作业工操作规程注意事项（9篇）

作业工操作规程注意事项

篇1

1. 在焊接前，必须进行气体泄漏检查，确认无泄漏后方可开始作业。

2. 个人防护装备应合身，防止松脱影响操作，护目镜需能阻挡紫外线和红外线。

3. 工作区域内禁止吸烟，严禁存放易燃物品，如油漆、溶剂等。

4. 设备操作时，遵循制造商提供的指南，勿私自调整未经许可的设置。

5. 长时间作业应定时休息，避免过度疲劳导致操作失误。

6. 火花可能飞溅，注意周围环境，必要时使用火花屏保护。

7. 发现异常情况，如设备过热、烟雾过大等，立即停止作业并报告。

8. 完成工作后，确保切断电源，关闭气源，以免无人时发生意外。

9. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急反应能力。

金属焊割作业工的安全操作规程不仅是对个人的保护，也是团队协作和生产流程顺畅的基石。每位作业工都应严格遵守，将安全放在首位，确保工作的顺利进行。

篇2

1. 所有测试应在专业人员监督下进行，确保结果准确无误。

2. 工具使用前必须进行预检查，即使在上次测试合格后，若发现异常也应立即停止使用。

3. 不得使用过期或未经测试的工具进行带电作业。

4. 作业人员需接受专门培训，熟悉工具的操作和测试方法。

5. 工具的维护保养工作不能忽视，定期保养可以延长工具使用寿命，减少意外风险。

6. 工作现场应配备急救设备，并确保作业人员了解如何使用。

7. 若在操作中发现工具损坏，应立即报告并更换，不得冒险作业。

本规程的实施需要全体员工的共同参与和严格遵守，以实现零事故的目标，确保电力行业的安全和高效。

篇3

1. 作业工应严格遵守规程，不得擅自更改操作方法。

2. 在遇到问题时，应及时向上级报告，而非自行解决。

3. 定期检查个人防护装备，确保其有效性。

4. 不得带病工作，身体不适时应立即停止作业并寻求医疗帮助。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

6. 在操作复杂设备时，务必先阅读和理解使用手册。

7. 作业过程中如发现设备异常，应立即停机并通知维修人员。

8. 尊重同事，保持良好的工作氛围，共同维护团队的和谐稳定。

以上规程旨在为作业工提供一个安全、高效的工作环境，每位作业工都应将其视为日常工作的重要指导，确保自身和他人的安全，同时提高整体的工作绩效。

篇4

1. 作业前，务必确认个人防护装备完好无损，且已正确穿戴。

2. 不得擅自调整或更改设备设置，除非经过授权和适当的培训。

3. 在操作放射性物质时，保持警觉，避免长时间连续工作，以防疲劳导致误操作。

4. 工作区域应保持整洁，避免放射性物质的意外扩散。

5. 发现异常情况，如设备故障、辐射水平超标等，应立即停止工作，按照应急响应计划行动，并及时报告给上级和安全负责人。

6. 定期进行健康检查，以监测可能的辐射影响。

7. 了解并熟悉辐射安全信息，如警告标志、安全数据表等，以便在紧急情况下迅速作出反应。

通过严格遵守上述规程，放射性作业工能够有效地在保证自身安全时，完成工作任务，为核能事业的发展贡献力量。

篇5

1. 作业前准备：

- 作业人员必须穿戴防护装备，包括防尘口罩、隔热手套、安全鞋、护目镜和防火服。

- 检查设备完好性，如装载机、运输车辆、消防设施等，确保其正常运行。

- 确认工作区域无火源，严禁吸烟。

2. 装载过程：

- 沥青装载应由专业人员操作，控制速度，防止溅出。

- 装载量不得超过车辆容积的85%，以防行驶中溢出。

- 装载完毕后，关闭车盖并固定牢固，防止运输途中松动。

3. 运输过程：

- 驾驶员需持证上岗，熟悉路线，遵守交通规则。

- 运输过程中，保持车辆稳定，避免急刹车或高速行驶。

- 若途中有泄漏，立即停车处理，避免污染环境。

4. 卸货操作：

- 确保卸货地点无火源，周围设置警示标志。

- 使用专用工具卸货，避免直接接触热沥青。

- 卸货完毕后，清理现场，不得遗留残渣。

5. 应急处理：

- 遇到火灾，立即启动应急预案，使用干粉灭火器或水雾灭火，禁止用水直接灭火。

- 发现泄漏，迅速隔离现场，通知相关人员进行处理。

- 如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

6. 安全培训：

- 定期对作业人员进行安全培训，增强安全意识和应急处理能力。

- 新入职员工必须经过安全教育，合格后方可上岗。

7. 记录与报告：

- 记录每次装运作业的情况，包括时间、数量、人员等信息。

- 发生异常情况，立即上报，并记录详细经过，以便分析原因，采取改进措施。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个员工都应认识到安全的重要性，以高度的责任心参与沥青装运作业，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇6

1. 作业前，必须接受安全培训，了解高处作业的风险和应对措施。

2. 使用安全带时，要确保系紧且挂点牢固，不能低挂高用。

3. 在移动工作平台上作业时，保持平衡，避免突然动作导致失稳。

4. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止高处作业。

5. 定期对个人防护装备进行检查，确保其功能完好。

6. 作业过程中如发现异常，应立即报告并采取相应措施，切勿自行处理。

7. 工作结束后，清理作业现场，妥善存放工具设备，防止造成意外伤害。

以上规程旨在为高处作业工提供安全指导，但实际操作中还需结合具体环境和条件灵活应用，不断学习和提高安全意识，以确保每个人都能平安完成任务。

篇7

1. 工具入库时，必须进行初次验收，确认工具完整无损，符合安全标准。

2. 工具的存储应遵循先进先出的原则，避免长期未使用的工具老化。

3. 清洁工具时，使用干燥、柔软的布料，避免使用化学清洁剂，以免损坏绝缘层。

4. 电气性能试验应在专业人员指导下进行，严格按照操作规程执行，避免误操作导致安全事故。

5. 对于试验不合格的工具，应及时隔离并报修，不得投入使用。

6. 工具的借用和归还应有明确记录，确保责任到人，防止工具丢失。

7. 工作现场应配备足够的工具箱或专用工具袋，避免工具散乱，影响作业效率。

8. 在作业过程中，若发现工具异常，应立即停止工作，更换工具并上报问题。

9. 定期对保管和试验流程进行审查，持续改进，确保规程的有效性和适应性。

以上规程的实施需要全员参与，共同维护带电作业工具的良好状态，以实现电力作业的安全、高效。

篇8

1. 不得擅自修改或拆除安全设备，如安全网、防护栏等。

2. 严禁酒后作业，保证精神状态良好。

3. 在没有适当保护措施的情况下，不得进行单人高空作业。

4. 在作业过程中如发现安全隐患，应立即停止工作并上报。

5. 定期检查个人防护装备，破损或过期的设备应及时更换。

6. 不得在高处休息或嬉戏，保持专注，避免意外发生。

7. 在高空作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

8. 作业结束后，清理现场，确保工作区整洁，避免遗留物成为安全隐患。

这些规程旨在为高空作业提供一个安全的操作环境，但每个工地的具体情况可能有所不同，因此，工人应根据实际情况灵活调整并严格执行规程，确保自身和他人的安全。在实际操作中，应始终将安全放在首位，以专业和负责任的态度对待每一项任务。

篇9

1. 工具检查：每次使用前，必须仔细检查工具的绝缘部分是否有破损、裂纹、污染等现象，确保其绝缘性能良好。

2. 合规使用：严格按照工具的使用说明书操作，不得超负荷或超出适用范围使用，避免损坏工具或引发安全事故。

3. 绝缘防护：作业人员需穿着完整的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴，并确保它们干燥清洁，无破损。

4. 湿度与温度：在高湿度或低温环境下，应特别注意工具的绝缘性能可能下降，必要时采取额外防护措施。

5. 定期检验：定期对工具进行电气试验和机械试验，确保其性能符合标准要求。

6. 存储条件：工具应存放在干燥、阴凉、无腐蚀性气体的地方，避免阳光直射和重物压砸。

7. 应急处理：若在作业过程中发现工具异常，应立即停止使用，并及时报告，不得自行处理。

8. 培训与记录：作业人员必须接受专业培训，了解工具的正确使用方法和应急处理措施。每一次工具使用后，都应做好使用记录，以便跟踪管理。

9. 维护保养：定期进行清洁和保养，保持工具的良好状态，延长其使用寿命。

10. 紧急措施：在突发情况下，如工具断裂、绝缘层受损，作业人员应迅速撤离现场，并启动应急预案。

电力线路带电作业工具的使用安全技术操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，降低事故风险。每个作业人员都应熟悉并严格遵守规程，确保每一次作业的安全进行。

金属焊割作业工安全操作规程范文

1 电焊工

1.1 施工现场电焊(割)作业应履行三级动火申请审批手续,作业前,应根据申请审批要求,清理施焊现场1om 内的易燃易爆物品,并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

1.2 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚。

1.3 电焊机电源线路及专用开关箱的设置,应符合电焊机安全使用的要求,并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。

1.4 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

1.5 电焊机导线应有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。

1.6 电焊机导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时,应立即更换。

1.7 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。

1.8 严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。

1.9 在容器内施焊时,必须采取以下措施:

1 容器必须可靠接地,焊工与焊件间应绝缘。

2 容器上必须有进、出风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。

3 容器内的照明电压不得超过12v。

4 焊接时必须有人在场监护。

5 严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

1.10 高处焊接或切割时,应有可靠的作业平台,否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。

1.11 多台焊机在一齐集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。

1.12 更换场地移动焊把线时,应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。

1.13 清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

1.14 工作结束,应切断焊机电源,锁好开关箱,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。

2 气焊(割)工

2.1 施工现场气焊(割)作业,应遵守本规程24.1.1 条的规定。

2.2 电石的贮存地点必须干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上必须标明“电石桶”和“严禁用水灭火”等字样,如电石有轻微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。

2.3 电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

2.4 气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

2.5 氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

2.6 氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止爆晒。冻结应用热水加热,不准用火烤。

2.7 乙炔气瓶不得平放,瓶体温度不得超过41℃,夏季使用应防止瓶体曝晒,冬季解冻应用温水。乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合下表的规定。

乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系

环境温度(℃) 0 o~15 15~05 20~41

剩余工作压力(kgf/cm) 0.5 1 2 3

2.8 气焊、切割现场lom 范围内,不准堆放氧气瓶、乙炔气瓶(乙炔发生器)、木材等易燃物品。氧气瓶与乙炔发生器的间距不得小于lom,与乙炔气瓶的间距不得小于5m。

2.9 高处焊接或切割应遵守本规程第24.1.10 条的规定。

2.10 严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

2.11 焊接铜、铝等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。

2.12 乙炔发生器必须设有防回火的安全装置,保险链、球式浮筒必须有防爆球。

2.13 乙炔发生器不得放置在电线的正下方,不得横放,检验是否漏气要用肥皂水;夜问添加电石,严禁使用明火。

2.14 点火时,焊枪口不准对人;正在燃烧的焊枪严禁放在工件或地面上。带有乙炔或氧气时,严禁放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

2.15 不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

2.16 工作完毕,应将氧气瓶和乙炔气瓶的气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避免浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上,并检查作业周围场所,确认无引起火灾危险,方准离开。