铺机操作规程注意事项（30篇）

铺机操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在摊铺过程中，应随时关注设备运行状况，如有异常声音或振动，应立即停车检查。

3. 遵守环保规定，避免沥青烟尘对环境造成污染。

4. 摊铺过程中，应保持与运输车的通讯畅通，避免物料堆积或中断。

5. 未经许可，不得擅自更改设备设置或进行未授权的维修。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需根据现场条件和设备实际情况灵活调整。在执行过程中，操作人员应结合自身经验和专业知识，做出合理判断，确保作业安全和质量。

篇2

1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作摊铺机。

2. 严格遵守操作规程，任何违章行为可能导致严重后果。

3. 在特殊天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停摊铺作业，确保人员和设备安全。

4. 注意与施工现场其他机械设备的协调配合，避免碰撞或干扰。

5. 发现设备异常，及时报告并处理，切勿强行操作。

6. 定期进行设备维护和检查，确保摊铺机始终保持良好状态。

以上规程需每位操作员牢记于心，严格执行，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能，遵守操作规程。

2. 在狭窄区域作业时，要特别注意周围环境，避免碰撞。

3. 不得超负荷使用设备，以免引发故障。

4. 遵守工地安全规定，如遇恶劣天气，应暂停作业。

5. 非紧急情况下，勿擅自拆解设备，以免影响其正常运行。

以上规程旨在指导操作人员正确使用水泥混凝土摊铺机，但实际情况可能因工地条件、设备状况等因素有所不同，操作人员应灵活应对，以确保安全与效率。在遇到不确定情况时，应及时向上级或专业技术人员请教。

篇4

1. 不得未经培训擅自操作摊铺机，以防发生危险。

2. 操作时避免身体任何部位进入机器工作区域，以防受伤。

3. 遵守工地规章制度，不得酒后或疲劳驾驶摊铺机。

4. 在复杂地形或恶劣天气条件下作业，需采取额外安全措施。

5. 遇到突发情况，保持冷静，按照应急方案执行，切勿盲目行动。

以上规程需每位操作员熟记并严格执行，确保沥青混凝土摊铺作业的顺利进行，保障项目安全、高效完成。

篇5

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，严禁未经许可的人员操作摊铺机。

2. 施工过程中，保持与周围人员的沟通，避免意外伤害。

3. 操作时注意力集中，避免因疏忽引发的安全事故。

4. 如遇设备异常，立即停止作业，及时报修，切勿强行操作。

5. 严格按照环保要求处理废弃混凝土和其他废弃物，遵守施工现场的环保规定。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能对工程质量和人员安全造成严重影响。每位操作员都应认识到，正确使用和维护摊铺机是确保项目成功的关键。

篇6

1. 未经培训的人员不得擅自操作摊铺机。

2. 操作过程中，严禁进行任何形式的维修或调整设备。

3. 遇到紧急情况，应立即启动应急措施，并及时上报。

4. 保持良好的沟通，与现场指挥人员协调一致，确保摊铺工作的顺利进行。

5. 在狭窄或复杂地形施工时，要特别注意视线盲区，防止意外碰撞。

6. 遵守环保规定，减少噪音和扬尘污染，保护周边环境。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据施工现场的实际情况和设备特性进行调整。每位操作工都应理解并掌握这些规程，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇7

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 工作现场应保持清洁，避免杂物影响设备运行。

3. 施工过程中注意观察设备运行状况，如发现异常应立即停机检查。

4. 遵守施工现场的安全规定，尤其是在繁忙交通路段进行作业时，必须有专人指挥交通。

5. 摊铺过程中，严禁在熨平板下方停留或通过，防止烫伤。

6. 工作结束后，及时清理设备，做好保养，以便下次使用。

7. 注意天气条件，避免在雨雪天气摊铺，防止混合料受潮影响质量。

8. 在高温环境下作业，应定时休息，预防中暑。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守和执行，以确保沥青混凝土摊铺作业的顺利进行。在实际操作中，应结合具体工程特点和环境条件，灵活运用并不断完善这些规程，以达到最佳的施工效果。

篇8

1. 操作人员应接受专业培训，持证上岗，熟知设备操作和应急处理方法。

2. 检查燃料、液压油及冷却水是否充足，确保设备运行稳定。

3. 施工现场应设置警示标志，避免无关人员进入。

4. 启动前，确认摊铺机周围无障碍物，防止启动时碰撞。

5. 摊铺过程中，保持与运输车辆的安全距离，避免混合料撒漏。

6. 调整工作参数时，需停机操作，禁止在设备运行时进行。

7. 注意观察仪表盘指示，及时发现并处理异常情况。

8. 作业结束后，关闭电源，将摊铺机停放于指定位置，确保设备安全。

9. 定期进行设备检修，预防潜在故障的发生。

10. 遵守环保规定，减少噪音和尘埃污染，妥善处理废弃物料。

本规程旨在提供指导，但现场操作需结合实际情况灵活应对。务必以安全为首要原则，确保每一次作业都能顺利进行。请每位操作人员严格遵守，共同营造安全、高效的施工环境。

篇9

1. 操作工必须穿着符合安全标准的工作服，佩戴防护眼镜和头盔，防止飞溅物伤害。

2. 在摊铺过程中，严禁超负荷作业，以免损坏设备或引发安全事故。

3. 操作时注意力要集中，随时注意周围环境变化，避免对其他工人造成危险。

4. 遇到异常噪音或振动，应立即停机检查，不得强行继续工作。

5. 操作结束后，应及时切断电源，做好设备清洁和停放工作，防止设备受潮或被盗。

6. 不得擅自修改设备设定，如需调整，须由专业技术人员进行。

7. 在雨雪天气或能见度低的环境下，应停止室外摊铺作业，确保安全。

8. 对于新入职的操作工，应在资深工人的指导下进行初期操作，直至熟悉设备和流程。

9. 定期进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力。

10. 保持良好的沟通，与现场管理人员和其他工人协调作业，避免因沟通不畅引发的安全问题。

通过以上规程的实施，摊铺机操作工应养成良好的安全习惯，以确保施工过程的安全和高效。

篇10

1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。

2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

3. 操作时应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

4. 遇到故障时，立即停止操作并报告，切勿自行维修。

5. 注意天气条件，恶劣天气下应暂停作业。

遵循这些规程，我们能够确保混凝土摊铺工作的顺利进行，实现高效、安全的施工目标。每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护工地的安全和秩序。

篇11

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。

2. 施工前，务必检查设备各部件，排除安全隐患，如漏油、松动等。

3. 摊铺过程中，保持摊铺机与运输车辆的稳定距离，防止混凝土溢出或堵塞。

4. 调整熨平板温度时，应根据混凝土类型和环境温度，避免过高或过低影响路面质量。

5. 在狭窄或复杂地形作业时，需谨慎操作，避免碰撞或翻车。

6. 作业中注意观察摊铺效果，如有异常应及时调整。

7. 完成作业后，彻底清洁设备，特别是熨平板上的残留混凝土，防止硬化影响下次使用。

8. 遵守工地安全规定，穿戴防护装备，禁止酒后或疲劳操作。

沥青混凝土摊铺机的操作需要严谨细致，确保施工质量和安全。通过熟练掌握操作规程，我们可以更好地发挥设备效能，提升道路建设的整体水平。

篇12

1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，了解设备性能和操作方法。

2. 施工过程中，应穿戴防护装备，遵守施工现场的安全规定。

3. 如遇设备故障或异常情况，立即停机并报告，不得私自拆解修理。

4. 遵守环保法规，减少噪音和排放污染，保持施工现场整洁。

5. 不得在恶劣天气条件下作业，如雨雪、大风等，以防发生事故。

6. 保持与现场指挥人员的沟通，确保施工进度和质量。

以上操作规程旨在提供指导，实际情况需结合工地具体条件和设备状况灵活调整。操作人员需具备独立判断，遇到问题时，应及时寻求专业人员的帮助。

篇13

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。

2. 操作过程中严禁超速、超载，遵守安全操作规程。

3. 在狭窄或视线不佳的区域作业时，需有专人指挥。

4. 发现异常情况，应立即停机检查，不得强行作业。

5. 遵守环保规定，控制噪声和排放，减少对周边环境的影响。

本规程旨在提供指导，具体操作应结合现场实际情况和设备状态灵活应用。在实际操作中，操作人员应始终保持警惕，确保自身及他人的安全。

篇14

1. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、反光服、防滑鞋等。

2. 严禁未经培训的人员操作摊铺机。

3. 遵守施工现场的规章制度，服从现场管理人员的指挥。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保设备和人员安全。

5. 工作结束后，及时切断电源，防止设备无故启动。

6. 定期对摊铺机进行保养和检修，确保设备性能良好。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每个操作人员都应以安全为首要任务，确保自身和他人的生命财产安全。

篇15

1. 操作前，务必熟悉摊铺机操作手册，了解设备性能和操作程序。

2. 检查燃油、润滑油量，确保充足；检查液压系统无泄漏，电线电缆无裸露。

3. 启动摊铺机前，确认周围无人员靠近，鸣笛警示。

4. 摊铺过程中，保持与前后车辆、设备的安全距离，避免碰撞。

5. 调整摊铺宽度和厚度时，应缓慢操作，防止物料飞溅或设备剧烈震动。

6. 操作过程中如遇故障，立即停机，挂上警示标志，并通知专业维修人员处理。

7. 工作完毕后，清洁设备，检查是否有遗漏的工具或材料，防止安全隐患。

8. 严禁酒后或疲劳驾驶摊铺机，确保操作者的清醒和反应能力。

9. 确保所有工作人员佩戴头盔、反光衣、安全鞋等防护装备，遵守工地安全规定。

10. 学习和理解应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。

本规程的执行需要每一位作业人员的严格遵守和持续改进，以实现安全、高效、高质量的摊铺作业。在实际工作中，应结合具体环境和条件灵活应用，确保工程顺利进行。

篇16

1. 操作时禁止酒后或疲劳驾驶，保持清醒状态。

2. 遇到设备异常或故障，应立即停机检查，必要时通知专业维修人员处理。

3. 不得擅自调整摊铺机设定参数，以免影响工程质量。

4. 禁止在未停稳机器的情况下上下设备，防止滑跌。

5. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入。

6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

以上规定旨在为沥青混合料摊铺机操作工提供一个安全、高效的作业环境，希望每位操作工都能严格遵守，共同维护工地安全。在日常工作中，要不断积累经验，提高操作技能，确保每一次施工都能顺利进行。

篇17

1. 操作员必须接受专业培训，持有相关证书，熟悉设备操作及安全规定。

2. 操作过程中，禁止无关人员靠近设备，确保工地安全。

3. 检查混合料温度，过高或过低都会影响摊铺效果和路面质量。

4. 在摊铺过程中，应随时调整摊铺速度，以适应混合料的供应和熨平板的工作状态。

5. 注意摊铺的连续性，避免中断造成冷接缝，影响路面的整体性能。

6. 熨平板温度应适中，过高可能导致混合料过热，过低则无法有效熨平。

7. 压实作业需遵循先轻后重、先边后中的原则，防止边缘塌陷。

8. 作业结束后，务必清洁设备，防止沥青硬化堵塞，影响下次使用。

9. 遵守环保规定，处理好废弃材料，避免环境污染。

请每位操作员严格遵守上述规程，以实现高效、安全的沥青摊铺作业，共同提升我们的工程质量和企业声誉。

篇18

1. 操作工需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，禁止酒后作业，保持清醒的头脑。

3. 在维修或调整设备时，务必切断电源，防止电击。

4. 保持良好的沟通，与混凝土运输车司机配合，避免物料堆积。

5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

6. 遵守施工现场的规章制度，尊重同事，共同维护工地秩序。

以上规程需每位混凝土摊铺机操作工严格遵守，以确保工作安全和高效。在实践中，不断积累经验，优化操作流程，提升个人技能，为公司的持续发展贡献力量。

篇19

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 施工现场需设置安全警示标志，防止无关人员接近。

3. 摊铺过程中，避免直接接触高温熨平板，以防烫伤。

4. 保持与运输车辆的距离，防止碰撞。

5. 操作时注意观察周围环境，遇突发情况立即停机处理。

6. 遵守环保规定，控制扬尘，减少噪音污染。

7. 工作结束后，切断电源，做好设备保养，为下次作业做好准备。

本规程旨在提供基本操作指导，具体作业还需根据现场条件和工程要求灵活调整。务必牢记安全第一，确保每一位工作人员的生命安全和设备完好。

篇20

1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书。

2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、反光衣、护目镜等。

3. 不得在未经许可的情况下擅自调整设备参数。

4. 遇到设备故障或异常情况，应立即停止作业并报告。

5. 遵守施工现场的安全规定，禁止酒后操作。

6. 作业结束后，务必切断电源，防止意外启动。

7. 注意环境保护，控制噪音和扬尘，遵守当地环保法规。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位操作人员都应将其内化为日常行为，共同营造安全、有序的工作环境。

篇21

1. 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、反光衣、防护眼镜和手套。

2. 摊铺机启动前，确认周围无人员靠近，避免意外伤害。

3. 操作过程中，禁止擅自调整设备参数，如需变更，应由专业人员执行。

4. 在摊铺过程中，应保持与运输车辆的安全距离，防止碰撞。

5. 遇到异常情况，立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

6. 摊铺机在行驶或转弯时，速度应适中，防止侧翻或滑移。

7. 作业结束后，关闭电源，确保设备完全停止运行后再离开现场。

8. 定期对摊铺机进行保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

9. 熨平板加热时，应避免直接接触，防止烫伤。

10. 遵守施工现场的消防安全规定，严禁烟火，预防火灾事故。

11. 培训员工定期进行安全知识学习，提高安全意识，确保每个人都能在紧急情况下采取正确行动。

通过严格执行这些规程，我们可以确保沥青混合料摊铺作业的安全高效进行，为道路建设提供优质服务，同时也保护了每一位参与者的安全。

篇22

1. 不得擅自修改或解除摊铺机的安全装置。

2. 遵守施工现场的规章制度，服从管理人员的指挥。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保人员和设备安全。

4. 培训不合格的操作员不得独立操作摊铺机。

5. 在设备运行中，禁止进行任何形式的维修或调整，以免发生危险。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守，只有这样，我们才能确保摊铺作业的安全、高效，为公司的长期发展奠定坚实基础。

篇23

1. 操作员必须接受专业的培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 严禁酒后操作摊铺机，保持清醒的头脑是确保安全的重要前提。

3. 施工现场应设立明显的警示标志，提醒非工作人员远离作业区。

4. 遵守环保规定，减少噪音和尘土污染，做好施工现场的环境保护。

5. 在坡道或湿滑地面作业时，要特别注意设备稳定性，采取必要的安全措施。

6. 保持良好的沟通，与现场指挥人员密切配合，确保施工进程的协调一致。

以上规程旨在为摊铺机的安全操作提供指导，但实际情况可能各有差异，操作员需根据具体环境灵活调整，始终将安全放在首位。

篇24

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、反光衣、防护眼镜和手套。

2. 检查设备时，注意燃油、机油、冷却液的量，确保充足且无泄漏。

3. 摊铺过程中，保持与前后车辆的有效沟通，避免碰撞和误操作。

4. 控制摊铺温度，过高会烧焦沥青，过低则影响粘结性，应根据环境温度调整。

5. 压实作业时，应遵循先轻后重、先静后振的原则，防止破坏已摊铺的路面。

6. 操作完毕后，关闭电源，清理残留的沥青，避免硬化堵塞设备。

7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

请注意，以上操作规程仅为一般指导，具体操作应结合现场条件和设备状况，遵照制造商的使用手册进行。在实际工作中，遇到任何问题，应及时与专业技术人员沟通解决，确保作业安全和效率。

篇25

1. 操作过程中应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止烫伤、吸入有害气体。

2. 遵守“先停机后操作”原则，进行调整或维修时，必须关闭电源并挂上警示牌。

3. 注意观察周围环境，避免摊铺机与行人、其他设备发生碰撞。

4. 沥青摊铺过程中，禁止无关人员进入作业区，确保现场安全。

5. 在高温环境下工作，要定时休息，补充水分，防止中暑。

6. 遇到异常情况，如设备故障、天气突变等，应立即停止作业，及时报告并采取应对措施。

以上规程和要求的执行，需要每一位参与施工的人员严格遵守，共同营造一个安全、高效的施工环境。在实际操作中，要结合具体工程条件灵活调整，确保沥青摊铺的质量和安全。

篇26

1. 操作员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 工作期间禁止饮酒或服用影响反应能力的药物。

3. 操作时穿戴防护装备，如安全帽、反光衣、防护眼镜等。

4. 摊铺过程中注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

5. 避免在恶劣天气条件下作业，如大雨、大风等。

6. 停机后断开电源，防止意外启动。

7. 不得擅自改动设备设置，如需调整应由专业技术人员执行。

8. 注意与施工现场其他人员的沟通，确保协同作业的安全。

9. 在狭窄区域作业时，要特别小心，防止碰撞周边设施。

10. 定期进行设备维护，确保所有部件处于良好工作状态。

以上操作规程旨在为沥青砼摊铺作业提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，遵循安全第一的原则。

篇27

1. 操作员应接受专业培训，熟知设备性能和操作方法。

2. 遇到异常情况，立即停机检查，切勿强行作业。

3. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大工作负荷限制。

4. 保持良好的沟通，与现场指挥人员密切配合，确保作业顺利进行。

5. 确保设备在良好环境下存放，避免风吹雨淋，延长使用寿命。

本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，只有这样，我们才能确保摊铺作业的安全、高效，为公司的持续发展贡献力量。

篇28

1. 操作员应经过专业培训并获得合格证书后方可上岗，未经许可不得让未受训人员接触设备。

2. 在启动设备前，务必确认周围无其他工人靠近，以防发生意外。

3. 操作过程中，如发现混凝土供应不足或过量，应立即调整，避免设备损坏。

4. 注意观察仪表盘，一旦发现压力、温度等指标异常，应立即停车检查。

5. 施工过程中，避免在坡度过大或地质松软的地段使用滑模摊铺机，以防设备倾覆。

6. 保持通讯畅通，以便在需要时能迅速与现场负责人和其他工人沟通。

7. 工作结束后，应及时清理设备上的混凝土残留，防止硬化影响下次使用。

8. 遵守工地的其他安全规定，如禁止酒后作业、禁止吸烟等。

通过严格遵守上述操作规程，我们能确保滑模摊铺机的安全高效运行，为我们的工程项目创造安全、优质的工作环境。每一位员工都应认识到，安全是我们的首要任务，只有通过共同的努力，我们才能确保每一次施工都万无一失。

篇29

1. 操作前准备：

- 检查摊铺机各项功能是否正常，如发动机、液压系统、控制系统等，确认无异常后方可启动。

- 确保摊铺机周围无其他人员，以免启动时发生危险。

2. 操作过程中：

- 操作员应穿戴合适的防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。

- 摊铺过程中，保持与前后车辆的通讯畅通，避免碰撞。

- 不得在未停稳的情况下进行调整或维修，以免发生意外。

3. 操作技巧：

- 控制摊铺速度与物料供应匹配，避免因速度过快导致物料堆积或摊铺不均。

- 注意观察摊铺效果，及时调整机器参数，确保摊铺质量。

4. 应急处理：

- 若设备出现故障，立即停止操作，挂上警示标志，并报告给现场负责人。

- 遇到紧急情况，如火灾、机械失控等，应迅速启动应急预案，撤离现场并报警。

5. 维护保养：

- 定期对摊铺机进行清洁、润滑和检查，确保设备良好运行状态。

- 在不使用期间，应将设备妥善存放，避免风吹雨淋，减少零部件锈蚀。

6. 培训与监督：

- 所有操作人员必须接受专门的培训，了解设备操作和安全知识，未经培训不得上岗。

- 现场管理人员应定期进行安全巡查，确保规程的执行。

7. 记录与反馈：

- 记录每次操作过程中的异常情况和处理结果，以便分析原因，改进操作方法。

- 对于规程中不合理或需要改进的地方，应及时向上级反映，以便更新和完善。

通过以上注意事项的实施，我们可以建立一个安全、高效的工作环境，确保摊铺机操作的顺利进行，为工程质量与安全筑起坚实的防线。务必牢记，安全第一，预防为主，每一次操作都应以谨慎的态度对待，以确保人与设备的安全。

篇30

1. 操作员必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 施工现场应设立明显的警示标志，防止非施工人员进入危险区域。

3. 在高温环境下工作，注意防暑降温，避免过度疲劳。

4. 摊铺过程中如遇到设备异常，应立即停机检查，不得强行作业。

5. 保持通讯畅通，以便于紧急情况下及时求助。

6. 遵守环保规定，减少噪声和烟尘排放，保护环境。

在实际操作中，每个细节都至关重要。只有严格遵守沥青摊铺机的技术安全操作规程，才能确保工程顺利进行，实现高效、安全的施工目标。

沥青混凝土摊铺机操作规程范文

一、作业前的准备

l、了解有关施工技术，质量要求，并根据要求安装，调整摊铺机的工作装置。

2、发动机应工作均衡，运转平稳，动力性能良好，调整器动作准确。

3、离合器、传动链条、，三角皮带等调整适当。

4、刮板送料器，料斗闸门，螺旋摊铺器处于良好工作状态。

5、履带松紧适度，轮胎气压正常，且左右均匀。

6、熨平板，振捣器安装正确，加热器工作良好。

7、自动找平装置安装正确，纵向、横向控制器工作正常。

8、传动系统工作正常，无冲击、振动、异响等异常现象。

9、电器系统工作正常。

10、操纵系统灵活可靠。

11、将各操纵杆，主传动开关装置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传

动系统处于不供油状态。

12、摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。熨平扳接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺宽度相等。

13、驾驶台和熨平板脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。

14、驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。

15、作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链条以及熨平板各部喷洒柴油。

16、按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度，螺旋摊铺器转速，料斗闸门开度等参数。

二、作业与行驶的要求

1、按发动机说明书规定起动和停止发动机。

2、换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档。

3、摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料两者协调动作，同步行进，须防止运料车冲撞摊铺机。

4、作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正。作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车起动次数，以保证摊铺机连续均衡作业。

5、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。

6、轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。

7、禁止在坡道上换档或以空档滑行。

8、熨平板的预热和保温。

(1)作业前20～40分钟，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度。

(2)因故暂停作业时，须使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。

(3)用电预热时，应先起动发动机并调到预走转速，然后接通预热开关进行预热。

(4)用燃烧轻油或燃气进行预热平板时，应注意控制热量，防止局部过热而使熨平板变形。加热时，应采用间歇燃烧多次加热操作法，使其靠自身热传导均匀预热。有热风循环系统的可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热，无论采用何种方式，每次点燃时间均不得大于10分钟。

(5)使用压力空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后，才允许起动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧。

(6)对设有多点燃烧加热装置的，应逐个分别点燃。

(7)预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应即关闭燃油或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气择尽后方可重新点燃。

(8)严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油清洗。

9、自动找平装置的使用。

(1)在已压实的基础上摊铺时，其不平度应不大于5毫米，不平度波长小于所用拖梁长度，可采用拖式浮动梁作基准。

(2)用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新摊铺层等构筑物作基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平衡梁时，不允许用未经压实的摊铺层作基准。用作基准的车道或摊铺层，其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等。

(3)当自动找平装置控制系统使用高度控制装置和横坡控制装置联合工作时，在摊铺层的一侧作基准，如一次摊铺宽度大于6米，则应采用双侧高度控制装置工作。

(4)停止作业时，应先断开找平系统开关使调整油缸处于静止位置。

(5)自动找平装置各元件，应小心使用，须防止碰撞和雨水、尘土的损坏。

10、振捣器频率应由低渐高，逐步增加，摊铺面层时，当前进5毫米，捣固次数应不小于1次，并随时检测摊铺层的密实度。

11、在弯道区段作业，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量。

(1)使用高度传感器和横坡传感器配合的自动找平系统工作时，要设专人掌握横坡给定器，连续而平稳地转动横坡给定器上的调节旋钮。

(2)操作人员应注意纵向走向，操纵力求干稳，避免急剧转向(履带式尤应注意)。

(3)弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10厘米，以免转向时发生碰撞。

12、摊铺机的坡道作业。

(1)摊铺机在较大的坡道上工作时，要采取特殊的安全措施，确保正常工作，防止事故发生。

(2)在大坡道上作业时，要减少料斗中混合料量，按额定摊铺能力的60%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径。

(3)在横坡上摊铺时，由于混合料斗自动流向下坡一侧，应将下坡侧熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。

(4)为防止摊铺机倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳和摊铺机联接在坡顶与摊铺机平行等速行驶。

(5)在正常纵坡上作业时，应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时，要与汽车驾驶员紧密配合，力求速度稳定。

13、作业中的检查与调整。

(1)在摊铺过程中，要经常对摊铺机的行驶速度，供料能力，闸门开度，螺旋摊铺器的匹配情况进行检查。

(2)检查摊铺层的平整度，厚度是否符合设计要求。

14、履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应超过l千米，特殊需要作长距离行驶时，行走装置要注意加油。

15、行驶时熨平板应恢复标准宽度，并升起用挂勾挂牢。

16、摊铺机用其他车辆牵引时，只允许用钢性拖杆，不得使用钢丝绳，其变速手柄位置应在空档，并解除自动装置的工作。

17、禁止用滩铺机牵引其他机械。

三、作业后的要求。

1、对摊铺机各工作装置，运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使之运转自加，转动灵活。

2、擦拭液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面。

3、清洁并检查高度传感器支座各部元件并对转动零件加注机油润滑。

4、清洁工作应在作业场地以外进行。用柴油清洗时禁止明火接近。

5、驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，停车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。

6、摊铺机停放在交通车道附近时，须在周围设置明显的安全标志，夜间灯光信号并设专人守护。

7、施工全部结束时，应对摊铺机进行必要的保养和修理。