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车安全操作规程注意事项(30篇)

更新时间:2024-11-12

车安全操作规程注意事项

车安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作员必须持有有效操作证书,未经培训的人员不得擅自操作吊天车。

2. 开工前,确认所有安全装置功能完好,如限位器、报警器等,确保设备无异常。

3. 装载货物时,保持视线清晰,避免视线受阻,必要时应有专人指挥。

4. 吊运过程中,严禁人员在吊物下方停留或行走,防止落下伤人。

5. 旋转和行走时,注意观察周围环境,避免碰撞其他设备或人员。

6. 发现设备故障,立即停止操作,挂上“禁用”标识,并报告维修部门。

7. 下班后,将吊天车停放在指定位置,关闭电源,做好交接班记录。

8. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨等,应暂停吊运作业,确保设备和人员安全。

9. 在维护保养期间,务必切断电源,防止意外启动。

10. 紧急情况下,操作员应保持冷静,迅速执行应急预案,确保自身及他人安全。

以上规定旨在为操作抓斗吊天车提供基本指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每个操作员都应以安全为首要原则,严格遵守规程,确保每一次操作都是安全、高效的。

篇2

1. 确保操作人员接受过专业培训,熟悉搅拌车的性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2. 在驾驶室内禁止吸烟和携带易燃易爆物品,以防引发火灾。

3. 驾驶时注意力集中,避免因疲劳、分心或超速导致的事故。

4. 搅拌车在工作状态下,严禁进行维修或调整,必须在停机并切断电源后进行。

5. 卸料结束后,彻底清洗搅拌筒,防止混凝土凝固,影响下次使用。

6. 如遇紧急情况,立即按下应急停止按钮,并及时报告给上级管理人员。

以上规程应被每位搅拌车操作员严格遵守,以确保工作场所的安全和作业效率。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果,因此每一位员工都应将安全放在首位,养成良好的操作习惯。

篇3

1. 行车前,操作员必须对行车进行全面检查,包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、行走机构等关键部位,确认无异常后方可启动。

2. 操作过程中,应始终保持专注,避免因分心导致误操作。严禁超载或斜拉重物,确保负载均衡。

3. 在提升或移动重物时,应缓慢平稳地操作,避免突然加速或急停,防止重物晃动或坠落。

4. 如遇紧急情况,如设备故障或人员危险,立即按下紧急停止按钮,并及时通知相关人员进行处理。

5. 定期进行维护保养,包括润滑、清洁、紧固等工作,确保行车处于良好工作状态。

6. 对所有操作员进行安全培训,让他们了解行车的工作原理、操作方法和应急措施,定期进行复训以巩固知识。

7. 工作区域应保持整洁,无关人员不得进入,确保作业空间的安全。

8. 操作员在操作时应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。

9. 在交接班时,交接双方应详细交接行车的状态和存在的问题,确保信息的准确传递。

10. 注意天气状况,雨雪天气可能影响行车的稳定性,需谨慎操作。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架,但实际情况可能因设备差异、工作环境变化等因素有所不同。因此,操作员应根据具体情况进行灵活调整,始终将安全放在首位,遵循“预防为主,综合治理”的原则,确保h型工艺行车的高效、安全运行。

篇4

1. 驾驶员应始终保持专注,严禁酒后或疲劳驾驶。

2. 不得擅自修改叉车设备,如需调整,须由专业人员进行。

3. 在狭窄空间或视线不良区域作业时,应有专人指挥。

4. 对于特殊天气条件,如暴雨、大风等,应暂停叉车作业,确保安全。

5. 定期进行叉车维护保养,及时发现并解决潜在问题。

6. 遵守公司各项安全规章制度,互相监督,共同营造安全的工作环境。

本规程的执行需要每位驾驶员的严格遵守,通过共同努力,我们能够实现零事故的目标,为公司的安全生产贡献力量。

篇5

1. 未经许可,不得擅自调整或拆卸装载车的任何部件。

2. 遵守交通规则,尤其在交叉路口或狭窄区域,应减速慢行,鸣笛示意。

3. 遇到视线不佳或地面湿滑等特殊情况,应降低速度,谨慎操作。

4. 操作期间禁止接打电话或进行其他分散注意力的行为。

5. 在装载车未完全停稳前,禁止上下车辆或进行任何维修活动。

6. 定期参加安全培训,更新知识,提高安全意识。

以上规程务必严格遵守,以确保装载车的安全高效运行。每位操作员都应视自身安全为首要任务,以实际行动践行安全操作规程。

篇6

1. 不得在恶劣天气条件下进行卸车作业,如雷雨、大风等。

2. 严禁未经培训的人员参与卸车操作。

3. 作业期间禁止吸烟和使用明火,确保现场无火源。

4. 发现任何异常情况,如泄漏、异味等,应立即报告并采取相应措施。

5. 定期对卸车设备进行维护和检查,确保其始终处于良好工作状态。

本规程应作为作业人员的基本操作指南,每位员工都需理解和遵守,共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇7

1. 操作前,务必熟悉叉车的各项功能和操作方法,避免因不了解设备而导致意外。

2. 确保工作区域内无阻碍物,如有人工障碍或地面上的杂物,应事先清理。

3. 载货起升时,驾驶员应保持直立,视线清晰,不要过度依赖后视镜。

4. 货物过高会影响视野,行驶时应特别小心,必要时可配备辅助人员引导。

5. 下坡时,不要依靠叉车自身的重力滑行,应保持发动机运转,随时准备刹车。

6. 停车时,将叉车停在平坦地方,拉起手刹,关闭发动机,取出钥匙,防止未经许可的人操作。

7. 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,不要试图自行解决。

8. 定期进行叉车维护保养,确保其始终处于良好工作状态。

以上注意事项旨在提醒每一位叉车操作员,安全第一,责任重于泰山。通过遵守这些规程,我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇8

1. 未经培训的人员禁止驾驶铲车。

2. 驾驶时保持专注,严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。

3. 遵守厂内交通规则,不得超速或逆向行驶。

4. 发现异常情况,立即停止操作并报告。

5. 遇到紧急情况,应使用紧急制动,并及时疏散人群。

6. 定期进行铲车保养和检查,确保设备性能良好。

7. 作业时,始终保持与周围人员和设施的安全距离。

8. 遵守环保规定,避免尘土飞扬和噪音污染。

通过严格执行上述规程,我们能够确保铲车操作的安全性,保护员工的生命安全,维护工厂的和谐环境,从而实现高效、安全的生产目标。

篇9

1. 操作人员需经过专业培训,持有有效操作证书,熟悉油品性质及应急处理措施。

2. 禁止在雷雨天气进行卸车作业,以防静电引发火灾。

3. 卸车过程中应佩戴防护装备,如防毒面具、防护眼镜、防静电工作服等。

4. 发现异常情况,如泄漏、异味、异响等,立即停止作业,启动应急预案。

5. 静电接地电阻不应大于10欧姆,确保静电有效导出。

6. 卸车结束后,检查现场无遗漏物,确认无火源后方可离开。

7. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下及时联络救援。

8. 严禁在卸车区域内吸烟或使用明火,遵守厂内禁烟规定。

油品卸车作业的安全与规范操作,不仅关乎企业的经济效益,更关乎每一位员工的生命安全。因此,每一位参与卸车作业的人员都必须严格遵守上述规程,将安全意识融入日常工作中,共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇10

1. 设备检查:在每次使用前,务必检查双针车的油路、线路、针头、梭心、皮带等关键部位,确保无异常磨损或松动。特别注意针尖是否锋利,磨损的针头应及时更换,以免刺穿布料或引发事故。

2. 操作准备:启动前,确保工作台稳定,布料平铺整齐。调整好压脚压力和缝纫速度,根据布料厚度进行适当设置。测试线迹,确保两根针线平行且紧实。

3. 缝纫过程:保持手指远离针头和旋梭,使用专用工具辅助操作。不要强行推动布料,避免阻塞或损伤机器。在缝纫过程中,若发现异常响声或震动,应立即停机检查。

4. 维护保养:定期清洁双针车,清除灰尘和布屑,保持润滑。遵循制造商的维护指南,定期更换机油和过滤器,确保设备良好运行状态。

5. 紧急情况处理:如遇设备故障或人员受伤,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。未经专业培训,不得自行拆解或修理机器。

在操作双针车时,务必遵守规程,穿戴适当的防护装备,如防尘口罩和手套。保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒的风险。安全意识应始终贯穿于整个生产过程,以实现生产与安全的和谐统一。

篇11

1. 确保穿戴合适的防护装备,如头盔、手套、护膝等,防止意外伤害。

2. 驾驶过程中避免接打电话、吃东西或做其他分散注意力的行为。

3. 遇到雨雪天气或路面湿滑,应减慢速度,增加行车距离,提高警惕。

4. 刹车时要平稳,避免急刹造成失控。

5. 在复杂路况或视线不良环境下,需特别谨慎驾驶,必要时开启危险报警闪光灯。

6. 遵守交通标志标线,尤其在路口、人行横道和学校区域要减速慢行。

7. 不酒后驾车,保持清醒状态,确保反应敏捷。

8. 定期参加安全培训,提升驾驶技能和应急处理能力。

以上规定旨在为机车驾驶员提供基本的安全指南,但实际情况可能因环境和条件变化而有所不同,驾驶员需根据具体情况灵活应对,始终将安全放在首位。

篇12

1. 驾驶时严禁使用手机或其他分散注意力的设备。

2. 遇到恶劣天气,应降低车速,增加与前车的距离。

3. 定期进行车辆保养,及时发现并修复潜在的安全隐患。

4. 不疲劳驾驶,长途行驶应适时休息。

5. 注意行人和非机动车,尤其在学校、医院、交叉路口等人多区域。

6. 紧急制动时,尽量保持车辆直线行驶,避免失控。

7. 遵守交通标志标线,不随意变更车道或占用应急车道。

8. 对于不熟悉的路段,应减速并谨慎驾驶。

以上规程需每位驾驶员严格遵守,时刻保持警觉,以确保行车安全。每一次上路,都是一次对自身和他人生命的尊重。

篇13

1. 设备检查与维护

- 在每次使用前,必须对车辆进行全面检查,包括刹车系统、液压系统、电气系统和搅拌罐的完好性。

- 定期进行保养,如更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。

2. 操作前准备

- 操作员需持有有效操作证书,熟悉设备操作规程。

- 开机前确认周围无人员或其他障碍物,确保安全距离。

3. 混凝土装载与运输

- 装载混凝土时,不得超过搅拌罐的最大容量,防止超载引发事故。

- 运输途中应保持匀速行驶,避免急加速或急刹车,防止混凝土溅出或设备失控。

4. 现场浇筑与卸料

- 卸料时,需缓慢旋转搅拌罐,避免混凝土突然倾泻造成伤害。

- 注意观察施工现场情况,确保卸料位置正确,避免影响其他作业。

5. 操作后清理与保养

- 操作完成后,及时清理搅拌罐内残留混凝土,防止硬化堵塞。

- 按照规定程序关闭设备,做好日常维护记录。

6. 应急处理措施

- 遇到设备故障或意外情况,立即停止操作,启动应急预案,及时上报并采取相应措施。

- 配备必要的安全防护设备,如头盔、安全带,确保人员安全。

在执行混凝土搅拌输送汽车的安全技术操作规程时,务必严格遵守,不可疏忽大意。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果,因此每位操作员都应视规程为行动指南,以确保自身和他人的安全。在实践中不断积累经验,提升操作技能,为公司的安全生产贡献力量。

篇14

1. 驾驶员需持有效驾驶证,并接受过专门的载重汽车操作培训。

2. 遇到恶劣天气,如暴雨、大雾等,应降低车速,增加行车距离。

3. 不得酒后驾车,禁止服用影响驾驶能力的药物。

4. 在狭窄、复杂路段行驶时,应特别谨慎,必要时请专人指挥。

5. 发现车辆异常时,立即停车检查,切勿带病行驶。

6. 熟练掌握应急处理方法,如车辆故障、火灾等突发状况。

以上规程需严格执行,驾驶员应将安全放在首位,时刻保持警觉,确保每一次运输任务的安全顺利完成。

篇15

1. 操作员应始终佩戴安全帽和防护眼镜,遵守现场安全规定。

2. 在桁车运行时,非操作人员不得进入操作区域。

3. 发现设备异常,应立即停机报告,不得强行操作。

4. 不得私自调整或修改设备设置,以免影响设备性能。

5. 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,按预定程序处理。

以上规程需每位操作员严格遵守,通过共同的努力,我们能够营造一个安全、高效的作业环境。

篇16

1. 司机应穿着规定的防护装备,如安全帽、反光背心等,确保个人安全。

2. 在狭窄空间作业时,应减慢速度,确保能及时反应周围环境变化。

3. 遇到货物不稳定或形状不规则时,应采取额外的安全措施,必要时寻求同事协助。

4. 不允许未经许可的人员驾驶叉车,或在未完全了解设备操作的情况下自行尝试。

5. 在坡道上作业时,应特别注意车辆的稳定性,避免发生滑动。

6. 严禁在叉车顶部放置任何物品,以防影响视线或导致重心偏移。

7. 定期进行叉车保养和维护,确保设备处于良好工作状态。

这些规程的实施需要每位员工的严格遵守和执行,管理层也需定期进行安全培训和监督,共同营造安全、高效的工作环境。只有这样,才能最大程度地减少潜在风险,确保企业持续、稳定的发展。

篇17

1. 不得在未经培训的情况下操作叉车,必须持有有效的操作证书。

2. 操作时禁止使用手机或其他分散注意力的设备。

3. 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,然后采取相应措施。

4. 保持工作区域清洁,避免油滑或障碍物影响驾驶安全。

5. 在坡道上行驶或装载时,要特别注意叉车的稳定性,必要时采取额外的安全措施。

6. 检查货物捆绑是否牢固,避免在提升或运输过程中松脱。

7. 在视线不佳或噪音大的环境中,使用信号或手势与他人沟通。

8. 定期进行叉车维护保养,确保设备处于良好状态。

9. 当叉车出现故障或异常时,立即停止使用并报告维修。

10. 严禁超速行驶或进行危险驾驶行为,如追逐、比赛等。

以上规程需操作员严格遵守,管理层应定期进行安全培训和监督,以确保规程的有效执行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,务必引以为戒。

篇18

1. 不得在雷雨天气进行装车,以防静电引发事故。

2. 禁止在装车区域内吸烟或使用明火,确保无火源。

3. 作业前确保身体状况良好,避免因疲劳、疾病等因素影响判断力。

4. 软管连接时,应避免扭折或过度拉伸,防止损伤。

5. 装车过程中若发现泄漏或其他异常,立即停止作业,按照应急程序处理。

6. 未经培训的人员不得参与装车操作,确保所有操作人员熟悉安全操作规程。

7. 定期对装车设备进行维护保养,确保其正常运行。

8. 在装车结束后,要确认所有阀门已关闭,防止气体泄漏。

9. 遵守环保法规,避免液化气、丙烯排放对环境造成污染。

10. 建立健全应急预案,定期进行演练,提高应对突发情况的能力。

以上操作规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能带来严重后果。请每位员工牢记安全第一,预防为主,共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇19

1. 所有驾驶员必须经过专业培训,取得合格证书后方可上岗。

2. 定期组织安全环保知识培训,提高员工的安全意识和环保责任感。

3. 对违反操作规程的行为进行严肃处理,确保规程执行到位。

4. 建立健全安全环保监督机制,定期检查,及时发现并解决问题。

5. 在特殊天气或地质条件下,应调整作业计划,确保安全。

6. 环保设施需定期检修,确保其正常运行,防止因设备故障导致的环境问题。

本规程的制定和执行,旨在强化矿车作业的安全性和环保性,每一位员工都应将其视为日常工作的重要组成部分,共同营造一个安全、绿色的矿山工作环境。

篇20

1. 司机必须熟悉叉车操作手册,了解设备性能和限制。

2. 不得擅自调整叉车的机械或电气设置,避免引发安全隐患。

3. 在保养过程中,应断开电源,以防触电。

4. 遇到紧急情况,应立即启动应急措施,如使用紧急停车开关。

5. 保养完成后,确保所有工具已收好,叉车处于安全状态,方可离开。

以上规程的实施需要全员参与,共同维护叉车操作的安全与效率。每位员工都应将安全放在首位,遵守规程,确保叉车作业的顺利进行。

篇21

1. 只有经过培训并熟悉设备操作的人员才能进行试车。

2. 在试车过程中,务必穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护鞋。

3. 试车期间,非相关人员应远离设备,确保安全距离。

4. 如遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,停止试车,并报告给负责人。

5. 记录试车数据时,要准确无误,任何异常都应详细记录,以便后续分析。

6. 不得在未解决试车过程中发现的问题前进行正式生产。

7. 定期对设备进行维护和保养,以保持其良好状态,预防潜在风险。

以上规程需严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。安全是生产的第一要务,每一位员工都应对此负责。

篇22

1. 培训教育:所有使用推车的员工必须接受安全操作培训,了解并掌握规程内容。

2. 个人防护:操作推车时,员工应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、劳保鞋等。

3. 应急处理:一旦发生推车事故,应立即报告并采取应急措施,如必要,进行现场急救并联系医疗救援。

4. 维护保养:定期对推车进行保养和检查,确保其始终处于良好工作状态。

5. 不得擅自修改:未经允许,不得私自改动推车结构或添加附件,以免影响其安全性。

6. 小心儿童:在儿童可能接触的区域使用推车时,务必有人监护,防止意外发生。

7. 遵守场地规定:在特定区域如仓库、车间内使用推车时,应遵守该区域的安全规定和标志。

推车安全操作规程的执行需要全体员工的共同参与和遵守,让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 操作前,操作员必须穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 驾驶过程中,保持专注,严禁接打手机或从事其他分散注意力的行为。

3. 制动系统是关键,任何异常都应及时报告并修复。

4. 装卸货物时,要防止物品滑落,避免对人员和设备造成伤害。

5. 在狭窄或视线受限区域,应有专人指挥,确保安全行驶。

6. 停车后,务必切断电源,防止无意识启动造成意外。

7. 对新入职员工,必须进行安全培训并通过考核后,方可上岗操作。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守和执行,只有这样,我们才能确保轨道平车的安全运行,构建一个安全、高效的工作环境。

篇24

1. 驾驶员需定期接受安全培训,熟悉并遵守规程。

2. 在特殊天气条件下,如雨雪、雾霾,应采取更为谨慎的驾驶策略。

3. 不得超载或违规装载,以免影响车辆操控性和稳定性。

4. 避免长时间连续驾驶,确保充足的休息,防止疲劳驾驶。

5. 若发现车辆存在安全隐患,应立即报告并修复,不得带病行驶。

请每位驾驶员将这些规程视为日常工作的一部分,时刻牢记安全第一,以专业的态度和严谨的操作,确保每一次运输任务的顺利完成。

篇25

1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,了解电机车的基本构造和工作原理。

2. 禁止酒后或疲劳驾驶,保持清醒的头脑和良好的反应能力。

3. 工作中应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

4. 在坡道、弯道或视线不良地段,要格外小心,必要时应有专人指挥。

5. 不得私自改动电机车的电气系统,以免破坏原有保护装置,增加安全隐患。

6. 定期进行设备保养和检查,确保电机车始终处于良好状态。

7. 对新入职员工进行安全教育,定期组织安全演练,提高全体员工的安全防范意识。

电机车安全技术操作规程的实施需要全员参与,共同维护安全生产环境。只有这样,我们才能确保每一台电机车在运行中都安全可靠,为企业的生产活动提供坚实的保障。

篇26

1. 操作前务必佩戴好个人防护装备,包括安全帽、反光背心、安全鞋等。

2. 不得在无人指挥的情况下进行高空作业或装卸货物。

3. 在狭窄通道或视线不良区域行驶时,应降低速度并鸣笛警示。

4. 禁止在叉车上携带无关人员,避免造成额外风险。

5. 定期进行叉车维护保养,确保设备处于良好状态。

6. 发现叉车异常,如漏油、异响等,应立即停机并上报维修。

7. 培训教育要到位,新入职员工必须经过严格的安全培训后才能上岗。

以上各项规定需严格遵守,以确保平衡重式叉车的高效、安全运行。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果,每位员工都有责任和义务确保自身和他人的安全。在日常工作中,我们应时刻保持警惕,将安全放在首位,共同营造一个安全的工作环境。

篇27

1. 所有操作人员必须经过培训并获得操作资格证书。

2. 在操作过程中,严禁吸烟或携带火源,以防引发火灾。

3. 操作时应穿戴适当的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,尤其是在复杂或危险环境下。

5. 在夜间或能见度低的情况下,应开启照明设备,确保视线清晰。

6. 注意天气状况,如遇恶劣天气,应暂停操作。

以上规程的执行需要每个操作者的责任心和严谨态度,只有全员参与,才能真正实现安全、高效的轨道平车作业。

篇28

1. 操作员应接受专门培训并通过考核后才能上岗,未经许可不得擅自操作。

2. 在搬运过程中,如发现异常情况,如异响、抖动等,应立即停止操作并报告给负责人。

3. 遵守工地上其他相关安全规定,如佩戴个人防护装备,遵守交通规则等。

4. 搬运车在坡道或湿滑地面上行驶时,需特别小心,降低速度,确保控制力。

5. 保持工作区域整洁,避免障碍物影响搬运车的行驶。

通过严格执行本规程,我们期望每个操作员都能成为安全的典范,共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇29

1. 不得私自改动滑车结构,如拆卸安全装置。

2. 操作时,严禁超负荷使用,避免造成滑车破损或断裂。

3. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

4. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨等,应暂停滑车作业。

5. 使用后,将滑车存放在干燥、无腐蚀性物质的环境中,避免锈蚀。

6. 在吊装过程中,保持平稳,避免剧烈晃动,以免损伤滑车或影响作业安全。

本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。请所有操作人员严格遵守,确保滑车使用的安全性和高效性。

篇30

1. 操作前,必须接受专业培训,了解设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2. 确保工作区域无火源,严禁在易燃易爆环境中使用。

3. 使用过程中,避免吸入有毒有害气体,必要时佩戴防护装备。

4. 吸尘作业时,注意观察周围环境,避免吸入大块物体或液体,防止堵塞或损坏设备。

5. 定期检查过滤系统,防止因过滤器堵塞导致的效率下降或设备过载。

6. 发现异常响声、异味或设备故障,立即停机并报告,不得强行操作。

7. 维护保养时,务必切断电源,以防触电。

8. 停车后,将车辆停放在平坦安全的地方,关闭所有开关,做好防雨防晒措施。

以上操作规程应严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。请每位操作员牢记,安全第一,规范操作,共同守护我们的环境和健康。

流动加油车安全操作规程范文

1.流动加油车应设置专门的存放车棚,车棚要远离火源,并设置明显的禁火标志和灭火器材。

2.流动加油车上路行驶,要保持安全车速,注意避让其他车辆,选择行车路线,尽量避开有明火作业的施工工地。雨季运油时,要远离高压线、变压器等容易产生火花的电器设备。

3.做好特殊季节的安全防护。夏季应采取防晒措施,要经常检查高压阀门和安全防护阀,确保有效使用。冬季输油管路、阀门发生凝固、冻结时,禁止用明火烘烤解冻。

4.流动加油车加油完毕,要检查各部阀门、接口,避免跑、冒、滴、漏。要锁好加油机,做好安全防范工作。

5.流动加油车实行专人负责制,未经允许,不得擅自动用加油车、罐等。

6.流动加油车加油员要经过专门培训,有一定的消防常识,责任心强,有良好的职业道德。认真执行“一日三检”制度,保持车容整洁、车况良好。

7.加油前,除按规定要求做好常规的检查外,还要对储油罐的接口、阀门、高压防护阀、输油管、加油枪等部位进行检查,确认各部位正常有效,方可启动使用。

8.加油时,应随时注意加压泵的工作压力,不要超过额定压力,避免因超压造成流动加油车输油管崩开发生跑油、漏油现象。

9.加油员在加油操作时不得吸烟,并严禁吸烟人员接近油罐。加油车、罐周围5米距离内禁止明火。

10.加油员定期(每季度)对储油罐的进油口、出油口、输油截门、高压防护阀、加压泵等部位进行安全检查,并将检查结果填报在“检查记录”中。

11.在流动加油车作业过程中,一旦发生柴油泄漏情况,应立即检查泄漏部位,进行应急处理。同时,清理泄漏的柴油,避免明火接近发生火灾。紧急情况发生后,应对柴油加油车整体进行检查,排除隐患,方可进行正常作业。

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