磨削工操作规程目的和意义（3篇）

磨削工操作规程目的和意义

篇1

磨削工操作规程旨在规范磨削作业流程，确保生产安全、提高加工精度和效率。通过合理使用设备、选择正确的砂轮和参数设置，能够减少工件的变形和磨损，延长设备寿命，同时保证产品质量的稳定性和一致性。此外，良好的设备维护和作业环境的清洁，有助于预防事故的发生，保障员工健康，提升生产效率。

篇2

砂轮机浇口磨削工安全技术操作规程旨在规范作业流程，降低工伤事故风险，提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过遵循这些规程，可以预防因操作不当导致的设备损坏、人身伤害和产品质量问题，从而提升整个生产线的安全性和稳定性。

篇3

该规程的制定旨在规范砂轮机的使用，减少因操作不当引发的工伤事故，提高生产效率，同时保护设备免受损害，保证企业的正常运营。通过严格执行这些规定，可以提升工人的安全意识，降低风险，营造一个安全、高效的工作环境。

砂轮机浇口磨削工安全操作规程范文

1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如有异常严禁使用。检查螺栓、防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。

2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上,砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准使用。

3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。

4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机

5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。

6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。

7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。

8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。

9、砂轮磨损较大(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。

10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后,再通过静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。

11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。

12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。

13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地。