篇1
1. 切勿在没有充分了解设备操作方法的情况下进行作业,以免造成人身伤害。
2. 遵守一人一机原则,禁止多人同时操作一台扩孔机。
3. 在扩孔过程中,如果听到异常声音或感觉到异常震动,应立即停机检查。
4. 禁止将手或身体其他部位靠近旋转部件,以防卷入造成伤害。
5. 工作结束后,及时关闭电源,避免无人看管时设备意外启动。
6. 存储刀具时,要确保它们远离儿童和未经授权的人员,防止意外发生。
7. 定期进行安全培训,提升员工的安全意识和操作技能。
以上规程需严格执行,任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位操作人员都应认识到安全的重要性,将规程内化于心,外化于行,共同营造安全、高效的工作环境。
篇2
1. 未经培训的人员不得擅自操作扩孔机,以免因不了解设备性能和操作方法导致意外。
2. 在设备运行过程中,禁止身体任何部位接近旋转部件,防止卷入。
3. 发现异常情况应立即停机,排查问题后再继续工作,不可强行操作。
4. 使用压缩空气清洁设备时,注意气压安全,避免喷射伤害。
5. 遵守5s管理,保持工作场所整洁有序,避免杂物绊倒。
6. 每日工作结束后,做好设备清洁和润滑工作,预防锈蚀和磨损。
这些规程的实施需要每位锻工的积极参与和严格遵守,只有这样,我们才能构建一个安全、高效的工作环境,实现持续改进和生产目标。
篇3
1. 操作前检查:确保扩孔机电源正常,各部件完好无损,冷却液充足。
2. 工件定位:牢固固定工件,避免加工过程中产生位移。
3. 钻头选择:根据工件材质和孔径需求选用合适的钻头,确保钻头锋利。
4. 启动与运行:启动设备后,待转速稳定再进行进给,避免突然冲击。
5. 进给控制:保持适当的进给速度,过快可能导致钻头磨损或工件变形。
6. 观察与监听:注意观察切削过程,监听设备声音,如有异常应立即停机检查。
7. 冷却液维护:定期更换冷却液,防止切削屑堵塞或腐蚀设备。
8. 安全防护:操作时佩戴护目镜和手套,避免飞溅物伤人;勿将手或身体部位靠近旋转部件。
9. 停机操作:完成工作后,先关闭进给,待主轴完全停止后再关闭电源。
10. 清洁与保养:每次使用后清洁设备,定期进行润滑和保养,确保设备良好状态。
以上规程需严格遵守,任何违反操作规程的行为都可能带来不必要的风险和损失。请每位操作员理解并执行这些规定,共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇4
1. 未经培训的人员不得操作扩孔机。
2. 遵守“三不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3. 在操作过程中,保持专注,避免分心。
4. 切勿超负荷使用设备,以免造成设备过载或损坏。
5. 发现异常情况,应立即停机并向主管报告,切勿自行处理。
请每位锻工严格遵守上述规程,将安全放在首位,确保工作环境的安全有序。
篇5
1. 不得擅自修改设备设置或忽视安全警告标志。
2. 新员工需经过充分的培训和考核后才能独立操作扩孔机。
3. 在处理大型或重物时,应寻求同事协助,避免单人操作造成的风险。
4. 遇到不明状况时,切勿自行解决,应立即上报并等待专业人员处理。
请每位锻工严格遵守上述规程,以确保个人安全和生产安全。通过我们的共同努力,我们能够创造一个高效且安全的工作环境。
扩孔机锻工的安全操作规程范文
1.工作前,检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况,如发现松动、走偏等运转异常现象,应先进行修理。
2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动,应立即紧固,方可使用。
3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。
4.每班开机前,先将气包内存水放掉,保证气管畅通。
5.设备启动后,应空转3分钟,听机件运转声音是否正常。如有异响,应及时修理或检查调整。
6.毛坯温度过低,尺寸和几何形状不合标准的,不准压辗。
7.工作中发生故障,要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水,调整机床时,只准开调整车,不准开工作车。
8.修理、调整后,必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好,否则不准开机。
9.吊锻件时,必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时,周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10.工作结束时,应切断电源,关闭压缩空气和冷却水的阀门,将操作手柄置于空档,使机床处于停止状态。
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