篇1
1. 不得私自调整包装设备参数,任何改动需由专业技术人员进行。
2. 在搬运重物时,使用适当的工具,如叉车或托盘,避免过度劳累和受伤。
3. 注意锋利物品的处理,如刀具和剪刀,避免割伤。
4. 在设备运行中,切勿将身体部位伸入机器内部,防止卷入事故。
5. 巡检时发现安全隐患,应立即报告并采取措施,不得拖延。
6. 保持良好的沟通,尤其是在多人协作时,确保动作协调,避免碰撞。
7. 下班前,务必关闭电源,清理工作区域,做好交接班记录。
本规程要求每位包装巡检员严格遵守,通过日常的培训和自我监督,形成良好的安全习惯,确保个人和团队的安全。只有每个人都承担起安全责任,我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 巡检过程中,禁止未经许可调整或修理设备,以免引发事故。
2. 注意周围环境变化,避免因注意力分散而发生意外。
3. 发现安全隐患时,立即报告并采取临时措施,防止问题扩大。
4. 不得私自携带易燃易爆物品进入工作区,严格遵守危险品管理规定。
5. 对于新入职员工,必须进行安全培训并通过考核后方可上岗。
6. 在处理破损包装材料时,应小心操作,防止刺伤或割伤。
7. 工作结束后,关闭电源,确保设备完全停止运行后再离开工作区。
以上规程需每位包装巡检员严格遵守,通过日常实践不断提高安全意识,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 严格遵守操作规程,不得擅自更改或忽视任何步骤。
2. 在巡检过程中保持警觉,随时注意周围环境变化。
3. 不得在未经许可的情况下接触或操作设备。
4. 如遇紧急情况,优先确保自身安全,然后采取行动。
5. 定期参加安全培训,提升安全知识和技能。
6. 保持良好的沟通,及时向上级汇报任何潜在风险。
7. 遵守环保规定,处理废弃物时要合法合规。
此规程旨在指导发运巡检人员进行安全作业,但并不能消除所有风险。每位员工都应根据实际情况做出判断,必要时寻求专业建议,确保作业安全。
篇4
1. 每日开始工作前,务必进行设备预检,确保无异常后再启动。
2. 在使用电动工具时,检查电源线是否有磨损或裸露,防止触电。
3. 佩戴个人防护装备时,应确保合适且牢固,不随意脱卸。
4. 遇到不明液体泄漏,勿直接接触,需按程序报告并采取隔离措施。
5. 不得在未授权的情况下进入限制区域,以免触碰危险设备。
6. 保持工作区域整洁,避免杂物绊倒或引发火灾。
7. 掌握并定期更新应急预案,确保在紧急情况下能迅速、正确地应对。
8. 在高处作业时,必须使用安全带,并确保锚点牢固。
9. 对于复杂的操作,应先进行培训并通过考核后方可执行。
10. 遵守交接班制度,清楚交接设备状况和未完成的任务。
这些规程的实施需要每位员工的积极参与和持续改进,只有大家共同遵守,才能构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力,确保每个人都能平安回家。
篇5
1. 安全第一:在进行巡检时,必须遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备。
2. 仔细观察:注意设备的微小变化,如异常声音、颜色变化等,这些都是可能存在问题的信号。
3. 不擅自操作:发现异常情况,应立即报告,未经许可不得自行调整设备。
4. 准确记录:做好巡检日志,详细描述发现的问题和处理情况,便于后续跟踪。
5. 沟通协作:与维修团队保持良好沟通,确保问题得到及时解决。
6. 培训与学习:定期参加技能培训,了解新设备和技术,提升巡检能力。
巡检岗位的操作规程需严格执行,每位巡检人员都应明白自己的责任所在,以专业、细致的态度对待每一项任务,确保生产活动的安全高效。通过持续改进和学习,不断提升巡检工作的质量和效果,为企业的持续发展贡献力量。
篇6
1. 巡检过程中,务必保持专注,避免遗漏重要细节。
2. 不得擅自更改巡检路线或跳过检查点,以免遗漏问题。
3. 如遇到不明白的问题,及时向上级或专业人员咨询,切勿凭猜测处理。
4. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下能迅速联系支援。
5. 注意个人安全,遵循“安全第一”的原则,切勿冒险操作。
6. 巡检记录要详实、准确,不可篡改或伪造,以保证信息的真实性。
7. 保持与同事的良好协作,共同维护工作环境的安全与稳定。
以上规程需严格执行,每位巡检人员都应熟悉并理解其重要性,以确保工作的顺利进行。
篇7
1. 检查前务必切断电源,避免触电风险。
2. 确保个人防护装备完好无损,佩戴齐全后再进行设备检查。
3. 不得擅自调整设备参数,必须遵照操作手册或专业人员指导。
4. 注意观察设备运转时的声音和振动,异常情况应立即停机并报告。
5. 发现磨损严重或损坏的部件,须及时更换,不得强行使用。
6. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,尤其是在高风险操作时。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物引发意外。
8. 定期进行安全培训,提升员工的应急处理能力。
9. 对于不明原因的故障,切勿自行处理,应及时通知维修人员。
10. 巡检过程中,如遇到难以判断的问题,需向上级主管汇报,避免误判造成的损失。
工贸企业的一辊压机和选粉机巡检工作是一项重要任务,每一位员工都应严格按照规程执行,确保生产安全,保障企业的持续运营。
篇8
1. 严格按照巡检路线和时间表执行,不得擅自更改或遗漏。
2. 使用专业工具进行检查,如听诊器、测温枪等,确保数据准确无误。
3. 发现异常情况时,立即采取临时措施,如关闭设备、设置警示标志,并及时通知相关部门。
4. 在操作设备或接触电源时,务必遵守安全操作规程,防止触电或机械伤害。
5. 保持良好的沟通,与维修团队、管理层保持信息畅通,确保问题得到及时解决。
6. 注意个人防护,穿戴合适的劳保用品,避免职业伤害。
7. 巡检过程中,切勿干扰正常生产活动,避免引起混乱。
8. 填写巡检记录要清晰、准确,避免错漏,以便后续分析和改进。
巡检员的工作看似平凡,实则对企业运营起着至关重要的作用。每一位巡检员都应以高度的责任心和专业技能,确保每一项巡检任务的顺利完成,为企业的稳定发展贡献力量。
篇9
1. 巡检前,务必关闭电源,防止触电事故。
2. 检查过程中,切勿用手直接接触运转部件,以免发生机械伤害。
3. 注意观察磨头仓的磨损情况,尤其是轴承、皮带等关键部位,如有严重磨损需及时更换。
4. 清理磨头仓内部积尘时,避免产生粉尘爆炸风险,使用专用工具并保持环境通风。
5. 发现异常情况时,不要擅自处理,应立即上报并启动应急预案。
6. 定期进行安全培训,提高员工的安全知识和技能,确保每个人都能正确执行操作规程。
7. 巡检记录要详实、准确,便于追踪设备状态和分析问题。
8. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,减少意外发生的可能性。
9. 在潮湿或高温环境下作业,需特别注意电气设备的绝缘性能,防止漏电事故。
10. 保持警觉,避免因疲劳或分心导致的疏忽。
以上规程需每位工贸磨头仓巡检人员严格遵守,以确保工作安全、高效地进行。通过持续改进和严格执行,我们可以共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇10
1. 在进行设备检查时,务必关闭电源,防止触电事故。
2. 不得私自调整设备参数,以免影响精度和稳定性。
3. 使用吸尘器清理设备时,避免水分进入电子部件,以防短路。
4. 发现异常情况,如显示屏闪烁、数据异常等,应立即停机并向维修部门报告。
5. 巡检过程中,禁止倚靠或站在设备运行部位,防止意外发生。
6. 操作前确认设备周围无人,避免误操作伤人。
7. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,以便后续分析和改进。
8. 保持良好的职业习惯,不随意丢弃杂物,保持工作环境整洁。
这些规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进,只有这样,我们才能确保电子称选粉机的高效、安全运行,为公司的生产活动提供有力保障。在实际工作中,每一位员工都应将安全放在首位,养成良好的操作习惯,共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇11
1. 巡检过程中,保持警惕,避免靠近运转设备,以防卷入或触电。
2. 不得单独进行危险区域的巡检,必要时需有人陪同或通知他人。
3. 遵守库区的噪声、粉尘防护规定,定期进行健康检查。
4. 在潮湿或粉尘过多的环境中,应使用防爆工具,避免产生火花。
5. 若发现设备漏电、漏油等情况,立即停止设备运行并报告。
6. 在攀爬高处设备或平台时,使用安全带并确保牢固。
7. 对于需要停机维修的设备,必须按照停机程序操作,切勿擅自进行。
8. 严禁在库区内吸烟或使用明火,防止引发火灾。
9. 巡检结束后,记录检查结果,对发现的问题提出整改建议并跟踪处理情况。
10. 定期参加安全培训,更新知识,提高应对突发情况的能力。
工贸水泥库的上巡检工作是一项至关重要的职责,每位员工都应熟知并严格遵守这些规程,共同维护生产环境的安全与稳定。只有这样,我们才能确保企业的长期发展,为社会创造更多的价值。
篇12
1. 巡检时必须遵守“先停后检”的原则,切勿在设备运行中进行检查。
2. 发现异常情况应立即上报,并采取相应措施,必要时停止设备运行。
3. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能和产品质量。
4. 严禁在危险区域逗留,避免发生意外。
5. 遵守交接班制度,详细记录巡检情况,以便后续人员了解设备状况。
6. 对于需要专业技术人员处理的问题,应及时通知并配合完成。
7. 保持良好的沟通,与同事协作,共同维护生产安全和设备稳定。
以上操作规程旨在为工贸企业的水泥磨巡检岗位提供安全、高效的工作指南,每位员工都应严格按照规程执行,以确保生产安全和企业效益。
篇13
1. 巡检时必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩,遵守现场安全规定。
2. 发现异常情况立即上报,不得擅自处理。
3. 避免在设备运行中进行检修,以防发生意外。
4. 对于高温部位,应使用专用工具,并保持安全距离。
5. 熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。
6. 不得将个人物品带入工作区,以免影响操作安全。
7. 巡检结束后,做好记录,详细描述设备状况和发现的问题。
8. 定期参加安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。
以上规程需每位窑巡检人员严格遵守,以确保自身安全和生产安全。在日常工作中,应不断积累经验,提高专业技能,共同维护良好的安全生产环境。
篇14
1. 巡检前务必关闭电源,避免触电风险。
2. 操作时佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作手套。
3. 不得随意调整电子秤的校准设置,以免影响测量精度。
4. 清理选粉机时,需待设备完全停止运行,并确保周围无人,防止意外发生。
5. 发现异常情况,如设备损坏、漏电等,应立即停止操作,及时报告并由专业人员处理。
6. 定期进行设备维护保养,包括清洁、紧固螺丝、更换磨损部件等。
7. 培训员工正确使用和保养设备,提高他们的安全意识和操作技能。
8. 记录每次巡检的结果,以便追踪设备状态,为后续维护提供参考。
在执行巡检任务时,要始终保持警惕,严格按照操作规程进行,确保自身安全时,保障生产线的正常运转。注意观察设备的微小变化,及时发现并解决问题,以实现高效、安全的生产环境。
篇15
1. 巡检前准备:
- 检查个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋,确保完好无损。
- 接受设备操作和安全培训,熟悉设备性能和操作程序。
2. 设备检查:
- 检查一辊压机滚轮、轴承、润滑系统是否正常,无异常磨损或泄漏。
- 查看选粉机筛网是否堵塞,风扇、电机运转是否平稳,电气线路无裸露或破损。
3. 运行监控:
- 在设备运行过程中,定期观察仪表读数,确保压力、温度、振动等参数在正常范围内。
- 注意听觉和视觉信号,如异常噪音、烟雾或火花,及时报告并采取措施。
4. 异常处理:
- 发现异常情况,立即按下紧急停止按钮,并通知维修团队。
- 不得自行处理复杂问题,防止扩大故障。
5. 维护保养:
- 定期清洁设备,清除积尘和杂物,保持良好的润滑状态。
- 按照制造商建议的时间表进行定期维护和检查。
6. 应急预案:
- 熟悉并演练应急预案,包括火灾、设备故障、人身伤害等情况的应对措施。
- 在发生紧急情况时,确保自身安全后,协助他人撤离现场。
工贸一辊压机和选粉机的巡检工作需严谨对待,遵循本规程,以确保设备稳定运行,保障生产安全。每一位操作人员都应意识到,安全是生产的首要任务,任何疏忽都可能带来严重后果。通过严格执行这些规程,我们可以共同营造一个高效且安全的工作环境。
篇16
1. 巡检过程中必须穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 遵守操作规程,不得擅自改变设备状态或进行未经许可的调整。
3. 发现异常情况立即上报,并采取必要的应急措施,避免事态扩大。
4. 在电石炉运行时,禁止靠近危险区域,防止触电或烫伤。
5. 注意与同事间的沟通协作,确保作业安全。
6. 保持清醒头脑,避免因疲劳或疏忽导致的失误。
7. 定期参加安全培训,更新知识,提高应对突发状况的能力。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应结合实际情况和企业内部规定执行。每个员工都应认识到遵守规程的重要性,以确保自身和他人的安全,共同维护生产环境的和谐稳定。
篇17
1. 巡检时必须保持专注,不得接打电话或从事与巡检无关的活动。
2. 遇到设备故障,未经允许不得擅自维修,应立即通知专业维修人员处理。
3. 在库区内行走时,要注意头顶上方的吊装作业,避免进入吊车作业半径。
4. 库内照明不足时,禁止进入作业,以免发生意外。
5. 遵守库区的禁烟规定,严禁在库区吸烟,防止引发火灾。
6. 巡检结束后,做好交接班记录,详细说明库区状况及存在的问题,确保信息传递准确无误。
工贸熟料库下巡检岗位的安全操作规程需要每位员工严格遵守,通过日常的规范化操作,我们能够共同营造一个安全、高效的生产环境,为公司的持续发展贡献力量。
篇18
1. 穿戴防护装备:佩戴安全帽、工作服、防滑鞋,必要时还需佩戴护目镜、手套等。
2. 遵守操作规程:不擅自更改设备设定,严格按照设备操作手册进行。
3. 预警系统:了解并熟悉设备报警信号,一旦出现警告,立即停止操作并报告。
4. 危险区域警示:在危险区域工作时,如高温、高压区域,必须遵守特殊安全规定。
5. 不单独行动:进行高风险巡检时,应有人陪同或告知他人。
6. 避免干扰:在设备运行时,不靠近旋转部件,不接触带电部分。
7. 应急处理:熟知应急预案,遇到紧急情况能迅速采取应对措施。
巡检工作虽琐碎,但关系重大。每一位巡检人员都应将安全操作规程铭记于心,以专业、严谨的态度履行职责,共同构建安全、高效的工作环境。只有这样,我们的企业才能稳健发展,员工的生命安全才能得到切实保障。
工贸企业一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程范文
一、本规程使用于制成车间辊压机、选粉机巡检岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。
10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路畅通。
11、检查出磨斗提传动装置是否正常。
12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。
11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
12、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机
1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开机。
2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。
3、现场开机顺序
(1)成品输送组现场开机
库侧斗提→成品斜槽→排风机→回粉斜槽→选粉机→入选粉机斜槽→出磨斗提。
(2)辊压机组现场开机,(确认入磨皮带已启动)
辊压机油泵→辊压机电机→辊压机液压系统→电液动插板阀→辊压机小仓收尘器→8630斗提→通知调配站岗位供料→调整压力使之达到最佳
(3)不投辊压机时现场开机
b630斗提入辊压机小仓溜子翻版关闭→8630斗提入入磨溜子螺旋闸门打开→8630斗提→通知调配站岗位供料。
六、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/时。
2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。
7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。
10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。
11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
12、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。
13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
16、检查油泵工作是否正常,轴承排油是否正常,排油内是否有铁肩。
17、检查循环水是否充足,管路是否畅通。
18、根据辊缝、电流和边料情况调节棒条闸门,使辊压机效果达到最佳状态。
19、根据磨内通风和选粉机用风量,调节一、二、三次风阀门开度。
20、检查压缩空气管路是否堵塞、漏风,大布袋汽缸、电磁阀工作是否正常。
21、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。
22、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人 监护,方可作业。
18、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、接到中控操作员停机指令后,做好停机准备。
2、停机顺序与开机顺序相反。
3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。
3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道工序设备下电,机旁开关达到“0”位,并挂警示牌。
6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带。
7、设备检修按《检修操作规程》执行。
15位用户关注
66位用户关注
99位用户关注
14位用户关注
32位用户关注
33位用户关注
35位用户关注
35位用户关注
99位用户关注
64位用户关注