铸造工操作规程注意事项（9篇）

铸造工操作规程注意事项

篇1

1. 遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

2. 发现设备异常立即停机，及时报告维修。

3. 避免直接接触高温金属和熔液，防止烫伤。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒事故。

5. 不得在熔炉附近吸烟或使用明火。

6. 注意个人防护，定期检查并更换防护装备。

7. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

8. 在操作过程中，始终保持警觉，预防潜在危险。

以上操作规程需每位铸造工严格遵守，确保熔铸车间的生产活动有序、高效、安全地进行。

篇2

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉各步骤的操作方法和安全规程。

2. 熔炼过程中注意防止金属溅出，避免烫伤事故。

3. 使用防护设备，如护目镜、手套、防尘口罩等，确保个人安全。

4. 在浇注过程中，要迅速而稳定，防止金属液飞溅或型腔内产生气泡。

5. 定期检查设备，确保其正常运行，预防故障发生。

6. 对于不合格的铸件，应及时分析原因，调整工艺参数，防止问题再次出现。

7. 妥善处理废弃物，遵守环保规定，实现绿色生产。

以上规程需严格执行，任何改动都应经过专业评估和审批，以确保铸造工艺的稳定性和安全性。

篇3

1. 操作设备时，务必遵守操作手册，切勿擅自更改设置。

2. 遵守高温作业规定，避免烫伤和其他安全事故。

3. 注意砂型湿度，过湿会影响铸件质量，过干可能导致砂型破裂。

4. 发现异常情况应立即停止工作，及时报告并处理。

5. 在浇注过程中，避免金属液飞溅，确保安全距离。

6. 保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。

7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

铸造工作是一项技术性强、风险较高的任务，每位铸造工都应严格遵循操作规程，以确保生产安全和产品质量。只有这样，我们才能打造出优质的产品，为公司赢得市场竞争力。

篇4

1. 在熔炼过程中，严禁身体接触熔融金属，避免高温烫伤。

2. 操作电动设备时，确保手部干燥，防止触电。

3. 熔炼合金时，注意控制火源，防止火灾发生，一旦发现火花飞溅，应立即采取灭火措施。

4. 浇注时，避免直视液态金属，以防热辐射伤害眼睛。保持浇口和模具清洁，防止杂质引入。

5. 使用氧气瓶和乙炔瓶时，遵循气体管理规定，防止泄漏，远离火源。

6. 工作区域内禁止吸烟和携带易燃物品，确保环境安全。

7. 发现设备异常或故障，立即停机并向维修人员报告，不得自行修理。

8. 定期进行安全培训，提高自我防护意识，了解最新的安全知识和技能。

9. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况和未完成的工作事项。

10. 在铸造完成后，待合金棒冷却至安全温度再进行搬运，避免热烫伤。

以上各项操作规程需每位合金棒铸造工严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。在日常工作中，每位员工都是自身安全的第一责任人，要时刻保持警惕，预防事故发生。

篇5

1. 铸造工必须经过专业培训并取得相应资质才能上岗，未经许可不得擅自操作设备。

2. 禁止在工作区域内吸烟或携带火源，防止引发火灾。

3. 遵守噪音控制规定，保护听力健康。

4. 在熔融金属附近禁止奔跑或打闹，以免引发意外。

5. 发现设备故障时，应立即停机报告，不得自行维修。

6. 定期进行安全演练，提高应对突发情况的能力。

7. 注意个人卫生，防止尘肺病等职业病的发生。

8. 不得疲劳作业，确保充足的休息，保持清醒状态。

以上规程需每位铸造工严格遵守，以实现安全生产，保障自身和他人的生命安全，为企业创造安全、高效的工作环境。

篇6

1. 在操作前，务必进行设备点检，确认无异常后再启动。

2. 遵守热工作业规定，避免接触高温表面，以防烫伤。

3. 使用工具时，确保其完好无损，避免因工具故障引发事故。

4. 铸造过程中，保持注意力集中，禁止在工作区域内闲谈或从事其他分散注意力的行为。

5. 气体保护焊作业时，确保通风良好，防止一氧化碳中毒。

6. 熔化的铝液严禁溅到皮肤或衣物，如发生溅洒，应立即远离并通知现场负责人。

7. 清理作业时，使用专用工具，不得用手直接接触热铝渣，防止烫伤。

8. 定期进行安全培训，熟悉应急响应程序，提高自我保护意识。

9. 发现设备异常，立即停机并报告，未经许可，不得擅自维修。

10. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

请每位铝棒锭铸造工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。通过我们的共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 穿戴防护装备：工作前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耐热手套、防尘口罩及听力保护设备。

2. 检查设备：启动设备前，确认其处于良好状态，无异常磨损或损坏。

3. 遵守操作顺序：按照工艺流程进行操作，不得随意变更步骤。

4. 注意高温安全：避免接触高温熔融金属，防止烫伤。

5. 重物搬运：使用叉车或起重机搬运重物，避免手动搬运，防止背部和肌肉损伤。

6. 保持清洁：工作区域应保持整洁，防止滑倒和绊倒事故。

7. 应急准备：熟悉应急预案，如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮并报告。

8. 定期培训：定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。

9. 个人健康监测：注意身体状况，如有不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

10. 避免疲劳作业：合理安排工作时间，防止过度劳累导致的失误。

在铸造工作中，每个环节的安全都是至关重要的。只有严格执行这些规程，我们才能确保铸造工的生命安全，实现高效、安全的生产。请大家务必牢记，安全第一，预防为主，共同营造一个安全的工作环境。

篇8

1. 不得擅自调整设备参数，应按指导值操作，以免影响设备性能和安全。

2. 在熔炼过程中，严禁靠近熔炉口，避免热液飞溅。

3. 遇到异常情况，如设备故障、烟雾过大等，立即停止工作，通知相关人员。

4. 遵守交接班制度，确保下一班人员了解工作状态和安全事项。

5. 严禁在工作区域内吸烟或携带火源，防止引发火灾。

6. 工作结束后，关闭电源，清理工具，确保工作区域整洁。

铸造工的安全操作不仅关乎个人安危，还直接影响到企业的生产效率和整体安全水平。每一位铸造工都应将这些规程牢记于心，将安全放在首位，确保每一次操作都符合规范，共同构建安全的铸造环境。

篇9

1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何操作变动都应经过批准。

2. 遇到未知问题时，切勿自行解决，应立即报告并等待专业指导。

3. 在设备运行中，禁止进行任何形式的调整或清洁工作，以防发生意外。

4. 保持良好的沟通，确保团队成员对操作规程的理解一致。

5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘或接触有害物质。

以上规程的执行需要每位铸造工的严格遵守和持续改进，以实现安全、高效的工作环境。在实际操作中，务必结合具体情况进行灵活应用，以确保每个人都能在安全的前提下完成任务。

合金棒铸造工安全操作规程范文

1、 工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、 工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、 向混合炉入铝时,液流要均匀稳定,不得有铝液向外飞溅。

4、 向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时,都必须戴好防护面罩。

5、 浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥,如有水应烘干或擦干。

6、 浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热,保持干燥。

7、 浇铸开始时要先给少量的水,如发现忘记给水,要立即停止浇铸,以防发生事故。

8、 浇铸开始后,在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满,以防溢出发生事故。

9、 浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、 浇铸一次结束上升底盘时,要缓缓升起,严防铝棒斜倒砸伤人,热水烫伤人。

11、 浇注一次结束当抬升分配盘时,要严格注意抬升角度,防止分配盘翻转发生事故。

12、 在浇铸过程中如设备发生故障,要立即堵住混合炉流出孔,并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

13、 发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。