数控折弯机操作规程注意事项（3篇）

数控折弯机操作规程注意事项

篇1

1. 培训：新入职员工必须接受专门的操作培训，掌握设备操作技能及安全知识。

2. 认真执行：每位操作员应严格遵守规程，不得擅自简化步骤或违反规定。

3. 变更记录：如需更改操作流程，须经管理层批准，并更新操作规程。

4. 实时反馈：发现规程中有待改进之处，应及时向上级汇报，以便及时修订和完善。

以上规程旨在提供一个基础操作框架，实际操作中应结合设备具体型号和生产环境灵活调整。操作员需具备判断力，遇到特殊情况能做出合理决策，确保生产活动安全、高效地进行。

篇2

1. 操作前，必须接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时，穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套等，防止意外伤害。

3. 检查工件是否固定牢固，避免因工件滑动导致的事故。

4. 在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，以防受伤。

5. 发现异常情况，立即停机，排除故障后再继续工作。

6. 每次使用后，务必清理设备，保持工作区域整洁，预防油脂污染和安全隐患。

7. 定期进行设备维护，确保其良好运行状态，延长设备使用寿命。

以上规定需每位数控折弯机工严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。通过规范操作，我们共同打造一个安全、有序的生产环境，为企业的持续发展贡献力量。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 工作时佩戴适当的防护装备，如安全眼镜和手套。

3. 不得在设备运行过程中触摸运动部件，防止意外伤害。

4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。

5. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

6. 定期进行设备安全检查，及时排除隐患。

7. 保持工作环境整洁，避免杂物干扰操作。

8. 停机后应及时断开电源，防止无意识启动造成事故。

本操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行，确保安全高效地使用数控折弯机。

数控折弯机工操作规程范文

1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

10.机床工作时,机床后部不允许站人。

11.严禁单独在一端处压折板料。

12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17.先退出控制系统程序,后切断电源。