自动化操作规程注意事项（14篇）

自动化操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与维护：每次作业前，务必检查仪表设备的完好性，如发现异常应立即停机维修，不得带病作业。

2. 安全防护措施：设立安全警示标志，确保作业区域无杂物，防止绊倒或滑倒。使用必要的防护栏杆、围挡等设施。

3. 作业流程规范：严格按照操作手册进行，禁止随意更改设定，避免因误操作引发事故。

4. 应急处理程序：熟悉应急预案，遇到突发情况时，迅速启动应急响应，及时报告并采取相应措施。

5. 个人防护装备使用：穿戴合规的防护服、安全帽、防护眼镜、防静电手套等，确保个人安全。

6. 电气安全规定：非专业人员不得接触电气设备，进行电气作业时必须切断电源，遵守电气操作规程。

7. 危险化学品操作：使用危险化学品时，需佩戴防护设备，遵守存储、搬运、使用的规定，防止泄漏或火灾。

8. 现场作业环境管理：保持工作场所整洁，定期清理，避免粉尘积聚，防止爆炸或火灾风险。

请注意，操作过程中要保持专注，不可分心，尤其是在高空或狭小空间作业时。遇到不明确的问题，应及时向有经验的同事或上级请教，切勿自行揣测。定期参加安全培训，提升自我保护意识和技能，确保自身及他人的安全。

在执行规程时，务必牢记，安全是每个自动化仪表工的首要任务，任何情况下都不能以牺牲安全为代价。只有每个人都严格遵守规程，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 设备检查与维护：每次作业前务必对设备进行全面检查，确认无异常后方可启动。定期进行维护保养，及时更换磨损部件，防止因设备故障引发事故。

2. 工具使用与保管：正确使用专用工具，不得随意替代。使用后应清洁整齐地存放，避免工具遗失或损坏。

3. 现场作业安全规定：遵守作业区域的警示标志，禁止在未经许可的情况下进入危险区域。保持工作场所整洁，避免绊倒摔伤等意外。

4. 应急处理与事故预防：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。

5. 个人防护装备使用：根据作业环境，佩戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘鞋等。不得擅自摘除或忽视。

6. 电气安全操作：进行电气作业时，确保断电并挂上“禁止合闸”警示牌。使用绝缘工具，避免触电风险。

7. 系统调试与故障排查：遵循标准化流程，不盲目操作。在调试过程中发现问题，应及时记录并报告，不得私自处理。

在实际操作中，要牢记“安全第一”的原则，对任何可能的风险保持警惕。持续学习，提升自身技能，确保在面对复杂情况时能够做出正确的判断和决策。只有这样，我们才能确保自动化仪表工的作业安全，实现高效、稳定的生产运行。

篇3

1. 操作人员需严格遵守规程，不得擅自更改设定。

2. 确保个人防护装备穿戴齐全，避免因物理伤害影响操作。

3. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，再进行设备处理。

4. 注意保持工作环境整洁，避免杂物干扰操作。

5. 记录每一次操作，便于后期分析和改进。

以上规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活应用，以确保总控室的自动化调配工作在安全、有序的环境下进行。

篇4

1. 在操作前，务必熟悉设备操作手册和相关安全规定。

2. 操作过程中如遇到不确定的情况，应立即停止操作，咨询相关人员后再继续。

3. 注意个人防护，穿戴适当的防护装备，避免接触有害物质或高压电流。

4. 不得擅自修改设备参数，所有调整应由授权人员进行。

5. 发现设备异常时，应及时上报，并协助处理，防止故障扩大。

6. 定期进行设备保养，保持工作环境整洁，确保设备良好运行状态。

7. 保持良好的团队沟通，及时分享操作经验和问题解决方案。

8. 在进行系统升级或改造时，需遵循严格的变更管理流程，确保不影响正常生产。

通过严格执行上述规程，自动化仪表工能够有效地完成工作任务，保障生产安全高效运行，同时也有助于企业实现持续改进和优化。

篇5

1. 设备启动前，务必确认无异物进入工作区域，以免损坏设备或引发事故。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位进入危险区域，如冲压头下方。

3. 定期进行设备维护和保养，及时更换磨损部件，防止设备意外故障。

4. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒等意外情况。

5. 未经许可，不得私自调整设备参数，以免破坏生产平衡，影响产品质量。

6. 遇到设备异常，如噪音过大、振动异常等，应立即停机检查，切勿强行继续操作。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作台，确保设备完全停止后再离开。

8. 保持良好的团队沟通，及时报告和解决工作中遇到的问题，共同维护生产线的安全稳定运行。

以上规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。我们共同的责任是确保每个工作日都平安无事，让安全生产成为我们的日常习惯。

篇6

1. 操作员需经过培训，熟悉系统操作流程，未经许可不得擅自修改系统设置。

2. 遵守数据保密原则，严禁泄露系统内敏感信息。

3. 在进行设备控制时，务必确认操作指令无误，避免误操作导致设备损坏或生产事故。

4. 定期检查硬件设备，确保其正常运行。

5. 发现系统异常或故障，应及时上报，并记录详细信息。

6. 在执行系统维护时，务必先备份重要数据，防止数据丢失。

7. 保持系统软件的更新，以获取最新的功能和安全补丁。

本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活运用，确保综合自动化系统的高效、安全运行。

篇7

1. 操作员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁触摸运动部件，避免触电或机械伤害。

3. 发现异常声音或振动时，应立即停机检查，查明原因后再行启动。

4. 保持工作区域整洁，避免工具、物料乱放，以防绊倒或引发事故。

5. 停机后，务必切断电源，防止意外启动。

6. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

7. 对于突发情况，应冷静应对，切勿盲目行动。

8. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和产品质量。

以上规程的实施需要每位操作员的严格遵守，以确保生产安全和高效运行。只有将安全放在首位，才能实现长期稳定的生产目标。

篇8

1. 操作前务必熟悉设备：在操作自动化仪表前，应详细阅读设备手册，了解其功能、操作方式及可能出现的问题。

2. 禁止擅自修改设置：未经许可，不得随意更改仪表的设定值或参数，以免影响设备性能和生产安全。

3. 遵守安全规定：穿戴适当的个人防护装备，如防静电服、安全帽、防护眼镜等。

4. 注意电源管理：在进行设备维护或清洁时，务必断开电源，防止电击事故。

5. 实时监控运行状态：操作过程中，密切关注仪表的运行状态，发现异常及时报告并处理。

6. 保持通信畅通：在执行任务时，确保与团队成员和上级保持有效的沟通，以便在紧急情况下迅速响应。

7. 定期保养与校准：按照制造商建议的时间表进行设备保养和校准，保证其精度和可靠性。

8. 培训与考核：定期对操作人员进行安全操作的复训和考核，确保知识更新和技能熟练。

9. 遵循作业流程：严格按照规定的步骤和程序进行操作，切勿跳过或省略任何环节。

10. 记录与报告：详细记录操作过程和结果，遇到问题及时上报，并做好相关记录，便于追踪和改进。

通过以上规范，我们期望每位员工都能意识到自动化仪表安全操作的重要性，共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇9

1. 不得擅自修改设备参数或尝试未授权的维修。

2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位接触运动部件。

3. 遵守操作间内的清洁和整洁，避免滑倒或绊倒风险。

4. 发现异常声音、烟雾或其他异常情况时，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

5. 培训和认证：未经专业培训和获得操作许可，不得进行磨矿机操作。

6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

7. 在设备运行时，避免长时间直视亮光或噪音过大的区域，保护视力和听力。

8. 保持警觉，避免疲劳操作，必要时应休息或轮换工作。

9. 注意周围环境，避免无关人员进入危险区域。

这些规程的执行需要每位操作员的自觉性和责任感，只有大家共同努力，才能营造一个安全、高效的工作环境。在实践中不断学习和改进，是我们不断提升磨矿自动化操作安全性的关键。

篇10

1. 规程需定期更新：随着技术发展和业务变化，规程应保持最新，以适应新的自动化需求。

2. 培训与执行：所有操作人员必须接受规程培训，确保理解和遵守。

3. 实践反馈：收集操作中的问题和建议，持续改进规程。

4. 灵活性与适应性：规程应具备一定的灵活性，以应对不可预见的情况。

5. 文档完整：确保规程文档的清晰性和完整性，便于查阅和执行。

6. 应急预案：建立针对自动化系统故障的应急预案，以快速恢复运行。

7. 审核与监督：定期进行规程审计，确保其执行的有效性。

8. 保密性：对于涉及敏感信息的操作，应加强保密措施，防止信息泄露。

9. 人性化设计：考虑操作人员的舒适度和工作效率，避免过度复杂化。

通过以上规程的实施，我们期望实现自动化系统的高效、安全和稳定运行，提升企业整体运营水平。

篇11

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 操作过程中，始终佩戴规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

3. 确保工作区域整洁，无杂物堆积，防止绊倒或滑倒事故。

4. 发现设备异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。

5. 保持良好的通风条件，避免有毒有害气体积聚。

6. 定期检查设备的安全装置，如防护罩、紧急停止按钮等，确保其功能正常。

7. 实施定期的设备维护保养，及时发现并修复潜在问题。

8. 遵守应急预案，进行定期演练，确保在紧急情况下能迅速有效地应对。

9. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能和安全。

10. 提倡团队协作，互相监督，共同营造安全的工作氛围。

本规程旨在为φ50米自动化操作岗位提供安全指导，每位员工都应熟知并严格遵守，共同构建安全、高效的工作环境。

篇12

1. 系统启动与关闭：

- 在启动dcs前，务必确认所有硬件连接无误，软件版本匹配，电源稳定。

- 按照预定顺序逐步启动各个模块，避免同时开启导致系统过载。

- 关闭系统时，遵循先子系统后主系统的原则，确保数据保存完整。

2. 日常监控与维护：

- 定期检查系统状态，如cpu利用率、内存占用、网络通信等，及时发现异常。

- 定期备份重要数据，防止数据丢失。

- 对系统进行定期的性能优化，清理无用文件，保持系统高效运行。

3. 故障排查与处理：

- 出现故障时，先尝试复位或重启相关模块，但要避免频繁操作。

- 利用日志分析故障原因，必要时联系技术支持。

- 故障修复后，进行功能验证，确保问题已解决。

4. 系统升级与配置变更：

- 升级前，务必做好当前配置的备份，以防恢复需要。

- 测试环境中验证新版本的兼容性和稳定性，再应用于生产环境。

- 配置变更需经过审批，确保改动不会影响现有流程。

5. 用户权限管理：

- 设定严格的访问权限，避免未经授权的访问和操作。

- 定期审查用户权限，删除闲置账户，防止恶意利用。

- 员工离职或调动时，立即撤销其在dcs中的权限。

6. 安全审计与记录：

- 定期进行安全审计，评估系统漏洞和风险。

- 记录所有的操作和事件，以便追踪异常行为。

- 对审计结果采取行动，如更新策略、培训员工等。

请所有相关人员严格遵守以上规程，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。对于dcs的操作，我们应始终保持谨慎和专业，确保系统的安全与高效。在面对不确定情况时，及时向上级汇报，并寻求专业指导。让我们共同努力，打造一个安全、可靠的自动化控制环境。

篇13

1. 操作人员应经过专业培训，了解仪表的基本原理和操作方法。

2. 在进行任何操作前，务必确认电源已切断，以防触电。

3. 不得使用湿手触摸仪表，以防触电或损坏仪表。

4. 在高温、高压或有毒有害环境下操作时，需采取相应的安全防护措施。

5. 对于复杂故障，应及时联系专业技术人员处理，避免造成更大损失。

6. 记录每次操作及维修情况，以便于追踪问题和优化维护计划。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场条件和设备特性，灵活应用。每位员工都应以高度的责任心对待自动化仪表的使用和维护，共同维护生产环境的安全与高效。

篇14

1. 虽然规程提供了指导，但具体操作应根据设备的实际情况灵活调整，切勿生搬硬套。

2. 在处理高压电气设备时，即使已切断电源，也要保持警惕，因为电容器可能存储有残余电量。

3. 维修过程中，如有任何不确定的情况，应立即停止工作，寻求专业人员的帮助。

4. 保持工作区域整洁，避免工具、零件乱放，以免引发安全事故。

这些规程的执行需要每一位员工的严格遵守，唯有如此，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，确保企业持续稳定发展。

综合自动化系统操作规程办法

综合自动化系统操作规程

15.1110kv变电站综合自动化系统由sel系列微机保护器、监控计算机、gr90远动装置和其他智能设备构成。能实现对整个变电站的数据测量、保护、遥控、信号等自动化操作。

15.2本系统为分布式系统,各工作站执行不同的任务,对于正常情况下经五防校验的遥控只能在1号监控微机上发出。两台监控微机均可独立实现报警、测量、主变调压等工作,。

15.3 gr90远动装置由d20和d200处理器及其外围的s(开关量)、a(模拟量)、ac(交流采集)和k(遥控)等外围io板组成。其中s板上的发光二极管可显示每个开关量的输入情况。正常运行时d20m处理器板上没有红灯点亮。

15.4sel系列微机保护器正常工作时,面板上的“en”绿灯点亮。当任一红灯亮时表示该参数超过设定值,对应显示“inst”和“50”表示速断元件动作,“87”表示差动保护动作,“27”表示低电压。操作人员可使用保护器面板上的“meter”查看实时测量值,使用“events”查看历史事件,不准随意关断其电源和修改其设置。

15.5 监控微机的使用

15.5.1 在监控微机win2000桌面上双击打开“hmi.e_e”启动监控主程序,按姓名进行系统登录,进入系统后点击“系统”菜单下的“启动系统”和“人机界面”下的“画面显示”,即可启动数据采集和实时数据库,进入监控状态。

15.5.2 主接线图上的开关图形为现场采集的遥信开关量控制其形状和颜色,数字为遥测量的实时值。

15.5.3 监控微机上的所有遥测值均可点击出对话框设置其上限、下限报警值,值班时应根据当时的负荷、运行方式设置报警值,使监控及时到位。同时在对话框中可查看该值的曲线。

15.5.4 对带遥控的开关,点击图上的开关图形可打开遥控对话框,输入操作员和监护人密码进行遥控操作。微机可根据当前开关状态进行五防判断和分、合操作。对于主变调压则要选择升档“close/on”或降档“trip/off”,再发遥控。对于b级开关所不能发遥控。

15.5.5 “人机界面”中的“当前状态”可以数据表的形式显示包括磷酸、循环水、嘉吉在内的所有遥信、遥测、电度的实时数据采集值。

15.5.6 报警框可显示soe、遥测越限等的所有设定的报警量,当发生报警时可首先消除报警声音也可确认单条报警事件。

15.5.7 在“报警”菜单内点击“报警历史”可分类按时间查询遥信和遥测报警。

15.5.8 在历史数据内可按时间查询遥测和电度每5分钟的历史数据、soe和遥测越限记录及遥控历史记录。

15.5.9 在报表内可生成电流、电度、电压等的报表。

15.5.10点击其他画面的按钮可切换显示其他装置的运行情况。

15.6对整个综合自动化系统的设备运行人员除能进行上述操作外,不准随意进行断电、更改设定、退出程序等其他操作。