电除雾操作规程注意事项（7篇）

电除雾操作规程注意事项

篇1

1. 在操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生触电或其他危险。

3. 当设备内部有雾气积聚时，应先关闭电源，待气体排放完毕后再进行操作。

4. 避免在湿手或地面潮湿的情况下接触设备，以防触电。

5. 如果发现设备发热异常，应立即停止工作，查明原因后方可继续。

6. 维护保养时，应使用干燥的清洁工具，避免使用带有腐蚀性的清洁剂。

7. 对于非专业人员，未经许可不得擅自操作电除雾器。

8. 记录每日运行情况，以便及时发现潜在问题并采取措施。

电除雾器的安全操作不仅关乎设备的正常运转，更是对每一位工作人员生命安全的保障。请大家务必严格遵守规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，了解电除雾器的工作原理及操作流程，遵守安全规定。

2. 在设备运行期间，禁止接触带电部分，防止触电事故。

3. 定期检查电源线和接地线，确保良好绝缘，防止漏电。

4. 清洁工作应在设备完全断电后进行，避免电击风险。

5. 注意监测电除雾器的温度变化，过高可能影响设备性能，过低可能影响雾气处理效果。

6. 保持电极和沉淀池清洁，避免因积垢导致的电流分布不均，影响除雾效果。

7. 对于故障，不可盲目自行处理，应由专业技术人员诊断和维修。

8. 记录操作日志，包括设备运行参数、维护情况和故障记录，便于追踪分析设备状态。

本规程旨在提供一个基础的操作框架，但具体操作还需根据现场条件和设备型号进行调整。务必理解并执行这些规程，以确保电除雾器的安全、高效运行。

篇3

1. 设备启动前，务必检查电源线路、电气元件及接地情况，确认无异常后方可开启。

2. 操作人员需接受专业培训，熟悉电除雾器的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

3. 运行期间，应定期监测电场电压、电流及设备温度，确保在正常范围内。

4. 定期清理电极和沉淀极，防止积灰影响电除雾器性能。

5. 发现异常声音、异味或设备振动过大时，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

6. 在维修过程中，务必切断电源，佩戴好防护装备，以防触电和伤害。

7. 电除雾器的排放应符合国家和地方的环保标准，定期进行排放检测，确保达标。

8. 操作结束后，须按照程序关闭设备，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

9. 注意设备的运行状态，及时报告和处理任何可能影响设备性能的问题。

10. 保持工作区域整洁，遵守厂内5s管理规定，创造良好的工作环境。

电除雾器的操作规程不仅关乎设备的正常运行，也直接影响到生产效率和环境质量。每一位员工都应认识到其重要性，严格遵守操作规程，确保设备安全、高效、环保地运行。在日常工作中，我们应持续改进，不断优化操作流程，以实现最佳的运行效果。

篇4

1. 在启动设备前，务必检查电源线路、接地线是否完好，确保无短路、漏电现象。

2. 操作人员需穿戴防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套等，以防粉尘吸入和电击。

3. 设备运行中，定期观察电流、电压等仪表读数，确保其在正常范围内波动。

4. 发现异常情况，如电流突然增大、烟气排放颜色异常等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告上级。

5. 定期清理电极和集尘室，避免积尘过多影响设备性能。

6. 维修时必须切断电源，严禁带电作业，遵守维修流程，确保安全。

7. 对于复杂的故障，不要擅自处理，应由专业技术人员诊断修复。

8. 记录设备运行数据，为设备维护和故障分析提供依据。

9. 遵循环保部门的规定，定期提交排放监测报告，确保符合排放标准。

本操作规程旨在为电尘、电除雾岗位的日常工作提供指导，每位员工都应熟悉并严格遵守，以实现高效、安全、环保的生产环境。在实际操作中，要结合具体设备特点和工作环境灵活运用，不断优化操作流程，提升设备运行效果。

篇5

1. 操作前，确保熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 开机前检查电源线路，确认无破损、无裸露，接地良好。

3. 运行中密切关注设备运行参数，如电流、电压、风速等，发现异常及时上报。

4. 故障处理时，先切断电源，再进行检查，避免触电风险。

5. 维护保养时，必须遵守安全规程，如佩戴防护装备，避免直接接触高温部件。

6. 遵守清洁制度，定期清理设备内部积尘，防止积尘引发火灾。

7. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或造成设备损坏。

8. 遇到无法解决的问题，应立即报告上级或专业技术人员，切勿自行处理。

9. 工作结束后，按程序关闭设备，做好交接班记录，确保信息传递准确。

10. 提高环保意识，合理处置废弃的滤材和清洗液，符合环保法规要求。

电尘、电除雾岗位操作规程的执行需要每位员工的配合与遵守，共同维护良好的生产环境和安全的工作氛围。只有这样，我们才能确保生产效率，实现可持续发展，为社会贡献清洁的空气。

篇6

1. 操作人员必须接受专门培训，了解电除雾器的工作原理和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，严禁打开设备外壳，防止触电事故。

3. 清理极板时，务必断电操作，使用非导电工具，避免短路。

4. 遇到异常情况，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。

5. 定期进行设备维护，以预防潜在风险，保证设备的良好运行状态。

6. 工作区域应保持干燥，避免潮湿环境影响设备绝缘性能。

7. 作业结束后，务必关闭电源，清理工作现场，确保安全。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据设备型号、工作环境及实际情况进行调整。请所有操作人员严格遵守，确保安全生产。

篇7

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机并报告，不得擅自处理。

3. 遵守安全规定，佩戴必要防护装备，避免触电和化学灼伤。

4. 维护期间，确保设备断电，防止意外启动。

5. 注意个人卫生，避免吸入有害气体。

6. 记录设备运行数据，以便分析和优化操作参数。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作需结合现场条件和设备实际情况进行。在实际操作中，应根据设备手册和现场工程师的指导进行，确保电除雾器的正常运行和维护。

电除雾器操作规程范文

1.目的

除去自填料洗涤塔来的炉气中所含的酸雾，使电除雾器出口炉气中含酸雾达到二氧化硫主鼓风机要求的小于0.005g /nm3，以保证免除对触媒和设备的最小损害。

2.电除雾基本工作原理

带有酸雾液的炉气在电除雾的电场中间通过，电除雾器正极与高压直流的阳极相连，并一同接地，称为沉淀极。负极与阴极相连，称为电晕极。当电压高到一定数值时，阴极周围气体即局部电离（产生电荷），随着电压继续升高，电离区逐渐扩大，形成电场区，当带有酸雾的炉气通过电场时酸雾滴在负粒子的撞击下，带上负电，从而移向沉淀极（阳极），也有少部分离子在正粒子撞击下，带上正电而移向电晕极（阴极），沉积在沉淀极上的酸滴，落入电除雾器下部封头，完成了除雾过程。

3.电除雾器技术特性（152管）

4.操作程序

4.1开车前的准备

4.1.1检查电除雾器人孔是否封好，石英管的喇叭口、石英管砂是否封好，绝缘瓷瓶是否已擦干净，开关是否完好，如果洗过，应当由当班整流工提前送电，不正常就应及时进行处理。

4.1.2 电除雾器的电加热炉在系统开前送电烘烤石英管。

4.2大修后开车准备

4.2.1 检查电晕极线是否在阳极管正中，框架是否在阳极管正中，电线的包铅是否完好，阳极管是否破裂，电晕极线是否备全，绝缘瓷瓶应干净完好。电除雾器内部的杂物都应取出，检查电除雾器的进出口插板是否抽开，其余按短期停车后开车准备。

4.2.2 提前16～24小时向电除雾器的电加热器送电烘烤石英管。

4.2.3 试送电前应冲水使阳极管湿润。

4.3开车

4.3.1 短期停车后开车

（1）开车前电除雾器内要适当冲水

（2）系统通气前半小时电除雾器送电为正常指标的一半，通气后电流调整到正常值。

4.3.2 长期停车后开车程序同短期停车后开车程序，注意设备的绝缘要保证好。

5.操作要点

5.1 注意电除雾器运转情况，如遇跳闸及时合上，如遇连续跳闸应通知电工检查。

5.2 在升压和运行时要注意防止电除雾器各部有无放电现象。

5.3 每小时巡回检查电除雾器一次，每次送电或停电操作必须做好记录，对整流设备不允许空载运行。

5.4 电除雾器绝缘箱温度应控制在120℃。长期停车后的开车，应在开车前４小时就给绝缘箱电热板送电，若因送电故障或温度不到120℃，暂缓开车，直至达到120℃才能开车；

5.5 长期停车后的开车（沸腾炉点火时的情况）：应打开电除雾器顶部人孔，用胶管向电除雾器内喷水，使全部沉淀极管壁都湿润后，关上人孔，等待开车，待系统开车通气10分钟后，电除雾方可送电，短时间停车后的开车：当停车前电除雾二次电压 二次电流正常，再次开车时一般不用打开顶部人孔喷水，若送不上电时，停车检查，无其它问题时，再进行喷水；

5.6 高压瓷瓶积灰停电后用无水酒精擦净；

5.7 绝缘箱内石英管潮湿时，提高绝缘箱温度；

5.8 沉淀极（塑料管）内壁及电晕极（阴极丝）上积污泥太多，会使二次电压、二次电流波动（电除雾内放电），需要停车冲洗 。若冲洗不掉（特别是升华硫），需将柔软的织物或棉纱，用绳子扎牢塞在管内，由上往下抹，抹净为止，接着重新校准电晕极线，使之处于管内正中心，然后用水冲净；

5.9 电除雾器设备系硬聚氯乙烯塑料板制造，为设备安全运转计，操作温度不得高于45℃，操作压力由安全水封控制，不超过负压9000pa，一旦超过水封就被抽空，空气从水封管抽入系统，沸腾炉即产生正压，炉子冒烟。安全水封抽空，电除雾器前系统设备有堵塞情况，应仔细检查。如果文氏管及填料塔阻力上涨，为保护电除雾器，需对其进行清理；

5.10安全水封抽空后，全系统应立即停车，经检查清理后，加水至溢流后全系统才能再开车；

5.11 电除雾器排污水封的污水应常流；

5.12 注意电除雾器运行情况，如发现电流、电压严重不稳定及连续发生跳闸现象，应通知电工进行检查。产生放电现象的原因大致有：绝缘箱温度不足120℃、二次电压过高、阴极线偏离中心、重锤脱落后阴极线晃动、沸腾炉焙烧产生升华硫、沉淀极及电晕极积污太厚；

5.13 经常观察电除雾器上部视镜，由视镜看到的电除雾器内应清晰，各种内件（如吊杆 阻极线等）应可以看清楚，如器内不清晰，到处有“烟雾”时，应及时检查电流、电压情况，有无偏低现象，及时给予调整；

5.14电除雾器在升压和运行时要注意观察设备各部有无放电现象，并应经常保持接地良好。

安全特点

1开车前应按照制造厂说明书及操作规程内容对高压变压器整流器进行调试及检查，符合要求后才能投入使用，高压室闲人莫入。

2电除雾器本体接地电阻应小于１欧姆。

3 每当沸腾炉用含碳燃料点火升温，一定要在系统开车通气10分钟后（沸腾炉内含碳燃料燃烧尽后），电除雾器除雾器才能送电运行。除此以外，电除雾器除雾可先送电后通气。

4 每次停车检修，必须将器内升华硫清除干净，以免送电后电火花引燃升华硫，造成塑料电除雾器烧毁事故。

5 检修电除雾器本体时，必须切断高压电源才能进行

故障处理