篇1
粉末喷涂操作规程的目的是保证生产过程的安全和高效,同时确保产品质量的一致性和可靠性。其意义在于:
1. 提高涂层性能:规范的操作能确保涂层的均匀性和完整性,提高工件的防腐蚀性和耐用性。
2. 保证生产安全:避免粉末飞扬导致的火灾和爆炸风险,以及员工的健康危害。
3. 节约成本:通过减少废品率和返工,降低生产成本。
4. 环保:粉末喷涂产生的废物少,易于回收,符合环保要求。
篇2
本规程旨在规范粉末喷涂固化炉的操作行为,提高设备运行效率,降低生产成本,同时确保员工的安全。遵守这些规程,可以有效预防因操作不当引发的设备损坏和安全事故,延长设备使用寿命,保障生产的连续性和稳定性。
篇3
粉末喷涂安全操作规程旨在保障员工的健康安全,提高生产效率,保证产品质量,并遵守环保法规。通过规范化的操作流程,可以减少设备故障,避免因操作不当引发的安全事故,同时降低粉末浪费,提高粉末利用率,实现可持续生产。
篇4
粉末喷涂操作规程的制定旨在保证生产过程的稳定性和产品质量,提高工作效率,减少浪费,并确保工人的安全。其重要意义体现在以下几点:
1. 提升涂层性能:规范化的操作能确保涂层的均匀性,增强防腐蚀、耐磨、耐候等性能。
2. 保证生产效率:通过标准流程,避免返工和延误,提高生产线的运行效率。
3. 环保节能:粉末喷涂相比传统液体涂料,排放少,利用率高,符合环保要求。
4. 安全作业:防止粉末飞扬,降低火灾风险,保护操作人员的健康。
篇5
1. 确保操作人员在使用粉末喷涂固化炉时遵循安全规定,防止意外伤害。
2. 维护设备的良好运行状态,延长设备寿命,保证生产效率和产品质量。
3. 遵守环保法规,减少有害物质排放,保护工作环境。
粉末喷涂固化炉安全操作维护规程范文
1. 适用范围
本标准适用于粉末喷涂固化炉及输送链的安全操作和维护保养
2. 设备的主要技术参数
2.1 链条:
2.1.1 设计链速2.5米/分,0.4-4米/分连续可调。
2.1.2 链条型号:_fs240--50
单点吊重50kg,双点吊重100kg,单挂吊重200kg。
链节距240mm,链条总长151米
单挂最长7500mm
驱动装置2.2kw调频
2.2 固化炉
炉内烘道尺寸:长(50000)×宽(800)×高(1700)
外形尺寸:50000×1100×4400
热源:40万大卡烟油热风机2组
其中3#炉热源:50万大卡烟油热风机2组
燃料:天然气
燃烧机:瑞典百通b40双火段燃烧机2台。
炉温:常用180--210℃,最高250℃
炉温温差:整挂工件各点温差≤±4℃
均温段在20米以上。
总功率:20kw
3. 操作规程
3.1 开机前的检查
3.1.1 检查固化风道的换风机的风口是否开启。
3.1.2检查电源是否送到。
3.1.3检查燃烧机的风门是否大小适宜。
3.1.4检查固化风道的两端门是否开启。
3.1.5检查隔离房的物料门是否开启。
3.2 正常开机
3.2.1 合上电源总开关
3.2.2 启动固化炉送风机,检查风机启动后,能否把风送到炉内出风口。
3.2.3 风机启动20秒后,启动燃烧机,并检查运行程序是否按下列运行:风机点火启动20秒后燃烧几秒后开始点火,进入燃烧程序(光控投入),此时应检查烟管出口是否有排放黑烟,如有黑烟,应将燃烧机进风门调大,使烟管不冒黑烟,过大的进风也会影响热效率及火焰的稳定性,甚至点不着火。
3.2.4 开动链条,根据喷涂工艺要求设定链速,一般v=2.0-3.0m/min,检查链条的走动情况。
3.2.5 当炉温达到设定炉温时,可将保温段的燃烧机放在单火段,以免超温。
3.2.6 在正常生产时应观察油箱和燃烧的情况,链条的运转情况。
3.3 正常停机
3.3.1 先停燃烧机
3.3.2 待炉温降至100--120℃后停止风机,以确保炉内的散热降温。
3.3.3 停止链条转动
3.3.4 断开总电源,锁好控制箱。
3.3.5 关好炉门。
3.3.6 清理工作现场,并检查油路系统,若有漏油应通知修理。
3.4 开停机顺序(特别注意)
3.4.1 开机程序必须是先启动风机,再启动燃烧机。
3.4.2 关机必须先停止燃烧机,待温度降至100--120℃后再停止风机。
4.日常维护保养
4.1 定期清理固化风道的过滤网(每月不少于二次)。
4.2 定期检查风机皮带的松紧度(每月不少于一次)。
4.3 链条定期加高温油(专用油),每天开滴油机60分钟。
4.4 定期用吸尘器清理固化风道(每月不少于二次)。
4.5 经常检查火眼的情况。
5.安全注意事项
5.1 在清理固化风道时,总电源必须断开,并挂牌警示(如禁止合闸)。
5.2 使用吸尘器时,不能将吸风口对着人(包括自己)。
5.3 清理滤网应在炉外进行,不得在炉内清理。
5.4 检查链条的运转情况,不得用手去抓正在转动的链条。
5.5 在固化炉周围应有灭火器,以防万一。
5.6 链条的张紧装置为活动的,不得在其上放置物品,更不准站人
附加说明:
本标准起草人: 日期:
本标准审核人: 日期:
本标准批准人: 日期:
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