裁断机安全操作规程目的和意义（4篇）

裁断机安全操作规程目的和意义

篇1

本裁断机安全操作规程旨在规范员工的操作行为，提高生产效率，防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，保障企业安全生产，降低维修成本，维护良好的工作环境，提升企业形象。

篇2

本规程旨在规范裁断机的操作流程，降低工作场所事故风险，保障员工的生命安全和身体健康。通过明确的操作指南，可以提高设备的使用寿命，减少因误操作造成的设备故障，同时确保产品质量的稳定性，提升企业的生产管理水平。

篇3

四柱裁断机安全操作规程旨在降低操作风险，防止工伤事故的发生，保护员工的生命安全，同时也延长设备寿命，提高生产效率。严格执行规程，能确保企业安全生产，减少损失，维护良好的工作环境。

篇4

小角度裁断机安全操作规程的制定旨在保障生产过程的安全性，防止因不当操作导致的设备损坏、工件损失，以及更严重的人员伤害事故。通过明确的操作步骤和安全规范，可以提高工作效率，降低生产成本，同时也有利于提升员工的工作满意度和企业形象。

裁断机安全操作规程范文

1、操作时应注意事项:

1.1裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至on时,无法产生设定的动作。

1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。

1.3更换新裁刀,如高度不一样时,应按设定方法,重新设定。

1.4裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险。

1.5操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他

人受伤 。

1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

2、裁断点调整应注意事项:

2.1刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推

进裁断区域内。

2.2分别用双手同时按下裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动

回升至起动前的位置停下。

2.3在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整裁断深度控制器,将“压力制”向顺时针 逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将“压力制”向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

2.4将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。