作人员在使用工具磨床时的安全,预防工伤事故,提高工作效率,维护设备的正常运行,保障产品质量,同时也有利于延长工具磨床的使用寿命。
篇8
工具磨床的操作规程旨在确保安全高效地使用设备,延长工具寿命,提高加工精度,并降低生产成本。通过正确操作,可以减少因工具磨损导致的产品质量问题,同时保护操作员免受伤害,维护工作环境整洁,保持设备的良好运行状态。
工具磨床磨工操作规程范文
1.开车前检查机床、电器、防护装置,洗尘装置、工量卡具等,必须保持良好。
2.更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。金刚钻必须尖锐,高度应与砂轮中心一致,操作时戴好防护眼镜。
3.在磨削过程中,砂轮在没有离开工件前不许中途停车。
4.禁止安装锥度不符或表面有毛剌的工具。
5.使用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。
6.进刀时,砂轮与工件的压力要逐渐增加,不可猛进。
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