篇1
1. 操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 操作过程中禁止佩戴松散衣物或首饰,以防卷入机器。
3. 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,不可尝试自行解决。
4. 不得在设备运行时进行调整或清洁,以免发生危险。
5. 维护保养时,务必切断电源,避免电击风险。
6. 保持工作环境整洁,避免滑倒或绊倒事故。
7. 遵守公司的安全规定和操作手册,确保操作合规。
本规程旨在提供基本指导,具体操作应结合实际情况灵活应对,确保安全与效率并重。在执行过程中,操作人员应根据自身经验和设备状况做出合理判断,必要时向上级或技术人员咨询。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时务必佩戴防护装备,如安全眼镜、工作手套等。
3. 制管过程中如遇紧急情况,应立即按下急停按钮,并报告上级。
4. 不得擅自调整设备内部设置,避免引发安全事故。
5. 定期进行设备检查和保养,确保设备处于良好运行状态。
6. 遵守工厂的规章制度,严禁在工作区域内吸烟、进食或进行其他无关活动。
7. 切勿在设备运行时进行清洁或维修工作,以防发生意外。
以上规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合实际情况灵活运用,以确保生产安全和设备寿命。每位员工都应将其视为日常工作的基础,共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇3
1. 禁止未经许可的人员操作设备,避免因不熟悉设备引发事故。
2. 操作时穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜和防护手套。
3. 不要在设备运行时进行调整或清洁工作,以免发生意外。
4. 对于异常噪音、过热或其他不正常情况,应立即停机并向相关人员报告。
5. 定期进行设备维护和保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。
6. 存储和搬运原材料时,要遵循安全规定,防止滑倒、砸伤等事故。
7. 培训和考核新员工的操作技能,确保他们理解并能执行安全规程。
8. 制定应急预案,遇到紧急情况时,能够迅速有效地采取应对措施。
通过严格执行波纹管制管机的安全操作规程,我们能够创造一个安全、高效的工作环境,确保每一位员工都能在生产过程中得到充分的保护。让我们共同努力,打造安全、和谐的生产氛围。
篇4
1. 未经许可,不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能或引发事故。
2. 操作时禁止将身体任何部位伸入设备运动部件,以防受伤。
3. 离开工作岗位时,务必关闭设备电源,防止无人值守时发生意外。
4. 遵守5s管理原则,保持工作环境整洁有序,减少安全隐患。
5. 在设备故障排除后,重新启动前需再次进行检查,确认无误后方可继续操作。
请每位操作员严格遵守上述规程,确保自身安全,同时为企业生产安全贡献自己的力量。
篇5
1. 制管过程中,禁止随意改变设备设定,以免影响产品品质或损坏设备。
2. 不得在设备运行时离开岗位,以防意外发生。
3. 对于任何未知故障,切勿自行处理,应立即通知专业技术人员。
4. 安全警示标志应清晰可见,不得遮挡。
5. 培训和考核应定期进行,确保每位操作员熟悉并掌握安全操作规程。
以上规程需严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产延误甚至人身伤害。请每位员工将安全放在首位,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 不允许未经培训的人员擅自操作制管机。
2. 切勿在设备运行过程中进行调整或维修,以免发生意外。
3. 注意物料的正确放置,避免因物料滑落引发安全事故。
4. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响操作视线或引发滑倒。
5. 紧急情况下,优先保证人身安全,设备损失次之。
请所有操作人员严格遵守上述规程,将安全放在首位,以实现高效、安全的生产环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。
双波制管机安全操作规程范文
1.钢带穿过导板:宁松上压波轮压紧螺栓,把钢带送入上下压波轮之间,压紧螺栓,螺栓压力以钢带不起皱为准。
2. 每一对压波轮两边的两个压紧螺栓的压力应均匀,调整完毕后,螺栓压力不宜太大,两个螺栓压力不均会使送出的成型钢带弯曲和起皱。如果钢带盘进入压波轮的钢带本身弯曲,可以适当调整螺栓压力使钢带短边的螺栓压力大一些,可以保证送出的成型钢带两边均匀并平整。
3.压波轮沿波纹管螺旋方向送出钢带,通常压波轮箱的调整斜角应大于波纹管螺旋升角β2~3°。
4.当钢带弯曲或钢带硬度不适,而使成型钢带两边不均,可以适当调制钢带导向板。
5.涡轮减速箱用32号机油,油面高度不应低于油标刻度。
6.主轴采用圆锥滚子轴承,应调整其间隙,使主轴既能松动转动,又无明显松动,轴承处定期加润滑脂。
7.芯轴与成型头之间的配合面不宜存油,每天长时间停转后,在开机前,在螺旋面与芯轴结合处稍加一点机油,以免干摩擦。
8.压波轮由圆螺母轴向固定,在维修或调整后应上紧螺母,以免松动。
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