配料安全操作规程注意事项（5篇）

配料安全操作规程注意事项

篇1

1. 佩戴适当的防护装备，如手套、围裙，防止皮肤接触有害物质。

2. 在配料过程中避免直接品尝原料，以防食物中毒。

3. 对于过敏源成分，需特别标记并严格隔离，防止交叉污染。

4. 遵守“先进先出”的原则，使用最早入库的原料，避免原料过期。

5. 如发现异常情况，如原料异常、设备故障等，立即停止操作并上报。

6. 定期进行配料操作培训，确保所有员工熟悉并遵守规程。

本规程的实施需要全体员工的共同参与和执行，只有这样，我们才能确保配料过程的安全、高效，从而生产出高质量的产品，赢得市场和消费者的信赖。

篇2

1. 遵守规程，不得擅自更改配料比例或顺序，以免影响产品质量。

2. 发现异常情况，如原料异常、设备故障，应立即停止操作并报告。

3. 培训与考核：新员工必须接受配料安全培训并通过考核后方可上岗。

4. 注意交叉污染，不同原料应分开存储和处理。

5. 不得在配料区进食、饮水或存放个人物品，以防污染。

6. 配料过程中应保持专注，避免因疏忽引发事故。

此规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况调整。员工应持续学习，提升安全意识，共同维护生产环境的安全与卫生。

篇3

1. 遵守规程，不可擅自更改配料比例或步骤。

2. 妥善保管配料清单，防止信息泄露。

3. 注意个人卫生，避免污染原料。

4. 不得在配料区域进食、饮水或做其他无关活动。

5. 发现设备异常应立即停机，未经许可不得自行维修。

6. 定期参加安全培训，提升应急处理能力。

7. 保持良好的工作习惯，如定时休息，避免疲劳作业。

8. 对于新入职员工，必须在熟练工的指导下进行配料操作。

本规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活应用。在日常工作中，每位员工都应以安全为重，遵守规程，共同维护生产环境的安全与和谐。

篇4

1. 员工需定期接受安全培训，熟悉各类物料性质和应急处理方法。

2. 不得私自调整配料比例，如有疑问应及时向上级汇报。

3. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

4. 在配料过程中，保持专注，避免分心造成误操作。

5. 发现设备异常应立即停机检查，未经许可不得擅自维修。

6. 保持良好的工作习惯，如定时休息、正确穿戴防护装备等。

以上规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境，保障企业的持续发展。

篇5

1. 配料前准备：

- 核对配料清单，确保所有原料已到位且质量合格。

- 检查设备运行状况，如搅拌器、称重装置等，确保正常运行。

- 清理工作区域，避免上次配料残留影响本次配比。

2. 配料操作：

- 使用精确的称量工具，按照配方比例逐一添加原料。

- 注意配料顺序，通常遵循先干后湿、先轻后重的原则。

- 在配料过程中，应持续监控重量，防止过量添加。

- 混合过程中，应避免产生过多粉尘，必要时采取防尘措施。

3. 安全规定：

- 佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套等。

- 不得将个人物品带入配料区，避免误入配料。

- 严格遵守操作规程，不得私自更改配料比例或流程。

- 发现异常情况立即停止操作，并报告给主管。

4. 记录与追溯：

- 记录每次配料的具体数据，包括原料名称、用量、时间等。

- 保存配料记录，以便追溯产品质量问题。

5. 清洁与维护：

- 配料完成后，清理设备和工作台，保持工作环境整洁。

- 定期对设备进行保养和检查，及时处理潜在问题。

6. 培训与监督：

- 新员工需接受配料操作培训，理解并掌握规程。

- 管理层应定期监督配料操作，确保规程的执行。

以上规程旨在提升配料环节的安全性和效率，每位员工都应熟知并严格遵守。只有这样，我们才能确保生产过程的顺畅，为客户提供优质、安全的产品。

鞭炮厂配料安全操作规程范文

一、配料间应远离仓库、厂房等建筑物，实行单人单间操作，建筑设计应符合标准gb50161-92《烟花爆竹工厂设计安全规范》。

二、配料前应检查各种化学药物原料的色质、细度、干湿程度、批号、性能是否与配方要求相符。

三、配料间地面严禁用碎石、砖地铺地面，必须铺设橡胶板，严格穿着有铁钉或硬底鞋进入配料间，严禁用铁具、钢器、石器称料、取料、拌刷、筛箩和盛料。

四、配料操作人员应高度集中精力，防止称量差错。严格遵守规程操作。配料混合操作应轻拿轻放，严格控制配制称量。每次配料药量应符合gb1652-89的要求，操作人员应携带防尘、防毒等装缶，配料完毕应用清水冲洗配料板和工具。

五、配料间严禁烟火，严禁非工作人员进入，切实做到“少量、多次、勤运走”。