收尘器安全操作规程注意事项（7篇）

收尘器安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：确保设备各部件完整无损，电路连接正常，气源压力稳定，滤袋无破损。

2. 启动程序：依次开启风机、控制系统，待系统稳定后再启动脉冲喷吹系统，避免无序操作导致设备损坏。

3. 运行监控：定期观察设备运行状态，如压差变化、风机振动、排放浓度等，及时调整运行参数。

4. 清灰操作：遵循设备设定的清灰周期，不可过度频繁或长时间不进行清灰，以免影响滤袋性能。

5. 安全防护：操作人员应佩戴防护用品，避免直接接触粉尘，防止吸入有害物质。

6. 故障处理：遇到异常情况应立即停机，查明原因后进行修复，不可强行运行。

7. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和检查，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

8. 记录管理：做好设备运行日志，记录重要参数变化，便于故障分析和预防。

9. 培训教育：对操作人员进行专业培训，使其掌握设备操作和应急处理知识，提高安全意识。

10. 环保合规：确保设备排放符合当地环保标准，定期进行排放检测，防止环境污染。

请注意，操作低压脉冲袋式收尘器时，务必遵循上述规程，以保证设备的高效、安全运行，同时确保生产环境的清洁和工人的健康。在实际操作中，应结合设备具体型号和技术手册，灵活应用和调整操作方法。

篇2

1. 设备检查：

- 在每次启动前，必须检查收尘器的电气线路是否完好，无裸露或破损。

- 检查各部件连接是否牢固，特别是滤袋、脉冲阀、风机等关键部位。

- 确保收尘器内部无异物，清理积灰，防止堵塞。

2. 开机启动：

- 打开电源，确认控制系统显示正常，无报警信号。

- 按照操作面板指示逐步启动各组件，如风机、清灰系统等，避免瞬间大电流冲击。

- 启动后观察设备运行声音是否正常，无异常振动。

3. 运行监控：

- 定期查看收尘器的进出口压差，确保在正常范围内。

- 监控电控系统的运行状态，及时记录各项参数变化。

- 注意观察滤袋的清洁程度，如有破损应及时更换。

4. 故障处理：

- 发现异常情况，立即停止设备运行，按照故障手册进行排查。

- 不得擅自拆解设备，必要时联系专业技术人员处理。

- 遇到火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，关闭电源并疏散人员。

5. 停机关闭：

- 关闭设备前，先停止进风，待内部灰尘沉降后再逐步关闭风机等组件。

- 切断电源，清理周边环境，做好交接班记录。

6. 日常维护：

- 定期进行设备清洁，尤其是滤袋、脉冲阀等易积灰部位。

- 检查润滑系统，保证轴承、齿轮等部件的润滑良好。

- 定期进行设备性能测试，确保收尘效率。

请全体员工严格按照上述规程执行，确保收尘器的安全、高效运行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，共同维护我们的工作环境和设备安全。

篇3

1. 操作前：

- 检查设备各部件是否完好，如滤袋、风机、控制系统等。

- 确认电源线无破损，接地良好，避免电击风险。

- 开机前需关闭所有检修门，防止尘埃外泄。

2. 运行中：

- 观察压力表读数，异常波动应立即停机检查。

- 定期清理积灰，避免堵塞影响设备性能。

- 避免在运行过程中开启检修门，防止粉尘爆炸。

3. 停机后：

- 关闭电源开关，切断电源。

- 清理收尘器内部积灰，确保下次启动顺畅。

- 定期检查滤袋磨损情况，及时更换损坏的滤袋。

4. 应急措施：

- 若发生火灾，应迅速启动灭火系统，同时报警并疏散人员。

- 如遇到电气故障，切勿自行处理，应立即通知专业电工。

5. 培训与监督：

- 操作人员须接受专业培训，了解设备操作及应急处理知识。

- 管理层应定期进行安全检查，确保规程执行到位。

6. 维护保养：

- 按照制造商提供的维护手册定期进行保养。

- 记录设备运行状况，便于故障分析和预防。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合设备实际情况和现场条件进行。操作人员需严格按照规程执行，管理层需监督执行情况，共同确保袋收尘器的安全高效运行。

篇4

1. 设备检查与启动前准备：

- 操作员应熟悉设备结构和操作手册，检查收尘器各部件是否完好，确保无异物、松动或损坏。

- 确认电气线路正常，接地良好，防止电击事故。

- 开启前，检查滤袋是否安装牢固，避免运行中脱落。

2. 正常运行与监控：

- 启动收尘器后，密切观察压力表、电流表等仪表读数，确保设备运行参数在正常范围内。

- 注意观察风机运行声音，如有异常噪音，应立即停机检查。

3. 故障处理与应急措施：

- 发现设备异常，如温度过高、振动过大等，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

- 在处理故障时，务必切断电源，避免触电风险。

4. 维护保养与清洁：

- 定期清理滤袋上的积灰，保持设备过滤效果。

- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油，防止磨损。

- 清洁收尘器内部，防止粉尘堆积引发火灾。

5. 停机与关闭程序：

- 关机前，应先降低设备负荷，逐渐减小风量，避免滤袋受压不均。

- 全部工作完成后，断开电源，关闭阀门，做好设备封存。

请注意，操作过程中应佩戴防护装备，如防尘口罩、安全帽等，遵守车间安全规定。对于不确定的情况，切勿擅自处理，应及时向负责人或专业技术人员咨询。务必牢记，安全第一，预防为主，确保收尘器的高效、安全运行。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理流程。

2. 不得擅自改动设备设置，避免引发安全事故。

3. 确保工作区域通风良好，避免粉尘积聚。

4. 使用防护装备，如防尘口罩、护目镜等，防止粉尘吸入和异物飞溅。

5. 遵守“先停机，后操作”的原则，避免在设备运行时进行维护工作。

6. 对于设备的异常情况，应及时报告并记录，以便后续分析和改进。

通过严格执行这些规程，我们能够确保袋式收尘器的高效、安全运行，为企业创造一个安全、清洁的生产环境。

篇6

1. 不得在未经许可或未做好安全准备的情况下擅自进入收尘器。

2. 作业过程中，如感到身体不适，应立即撤离并寻求医疗帮助。

3. 严禁在收尘器内部吸烟或使用明火，防止引燃粉尘。

4. 保持工作区域整洁，避免工具、杂物遗留在收尘器内。

5. 完成工作后，确认内部无遗留物品，恢复设备至正常状态，解除警示标志。

以上规程需每位员工严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。请将安全视为首要任务，共同维护我们的工作环境。

篇7

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。

2. 检查设备时，务必切断电源，以防触电。

3. 运行期间，禁止打开设备外壳，防止粉尘爆炸或电机受伤。

4. 清灰时，应佩戴防护装备，避免吸入粉尘，遵守相关职业卫生规定。

5. 发现设备异常，如漏气、异响、过热等，应立即停机并报告，切勿私自处理。

6. 停机后，须确认设备内部无残留粉尘，避免积灰自燃。

7. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备性能。

8. 严禁超负荷运行，遵循设备额定工作条件。

9. 在特殊环境下（如湿度大、易燃易爆等）运行设备，需采取额外的安全措施。

10. 操作过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

通过严格执行这些规程，我们能够确保气箱脉冲袋收尘器的安全高效运行，同时保障人员安全和生产环境的清洁。在日常工作中，每位员工都应养成良好的操作习惯，共同维护设备的良好状态，为企业的持续发展贡献力量。

气箱脉冲袋收尘器安全操作规程范文

警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害,操作人员必须严格按照本操作规定进行操作,正确佩戴和使用劳动防护用品。

一、 运转前的检查:

1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7mpa,管路有无漏气现象。

2、 检查各部紧固螺栓紧固情况,检查星型卸料器,检查风机轴承油位是否正常。

二、 运转中的检查

1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7mpa,管路有无漏气现象。检查各管路是否漏气,脉冲阀、提升气缸是否工作正常。

2、 检查卸料器工作是否正常,各部有无异响、振动。各部轴承温度不得超过75℃。

3、 对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。

4、 及时与中控联系,关注磨系统主收尘器压差,发现问题及时处理。

5、 检查收尘效果是否良好,排风机出口含尘量情况,若目测有尘烟,则判断收尘器内有坏袋,需换袋。

三、 设备检修时:

1、 设备维修时,必须把现场开关打到0位,并通知电工对该设备进行拉闸断电,并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

2、 设备检修时,应定期更换收尘器滤袋,检查修补风道,检查分料阀开度、翻板阀位置等。

3、 检修完成后,要对设备进行试车。