履带式打桩机操作规程注意事项（4篇）

履带式打桩机操作规程注意事项

篇1

1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作现场应设置安全警示标志，非工作人员应远离作业区域。

3. 遇到地质复杂、地下水位高等特殊环境，需制定专项施工方案，并由专业人员指导操作。

4. 操作过程中，严禁超负荷作业，以免造成设备损坏或安全事故。

5. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备及人员安全。

6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。

以上规程需严格遵守，以确保打桩作业的安全与顺利。任何疏忽或违规操作都可能带来严重后果，务必引起重视。

篇2

1. 操作员须经过专业培训，持证上岗，不得擅自操作未熟悉的设备。

2. 打桩过程中，严禁无关人员进入作业区，确保安全距离。

3. 保持通讯畅通，遇到紧急情况能迅速求助。

4. 不得在恶劣天气条件下进行打桩作业，如强风、暴雨等。

5. 注意个人防护，避免长时间暴露于噪音和振动环境中，定期休息。

本规程旨在提供基本操作指导，具体情况需结合现场实际情况灵活处理，以确保作业安全和效率。

篇3

1. 操作前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、反光背心、防护眼镜和劳保鞋。

2. 启动设备前，确保所有人员远离危险区域，鸣笛示意，提醒他人注意。

3. 打桩过程中，密切关注周围环境变化，如有异常，立即停止作业。

4. 定期保养维护设备，确保其良好运行状态，及时更换磨损部件。

5. 不得超载作业，以免损坏设备或引发安全事故。

6. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业，将设备停放至安全位置。

7. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

8. 对于任何未在规程中涵盖的特殊情况，应立即向上级报告，由专业人员指导处理。

以上规程旨在为操作员提供清晰的指导，但每个工地的具体情况可能有所不同，因此在实际操作中，操作员需结合现场条件灵活应对，确保安全第一。

篇4

1. 操作员在操作前应充分了解设备性能，熟知紧急停止按钮的位置。

2. 在打桩过程中，严禁人员靠近桩锤运动范围，避免意外伤害。

3. 遇到软弱地层或地下障碍物时，应减小打击力，防止桩身断裂或设备受损。

4. 停工后，将打桩机停放于平坦、稳固的地方，断开电源，做好防雨防潮措施。

5. 定期进行安全教育，提高全员安全意识，形成良好的安全文化氛围。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全、高效的施工环境。

履带式打桩机安全操作规程技术交底

1．打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3．组成打桩机的履带式起重机，应执行jgj 33—2001第4.2节的规定；配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应执行jgj 33—2001第7.2、第7.3节的规定。

4．打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。

5．打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90°的位置。

6．立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。

7．立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。

8．安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系缆风绳。

9．立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300～400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。

10．立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置，应减慢竖立速度。扳到75°～83°时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。

11．安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。

12．安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩，垫木厚度应为100～150mm，对混凝土桩，垫木厚度应为200～250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。

13．连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200～250mm的滑出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。

14．拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。

15．正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立桩中心与桩的水平距离不得大于4m；对钢管桩，水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。

16．使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。

17．施打斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套人桩帽，桩尖插入桩位后再后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不得回转及行走。

18．打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。

19．在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回转。

20．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

21．作业中，当停机时间较长，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。

22．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

23．作业后，应将桩锤放在已打人地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。

24．作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。