篇1
1. 未经专业培训的人员不得进行气体充装操作。
2. 充装过程中禁止离开现场,防止意外发生。
3. 遇到异常情况,如设备故障、气体泄漏,应立即停止工作,按照应急预案进行处理。
4. 保持工作区域整洁,避免油脂、火花等可能引发事故的因素。
5. 注意气体性质,对于易燃、有毒或腐蚀性的气体,需采取额外的安全措施。
6. 不得超量充装,遵守气瓶的最大允许工作压力限制。
7. 记录要真实准确,不可篡改,以备后续的质量追踪和事故调查。
本规程的实施需要每位员工的严格遵守和持续改进,以保障生产安全,提高服务质量,为公司的长期稳定发展奠定基础。
篇2
1. 作业前准备: 1.1 佩戴防护装备,如防毒面具、安全眼镜、防护手套等。 1.2 检查设备,确保无泄漏、损坏或异常情况。 1.3 熟悉物料性质,了解充装限制和操作流程。
2. 充装过程: 2.1 开启阀门应缓慢,避免物料瞬间冲击导致压力波动。 2.2 监测充装量,防止过充,超压可能导致容器破裂。 2.3 禁止在充装过程中离开岗位,保持警觉,随时应对突发状况。
3. 应急处理: 3.1 发现泄漏立即关闭阀门,启动应急程序,通知相关人员。 3.2 遇到火灾,使用合适的灭火器,严禁用水扑灭油类或化学品火灾。 3.3 如果发生人员中毒,迅速撤离现场,进行急救并呼叫专业医疗援助。
4. 岗位交接: 4.1 交接班时,详细记录设备状态、充装进度及注意事项。 4.2 新接班人员需确认设备正常,了解上一班未完成的工作及潜在问题。
5. 定期维护: 5.1 按规定时间进行设备保养和检查,及时更换磨损部件。 5.2 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 不严谨示例: 6.1 虽然工作繁忙,但不能忽略安全,哪怕是最微小的细节都可能酿成大祸。 6.2 记住,安全不是儿戏,即使已经做了无数次,每次操作都应当作第一次那样谨慎。
充装岗位安全操作规程的执行需要每个员工的积极参与和严格遵守,只有这样,我们才能在保障生产效率时,确保每一位员工的安全,维护企业稳定发展。
篇3
1. 严格遵守个人防护装备规定,如佩戴安全帽、防化服、防护眼镜等。
2. 不得擅自调整设备参数,如有需要应由专业人员操作。
3. 遇到异常情况时,优先保障自身安全,迅速撤离现场。
4. 充装过程中禁止无关人员进入工作区,确保作业区域安全。
5. 定期进行设备保养和维护,及时发现并修复潜在问题。
6. 保持良好的沟通,与同事协作,共同确保作业流程的顺利进行。
请注意,操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整,员工应具备独立判断和决策能力,以应对可能出现的突发状况。务必持续培训,提升员工的操作技能和安全知识,确保充装岗位的高效、安全运行。
有水氢氟酸充装岗位安全操作规程范文
上岗前准备:
1、按规定穿戴好雨鞋、围裙、防酸手套、护目镜、穿戴前认真检查各防护用品是否完整、齐全。
2、认真检查各管路是否正常,磁力泵做功是否正常。
3、检查充装软管是否老化、硬化。
4、检查磅称是否偏差在允许值内。
5、检查尾气吸收系统是否正常。
6、将充装现场清理干净。
7、和制酸人员确认使用的有水酸槽
8、领好正确的充装桶
三、操作过程:
1、应认真按“产品充装通知单”所要求的各项内容,对充装槽号、充装数量、包装物要求认真核实后,开始进入现场。
2、将ahf空桶放置磅称上,进行皮重校验,新桶以桶身标定值为准,旧桶以平均1.5为准。
3、充装时,应接通尾气吸收系统,防止充装过程中的气体外逸。
4、充装前10桶,需认真进行重量校验,以检验称砣标位置是否妥当。
5、按要求充半完毕后,以10%抽样重量,桶盖密封情况。
6、挑酸人员负责用专用工具对桶盖进行检查、旋紧。
7、每批产品充装完后,需对现场进行清理。
8、作好记录: 浓度、数量、时间、充装槽号、充装人
四、安全注意事项:
1、严禁超装。
2、严禁阳光下曝晒ahf产品。
3、充装好ahf的桶应轻拿轻放,严禁撞击。
4、充装管要比桶口小,以免充装管将桶口堵死,造成桶内憋压,危及安全。
5、发生ahf溅伤后应立即用大量清水处理,情况严重的上医院就医。
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