砂轮机安全技术操作规程
砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨等领域的机械设备,其高效、快捷的特性使得它在工业生产中不可或缺。然而,如果不正确地操作砂轮机,可能会导致严重的安全事故。因此,制定并遵守砂轮机安全技术操作规程至关重要。
本规程旨在确保操作人员的生命安全,降低因不当操作造成的设备损坏和生产事故,提高工作效率,维护企业的正常生产秩序。通过规范的操作流程,可以预防潜在风险,减少维修成本,保障员工的职业健康,从而提升企业整体的安全生产水平。
1. 操作前检查:
- 检查砂轮是否完整无裂纹,固定是否牢固,砂轮与防护罩之间的间隙是否符合安全规定。
- 确保砂轮机的电源线无破损,接地良好,开关动作正常。
2. 启动与运行:
- 开机前,站在侧面启动砂轮机,避免砂轮飞出或断裂时的危险。
- 运行时,待砂轮达到全速稳定后再进行工作,切勿超速或超负荷使用。
3. 操作技巧:
- 始终保持适当的进刀速度,避免用力过猛导致砂轮破裂。
- 工件应稳固地夹持,防止在打磨过程中飞出造成伤害。
- 避免用砂轮侧面进行切割,只允许使用砂轮的正面。
4. 安全措施:
- 操作时佩戴适当的个人防护装备,如护目镜、手套、防尘口罩等。
- 不得在砂轮机运转时调整工件或进行其他非操作动作。
- 工作完毕后,关闭电源,清理工作区域,确保设备处于安全状态。
5. 维护与保养:
- 定期对砂轮机进行保养,更换磨损的部件,保证设备的良好运行状态。
- 发现异常情况如异响、振动过大等,立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
6. 培训与教育:
- 新入职员工必须接受砂轮机操作培训,熟悉设备性能及安全操作规程。
- 定期进行安全知识复习和操作技能演练,提高员工的安全意识。
请注意,操作规程的执行需要每位员工的积极参与和严格遵守。只有这样,我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境,实现生产目标时,保障每一位员工的人身安全。
在实际操作中,务必牢记,任何疏忽都可能带来不可逆的损失。安全第一,预防为主,让我们共同努力,确保砂轮机的正确、安全使用。
第1篇 工贸砂轮机安全技术操作规程
1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。
2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。
3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问题后,再开动砂轮机。
5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时,不准开动。
6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不好或者受潮的砂轮,不准使用。
7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整,平衡和较验之后,才能使用。
8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。
9、托架与砂轮面的距离,不能大于5毫米。
10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。
11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业,砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。
12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。
13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。
14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。
第2篇 工贸企业砂轮机安全技术操作规程
1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。
2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。
3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问题后,再开动砂轮机。
5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时,不准开动。
6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不好或者受潮的砂轮,不准使用。
7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整,平衡和较验之后,才能使用。
8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。
9、托架与砂轮面的距离,不能大于5毫米。
10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。
11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业,砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。
12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。
13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。
14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。
第3篇 气动砂轮机安全技术操作规程
1.目的:
为了规范炼轧厂线棒保障作业区气动砂轮机安全操作行为,特制订本规程。
2 适用范围:
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区气动砂轮机的使用和维护。
3.引用文件:
《气动砂轮机的使用说明书》。
4. 管理内容及要求:
4.1 使用气动砂轮机前,在没有接气动管路的条件下,检查砂轮机防护罩是否完好,砂轮片是否有裂纹。
4.2 接好气动管路,打开气源阀门,检查接头、管路有无漏气,气源压力是否正常。
4.3 使用气动砂轮机时必须戴好防护眼镜。
4.4 使用时要轻拿轻放,使用过程中要用力适当。
4.5 使用时磨削飞溅的方向不得站人。
4.6 检查气动砂轮机,更换砂轮片时必须关闭气源,断开气动管路后,方可进行。
4.7 其他注意事项与《手提砂轮机安全操作规程》相同。
第4篇 立式砂轮机安全技术操作规程
1操作前注意事项
1.1操作者必须熟悉本机器的性能结构,凭证操作,严禁超性能使用。
1.2经常检查砂轮情况,及时调整砂轮平衡,如有裂纹或残缺,应立即更换。
1.3检查并调整挡屑器与托架及砂轮的间隙。
2操作注意事项
2.1安装的砂轮必须是合格的,安装砂轮时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫,夹紧时用力均匀,经过静平衡修正后装于主轴上空运转3-5min(操作者应避开砂轮正面),认为无误后才能工作。
2.2砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止使用磨钝的金刚石,修整时必须使用冷却液。
2.3使用砂轮时,必须缓慢地将刀具或钻头靠近砂轮,使用冷却液,避免刀具、钻头损坏,防止危险事故发生。
2.4进行砂轮磨削作业时,操作者必须穿戴好防护用品。
2.5当砂轮磨损至表面线速度﹤20m/min或被磨刀具和钻头碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。
2.6砂轮机的除尘装置需定期清理砂尘砂粒。
2.7发现不正常或故障时,应立即停车并通知检修。
3停机注意事项
3.1工作完毕或下班时,需关闭电源。
3.2清扫机器,保持清洁,完好。
第5篇 公用砂轮机安全技术操作规程
1、公用砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2、操作者必须戴上防护眼镜,开动除尘装置,才能进行工作。
3、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前,要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。
5、砂轮机因长期使用磨损严重时,径向跳动,震动过大,不准使用。
6、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。
7、换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30,砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫、平衡,经修整、平衡和校验之后,才能使用。
8、砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器,必须检查完备。
9、托刀架与砂轮工作面的距离,不能大于3毫米,磨削前应进行调整,满足其要求,并且装置牢固。
10、砂轮机开动后,要空转2~3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。
11、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。
12、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
13、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
14、对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。
15、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
16、砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新;发现砂轮面沟槽、径向跳动过大时,应予打磨。
17、关闭砂轮机应先停砂轮机,最后停除尘装置。
第6篇 砂轮机安全技术操作规程
1.砂轮底座应稳固,砂轮不要对着通道安装,砂轮机应设专人管理,按时检查、维护整修和更换。
2.使用前要认真检查砂轮表面有无裂纹、破损或螺丝松动,接地应可靠,周围不得有
易燃易爆物品。
3.夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一或四分之一,砂轮的安装间隙以及法兰盘(用低碳钢制作,应有深1.5mm占2/3面积的凹面)与砂轮的夹紧力适当不要用力过猛,合格后方可使用。砂轮转速应符合砂轮名牌标定的速度。
4.砂轮在投入使用前,应先进行试转,人应站在砂轮的侧面,待一切正常后,方可投入使用。
5.砂轮要保持干燥,防止因受潮而强度降低。
6.砂轮机轴上的紧固螺丝的旋向应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。
7.砂轮机要有坚固的防护罩(不准使用铸铁护罩)对面应设防护屏障,使用砂轮时,人应站在砂轮的侧面,严禁与砂轮对立。
8.操作人员应戴防护眼镜,、手套,工件要缓慢接触砂轮,不准用力过大。
9.砂轮须设有操作台、照明灯,操作台与砂轮之间的间隙应保持3mm。只准设单一开关,不准设倒顺转开关。
10.磨削小工件时不准用手拿着,要用工具夹紧,以防打出伤人。
11.普通砂轮禁止磨硬质合金、紫铜、铅铝及较笨重的大工件。使用砂轮时精神要集中,不许打逗谈笑,把头部移向砂轮的侧面。
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