冷室压铸操作规程目的和意义（3篇）

冷室压铸操作规程目的和意义

篇1

vj1512立式冷室压铸机的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量。通过规范操作，可以降低设备故障率，延长机器寿命，同时保证生产的连续性和一致性，提高企业生产效率和经济效益。此外，良好的操作习惯也有助于保护操作人员的安全，避免因误操作引发的意外事故。

篇2

冷室压铸操作规程旨在确保生产过程的稳定性和安全性，提高压铸件的质量和生产效率。通过规范的操作流程，可以降低废品率，减少设备故障，同时保障员工的人身安全，从而实现企业的经济效益和社会责任。

篇3

冷室压铸机操作规程旨在保证生产过程的安全与效率，通过规范操作步骤，降低设备故障率，提高产品质量，减少浪费，延长设备使用寿命。严格的规程也有助于提升员工技能，降低工伤事故，确保工作环境的整洁与安全。

j1512立式冷室压铸机操作规程的说明

最大压铸件（铝合金）重量：1.8公斤

工作循环次数：70-120次/时

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查工作液量，必要时添加按说明书规定配制的乳化液。

3、一般不准空压射，如必须空压射时，一定要在压射室中放入软质垫料（如棉线、铅块等），防止损坏设备。

4、按下面次序启动设备，并空试其他动作：

a、接通电源，打开贮压缸阀，压下自动调节杠杆，启动高压泵，当泵运转正常后，放开上述杠杆；

b、打开机器总阀，分别操纵各动作的手柄和踏板，检查各个动作是否正常，确认一切正常之后，方可进行生产。

5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。

6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，必须立即板动总阀手轮，关闭贮压缸阀或停泵进行检查，必要时通知维修人员修理。

7、经常注意工作液的温升，温度最高不得超过40°с，否则必须强加冷却。

8、设备停歇一小时以上时，必须停机关伐，防止发生设备人身事故和减少动能消耗。

9、工作后，按下列次序停车：设备处于泄压状态时，关泵停车，切断电源，关闭总阀和贮压缸阀。

10、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。