篇1
1. 操作时务必佩戴防护眼镜和手套,避免油墨接触皮肤和眼睛。
2. 印刷过程中应保持工作台整洁,避免油墨溅出。
3. 使用化学溶剂时需在通风良好的环境下,并遵循相关安全规定。
4. 不得擅自调整机器设置,以免影响印刷效果或损坏设备。
5. 对于特殊材质的印刷,需提前试验确定油墨兼容性。
6. 在印刷过程中如遇到异常情况,立即停止操作并报告给上级或技术人员。
遵循以上规程,移印作业将更加高效、安全,确保产品的高质量输出。
篇2
1. 不得未经培训擅自操作移印机,确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。
2. 工作期间禁止嬉戏打闹,集中注意力,防止意外发生。
3. 印刷过程中如发现油墨溅出或设备异响,应立即按下紧急停止按钮。
4. 维护保养时务必断电,防止误触引发事故。
5. 操作结束后,关闭电源和气源,清理工作区域,做好交接班记录。
以上规程需严格遵守,任何违反操作规程的行为都将受到相应处理,以确保生产安全与效率。
篇3
1. 不得在设备运行时接触运动部件,以防受伤。
2. 确保工作区域整洁,避免滑倒或绊倒风险。
3. 在调整设备参数时,务必遵循制造商的指导,避免超负荷运行。
4. 移印过程中,如果发现印刷效果不佳,应先停机,分析原因后再进行调整。
5. 遵守“先断电,后维修”的原则,未经许可,不得自行拆解设备。
6. 存储油墨时,避免接触皮肤和眼睛,如有不慎接触,立即用清水冲洗,并寻求医疗帮助。
7. 培训新员工时,要确保他们完全理解并能正确执行这些规程。
8. 在紧急情况下,知道如何迅速、准确地使用附近的消防设备和急救设施。
请每位操作员牢记这些规程,将其融入日常工作中,以确保我们的生产活动既高效又安全。每个人的安全意识和行动,都是我们企业安全文化的重要组成部分。
篇4
1. 设备准备与检查:在开始工作前,务必检查印刷机、油墨、刮刀等工具是否完好无损,确认电源线路无裸露,设备运行正常。
2. 印刷材料处理:使用前,要确保印刷材料干燥、无杂质,避免因材料问题导致设备故障或印品质量问题。
3. 操作流程规范:严格按照操作手册进行,避免快速、粗暴的动作,防止设备失控或损坏。
4. 环境安全与卫生:保持工作区域整洁,及时清理油墨残留,避免滑倒或火灾风险。确保通风良好,避免油墨挥发物积聚。
5. 应急措施与事故预防:了解火警、设备故障等紧急情况下的应对措施,定期进行安全演练。注意定期检查设备维护,预防事故的发生。
6. 个人防护装备使用:佩戴适当的防护眼镜、手套和工作服,防止油墨溅到皮肤或眼睛,避免吸入有害物质。
7. 作业结束后的工作:关闭电源,清理设备,妥善存放工具和材料,确保工作区域安全无隐患。
请注意,操作规程的遵守并非一成不变,应根据实际情况灵活调整,遇到不明情况应及时向上级报告,切勿擅自决定。在日常工作中,不断学习和积累经验,提升自身的安全意识和技术水平,是每个员工的责任和义务。只有每个人都尽职尽责,才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
气动移印机安全操作规程范文
一、操作步骤:
1.通入压缩空气,调节压力,使压力表的指针在5bar左右位置;
2.接上电源,再把开关板上的开关打向“on”,注意:切记在通入压缩空气前,勿将身体任何部位放在移印机可滑动的位置,因为一旦通入压缩空气,移印机各部分自动回到正常位置;
3.把钢板入进油盆,用配备的螺钉固定;
4.截取比钢板略长的刀片并安装,在刮墨时若某一局部利不干净,适当旋紧相应位置的螺钉,即可得到有效的改善;
5.选用合适的胶头并安装;
6.调节油盘,松开螺钉调节油盘左右位置,调好后锁紧螺钉;
7.调节工作台上下位置、前后位置、左右位置、工作台的角度,调好后锁紧所有紧定螺钉,装好管位及工件;
8.在油盘内注入适量的油墨;
9.把减压阀旋钮调尽,使气压力为零;
10.按空行键,使刀片前后移动,慢慢调节调压阀旋钮,使刀片下落刮墨,只要刮得干净即可,压力不可太大;
11.按操作面板上试印键(test),若胶头下落高度不合要求,可通过调节旋钮来达到要求;
12.视钢板图案面积,调整合适的刮刀行程;
13.按控制面板上的速度选择键,让机器的运行速度适合印刷操作为止;
14.再按“停/行”键即可停机,如果是长时间停机还要把电源板上开关关掉,同时把组合阀手动通断阀关掉。
二、注意事项
1.钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油辊的尺寸相配套;
2.要注意移印胶头的选择:移印胶的硬度可分为软、中、硬三种,比较精细的图案选用较硬的,印刷件凹凸不平宜用软性胶头。此外,胶头的体积与形状要同图案的大小和印刷件表面形状相近;
3.油墨的使用:不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨,油墨注入油盘前进行搅拌;
4.当暂停操作时,按“空行键”,让刮油系统继续工作,以防油墨风干;
5.移印过程中,要根据油墨风干速度不时加入适量的稀释剂,以保持油墨的适当粘度,稀释
剂加入后要立即搅拌,移印胶若沾上污物,要用清洗剂抹掉;
6.要根据印刷件的外形预制好夹具;
7.印刷完毕后要用清洗剂清洗钢板,取下油辊清洗。
三、保养:
1.每天进行日保养,保持机身干净;
2.每周把活动部分擦干净并加入润滑剂;
3.要经常清除滤水器里的积水,以免积水注入内部气路;
4.印刷完毕,须清洗胶头、钢板、油盘、油辊,把滤水器排水顶针往上顶排水。调整调压阀,使其压表指示复“0”位。
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