搅拌机司机安全操作规程有哪些（4篇）

搅拌机司机安全操作规程有哪些

篇1

搅拌机司机操作规程

一、设备检查

1. 开工前，全面检查搅拌机各部件是否完好，包括电机、减速机、搅拌桶、卸料机构等。

2. 确保供水系统、供料系统及控制系统正常运行，无异常声响或泄漏现象。

3. 检查搅拌叶片磨损情况，必要时进行更换。

二、操作流程

1. 启动前，将搅拌机置于空载状态，启动电机，观察运转是否平稳。

2. 按照施工需求，准确计量并投放各种骨料、水泥和水。

3. 在搅拌过程中，定期检查搅拌效果，确保混凝土质量。

4. 完成搅拌后，关闭电源，通过卸料机构将混凝土排出。

三、维护保养

1. 每次工作结束后，清洁搅拌桶内残留物，防止硬化。

2. 定期润滑各转动部位，保持良好工作状态。

3. 对设备进行周期性检修，及时处理潜在故障。

篇2

砼搅拌机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 混凝土搅拌过程

4. 工作期间的安全措施

5. 故障处理与应急措施

6. 工作结束后的清洁与保养

篇3

1. 检查与准备：

- 在启动前，检查搅拌机的各部件是否完好，如搅拌桶、传动装置、控制系统等。

- 确保搅拌机周围无杂物，地面平整稳固，电源线路无破损。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册的步骤启动搅拌机，注意电机旋转方向是否正确。

- 加入混凝土材料时，应均匀分散，避免过载。

3. 监控与维护：

- 运行过程中，密切观察设备运行状态，监听异常噪音。

- 定期清理搅拌桶内残留物，防止结块影响下次使用。

4. 停止与关闭：

- 停止搅拌时，先停止进料，待搅拌桶内的混凝土完全排出后再关闭电源。

- 关闭后，做好设备清洁和保养工作。

5. 应急处理：

- 发现故障时，立即停机，按照应急预案进行处理，不得强行操作。

- 如遇电气故障，应立即断电，通知专业电工处理。

篇4

搅拌机司机安全操作规程

搅拌机司机的安全操作规程旨在确保作业过程中的人身安全，防止设备损坏，提高工作效率。以下是规程的主要内容：

1. 检查与准备

- 在开始工作前，全面检查搅拌机各部件是否完好，包括电机、传动装置、搅拌桶、控制系统等。

- 确保搅拌机周围无杂物，地面干燥，防止滑倒。

2. 启动与运行

- 按照制造商的操作指南启动设备，不得违规操作。

- 搅拌过程中，密切关注设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 加料与搅拌

- 根据配方准确计量并加入材料，避免超载或空载运行。

- 搅拌时，应确保盖子牢固关闭，防止物料飞溅。

4. 停止与清理

- 完成搅拌后，应先停止电机，再进行卸料。

- 清理搅拌桶时，务必切断电源，避免触电风险。

5. 维护与保养

- 定期进行设备维护，如润滑、紧固松动部件，更换磨损件。

- 发现设备故障应及时报告，并由专业人员维修。

搅拌机司机安全操作规程范文

1.拌和机操作手必需经过上级安全本能机能部分经过专业培养训练，测验及格取证后方可上岗操作（做到持证上岗）。

2.班前应检查拌和机的传动部的防护及电气节制元部件应活络、靠患上住、有效。

3.拌和机操作手应经常不雅察砼骨料的规格，应与新施用的拌和机的机能一致，如发明超过允许范围的不患上施用。

4.必需经常检查拌和筒、拌和叶片及衬板、轴、托轮、传动齿轮、塔轮、三角学带、链轮及链条、聚散器、制动器、钢丝绳、定量给水装置和防护装置均应无缺，各部毗连螺栓应紧固靠患上住，同时拌和机的电念头金属部位应做靠患上住的接零掩护。

5.拌和前应首先检查拌和筒或者拌和叶片的转向是不是切合划定的运转标的目的，之后举行空运转，如发明有不正常征象该当即停机，切断电源举行检查和修理，待妨碍解除后再举行空运转。

6.开始工作后经l一3分钟空运转，拌和筒或者拌和叶运转要平稳，料斗上下要矫捷，抽水机及定量给水装置工作要正常，方可举行拌和功课。

7.严禁运转中用东西或者任何物件伸入拌和筒内扒卸砼，不患上在运行中举行维修保养工作。

8.料斗晋升时，严禁在其下方路程经过过程或者工作，清理斗坑时，应将空斗固定安稳后，方可举行。

9.在拌和功课时必需将拌和好的砼卸出后，才可加入新料，在加料时应在运转运转中举行，不患上半途停机或者在满负荷时开始工作拌和机(反转出料不计算在内)，原料投入量不患上超过拌和机 的定额容积。

10.拌和机在满负荷运转中俄然发生妨碍时，该当即停机切断电源锁好闸箱，将筒内物料清出后，举行检修解除妨碍。

11.功课完结后，答对拌和机举行周全洗濯，将料斗落到斗坑，如升起应用链条扣牢灯或者上斗销，冬天应将抽水机及管路的水放净，并切断电源锁好闸箱。

12.维修保养拌和机时必需拉闸断电、验电，配电箱上锁确认无电后方可举行维修保养，同时设专人监护。