钻眼操作规程目的和意义（16篇）

钻眼操作规程目的和意义

篇1

掘进钻眼工安全技术操作规程旨在规范作业流程，保障工人生命安全，防止设备损坏，提高工作效率。通过严格执行规程，可以降低事故发生率，保证工程进度，同时保护环境，减少粉尘污染。

篇2

1. 保障钻眼工的人身安全，防止因操作不当引发的伤害。

2. 提高工作效率，降低设备损坏率，延长设备使用寿命。

3. 确保钻孔质量，为后续爆破或安装作业打下坚实基础。

4. 遵守法规，符合安全生产标准，维护企业形象和社会责任。

篇3

钻眼工的技术操作规程旨在保障施工安全，提高工作效率，保证钻孔精度，减少设备损坏和事故风险。通过规范操作，能确保工程项目的质量，降低维修成本，延长设备使用寿命，同时保护工人的生命安全，提升整个团队的工作效率和专业形象。

篇4

掘进钻眼工的操作规程旨在确保作业过程的安全高效，减少设备故障和事故风险，提高钻眼精度，保证巷道掘进的质量和进度。通过规范操作，可以延长钻机使用寿命，降低维修成本，同时保护工人安全，提升整个工程项目的经济效益。

篇5

本规程旨在确保凿岩机钻眼工的安全作业，预防意外事故，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程和安全措施，降低职业伤害风险，保障员工的生命安全和身体健康，同时保证施工质量，为项目顺利进行打下坚实基础。

篇6

本规程旨在规范掘进钻眼作业，提高工作效率，保障作业人员的安全，减少设备故障，确保巷道施工的质量和进度。通过明确的操作步骤，降低潜在风险，实现安全生产目标，为矿山企业的持续稳定发展奠定基础。

篇7

1. 保障安全：规程旨在降低安全事故风险，保护钻眼工的生命安全。

2. 提高效率：规范操作流程，提升钻孔效率，减少无效劳动。

3. 保证质量：确保钻孔位置准确，提高巷道掘进质量，延长设备寿命。

4. 维护环境：控制粉尘产生，减少对工作环境的污染。

篇8

放顶钻眼作业是矿山开采的关键步骤，旨在创造合理的爆破通道，确保矿石有效开采时，控制顶板稳定性，预防冒顶事故。准确、高效的钻眼作业能提高开采效率，降低生产成本，保障矿工安全，促进矿山的可持续发展。

篇9

掘进钻眼工作规程的制定，旨在确保地下工程的高效、安全进行，通过规范操作步骤，降低事故风险，提高钻眼效率，保证爆破效果，从而推动矿山开采进程。它也有助于提升钻眼工的专业技能，增强其对设备的熟悉程度，保证作业过程中的人员安全和设备完好。

篇10

本规程旨在确保操作人员在使用带压连接器动力头和闭式钻眼机时的安全，降低事故风险，提高作业效率，保障井下作业的稳定性和可靠性，同时维护设备的良好运行状态，延长其使用寿命。

篇11

掘进钻眼工操作规程旨在规范作业过程，提高钻眼效率，保障工程质量和人员安全。通过精确的钻孔定位和有效的粉尘控制，可以减少巷道变形，优化爆破效果，进而提升掘进速度。严格的设备维护保养能延长设备使用寿命，降低故障率，保证生产连续性。

篇12

放顶钻眼工作是煤矿开采过程中的关键环节，旨在控制顶板压力，预防煤层坍塌，保障矿井安全生产。通过精确钻孔，可以有效地释放顶板应力，减少顶板事故的发生，提高矿工的生命安全。合理的钻孔布局也有助于优化开采工艺，提升煤炭产量和经济效益。

篇13

风煤钻钻眼工安全操作规程旨在确保钻眼作业的安全进行，防止意外事故的发生，保护工人的生命安全，提高工作效率，保障工程质量和进度。通过规范操作，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作秩序，降低维修成本，提升企业的经济效益。

篇14

这些规程旨在确保钻眼工作的安全、高效和精确，防止设备损坏和事故的发生。通过规范操作，可以提高钻孔质量，减少返工，从而提升工程进度和经济效益。良好的设备维护能延长设备使用寿命，降低维修成本。

篇15

钻眼工操作规程旨在确保施工过程中的人身安全，提高工作效率，保证钻孔质量，防止设备损坏，减少因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程，可以降低工程成本，延长设备使用寿命，确保项目顺利进行。

篇16

钻眼操作规程的制定与执行，旨在确保作业安全、提高钻孔效率和精度，降低设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以减少工人的意外伤害，保证工程质量和进度，同时也有利于环境保护，防止因不当操作引发的粉尘、噪声等问题。

凿岩机钻眼工操作规程范文

1、必须持有效证件上岗，熟悉凿岩机的基本性能和故障处理方法。

2、认真学习作业规程，掌握规程规定的钻眼参数及安全要求。

3、检查作业地点帮顶支护，找净浮石、危石。

4、检查工作面通风是否畅通，瓦斯浓度超限时严禁打眼。

5、接风水管，用风水吹净管口内脏杂物，按头连接牢固。

6、检查零部件是否齐全，螺栓是否紧固，并注油进行试转。

7、检查操作、运转是否正常。

8、检查钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔是否畅通。

9、按标定的眼位规9、深度、数目进行钻眼。

10、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。

11、钻眼结束后应先关水阀程规定角度、使风钻进行空转，以吹净其内部残存的水滴以防下次使用零部件锈蚀。

12、交接班时必须认真向下班钻眼工对当班钻眼过程中风钻出现的故障，检查并注意的事项作详细说明。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 长期从事该工种作业易患煤（矽）肺病、噪音危害。

2、 作业时必须佩戴防尘口罩，正确使用喷雾降尘和捕尘装置，并定期到指定医疗保健部门体检。

3、 作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。