铸造工安全操作规程注意事项（9篇）

铸造工安全操作规程注意事项

篇1

1. 穿戴防护装备：工作前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耐热手套、防尘口罩及听力保护设备。

2. 检查设备：启动设备前，确认其处于良好状态，无异常磨损或损坏。

3. 遵守操作顺序：按照工艺流程进行操作，不得随意变更步骤。

4. 注意高温安全：避免接触高温熔融金属，防止烫伤。

5. 重物搬运：使用叉车或起重机搬运重物，避免手动搬运，防止背部和肌肉损伤。

6. 保持清洁：工作区域应保持整洁，防止滑倒和绊倒事故。

7. 应急准备：熟悉应急预案，如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮并报告。

8. 定期培训：定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。

9. 个人健康监测：注意身体状况，如有不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

10. 避免疲劳作业：合理安排工作时间，防止过度劳累导致的失误。

在铸造工作中，每个环节的安全都是至关重要的。只有严格执行这些规程，我们才能确保铸造工的生命安全，实现高效、安全的生产。请大家务必牢记，安全第一，预防为主，共同营造一个安全的工作环境。

篇2

1. 遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

2. 发现设备异常立即停机，及时报告维修。

3. 避免直接接触高温金属和熔液，防止烫伤。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒事故。

5. 不得在熔炉附近吸烟或使用明火。

6. 注意个人防护，定期检查并更换防护装备。

7. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

8. 在操作过程中，始终保持警觉，预防潜在危险。

以上操作规程需每位铸造工严格遵守，确保熔铸车间的生产活动有序、高效、安全地进行。

篇3

1. 在熔炼过程中，严禁身体接触熔融金属，避免高温烫伤。

2. 操作电动设备时，确保手部干燥，防止触电。

3. 熔炼合金时，注意控制火源，防止火灾发生，一旦发现火花飞溅，应立即采取灭火措施。

4. 浇注时，避免直视液态金属，以防热辐射伤害眼睛。保持浇口和模具清洁，防止杂质引入。

5. 使用氧气瓶和乙炔瓶时，遵循气体管理规定，防止泄漏，远离火源。

6. 工作区域内禁止吸烟和携带易燃物品，确保环境安全。

7. 发现设备异常或故障，立即停机并向维修人员报告，不得自行修理。

8. 定期进行安全培训，提高自我防护意识，了解最新的安全知识和技能。

9. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况和未完成的工作事项。

10. 在铸造完成后，待合金棒冷却至安全温度再进行搬运，避免热烫伤。

以上各项操作规程需每位合金棒铸造工严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。在日常工作中，每位员工都是自身安全的第一责任人，要时刻保持警惕，预防事故发生。

篇4

1. 在操作前，务必进行设备点检，确认无异常后再启动。

2. 遵守热工作业规定，避免接触高温表面，以防烫伤。

3. 使用工具时，确保其完好无损，避免因工具故障引发事故。

4. 铸造过程中，保持注意力集中，禁止在工作区域内闲谈或从事其他分散注意力的行为。

5. 气体保护焊作业时，确保通风良好，防止一氧化碳中毒。

6. 熔化的铝液严禁溅到皮肤或衣物，如发生溅洒，应立即远离并通知现场负责人。

7. 清理作业时，使用专用工具，不得用手直接接触热铝渣，防止烫伤。

8. 定期进行安全培训，熟悉应急响应程序，提高自我保护意识。

9. 发现设备异常，立即停机并报告，未经许可，不得擅自维修。

10. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

请每位铝棒锭铸造工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。通过我们的共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇5

1. 操作设备时，务必遵守操作手册，切勿擅自更改设置。

2. 遵守高温作业规定，避免烫伤和其他安全事故。

3. 注意砂型湿度，过湿会影响铸件质量，过干可能导致砂型破裂。

4. 发现异常情况应立即停止工作，及时报告并处理。

5. 在浇注过程中，避免金属液飞溅，确保安全距离。

6. 保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。

7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

铸造工作是一项技术性强、风险较高的任务，每位铸造工都应严格遵循操作规程，以确保生产安全和产品质量。只有这样，我们才能打造出优质的产品，为公司赢得市场竞争力。

篇6

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉各步骤的操作方法和安全规程。

2. 熔炼过程中注意防止金属溅出，避免烫伤事故。

3. 使用防护设备，如护目镜、手套、防尘口罩等，确保个人安全。

4. 在浇注过程中，要迅速而稳定，防止金属液飞溅或型腔内产生气泡。

5. 定期检查设备，确保其正常运行，预防故障发生。

6. 对于不合格的铸件，应及时分析原因，调整工艺参数，防止问题再次出现。

7. 妥善处理废弃物，遵守环保规定，实现绿色生产。

以上规程需严格执行，任何改动都应经过专业评估和审批，以确保铸造工艺的稳定性和安全性。

篇7

1. 不得擅自调整设备参数，应按指导值操作，以免影响设备性能和安全。

2. 在熔炼过程中，严禁靠近熔炉口，避免热液飞溅。

3. 遇到异常情况，如设备故障、烟雾过大等，立即停止工作，通知相关人员。

4. 遵守交接班制度，确保下一班人员了解工作状态和安全事项。

5. 严禁在工作区域内吸烟或携带火源，防止引发火灾。

6. 工作结束后，关闭电源，清理工具，确保工作区域整洁。

铸造工的安全操作不仅关乎个人安危，还直接影响到企业的生产效率和整体安全水平。每一位铸造工都应将这些规程牢记于心，将安全放在首位，确保每一次操作都符合规范，共同构建安全的铸造环境。

篇8

1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何操作变动都应经过批准。

2. 遇到未知问题时，切勿自行解决，应立即报告并等待专业指导。

3. 在设备运行中，禁止进行任何形式的调整或清洁工作，以防发生意外。

4. 保持良好的沟通，确保团队成员对操作规程的理解一致。

5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘或接触有害物质。

以上规程的执行需要每位铸造工的严格遵守和持续改进，以实现安全、高效的工作环境。在实际操作中，务必结合具体情况进行灵活应用，以确保每个人都能在安全的前提下完成任务。

篇9

1. 铸造工必须经过专业培训并取得相应资质才能上岗，未经许可不得擅自操作设备。

2. 禁止在工作区域内吸烟或携带火源，防止引发火灾。

3. 遵守噪音控制规定，保护听力健康。

4. 在熔融金属附近禁止奔跑或打闹，以免引发意外。

5. 发现设备故障时，应立即停机报告，不得自行维修。

6. 定期进行安全演练，提高应对突发情况的能力。

7. 注意个人卫生，防止尘肺病等职业病的发生。

8. 不得疲劳作业，确保充足的休息，保持清醒状态。

以上规程需每位铸造工严格遵守，以实现安全生产，保障自身和他人的生命安全，为企业创造安全、高效的工作环境。

铸造工安全操作规程范文

1．只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2．操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3．设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4．工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5．废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6．使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。