电除雾操作规程目的和意义（7篇）

电除雾操作规程目的和意义

篇1

电除雾器的主要功能是去除烟气中的雾滴和微粒，以减少空气污染，确保工业生产过程的环保合规。其操作规程旨在规范作业流程，保证设备高效稳定运行，预防安全事故，同时延长设备寿命，降低维护成本。通过严格执行操作规程，我们可以提升生产效率，保障员工安全，满足环保法规要求，维护企业良好形象。

篇2

电除雾器操作规程旨在确保设备高效、安全运行，防止因操作不当导致的设备故障和环境污染。通过规范操作，可以提高烟气净化效率，减少有害物质排放，保护环境，同时也保障了员工的工作安全，延长设备使用寿命，降低运行成本。

篇3

电除雾器的主要任务是清除工业生产过程中产生的有害雾气，保护环境和工人的健康。安全操作规程的制定旨在：

1. 确保设备稳定运行，提高工作效率。

2. 防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全。

3. 减少设备故障率，延长设备使用寿命。

4. 符合环保法规要求，实现绿色生产。

篇4

本规程旨在规范电尘、电除雾设备的操作流程，提高大气污染物的净化效率，防止设备损坏，延长其使用寿命。通过明确的安全规定，降低工作场所的事故风险，保障员工的生命健康，维护企业的生产秩序和环保责任。

1. 确保设备正常启动：遵循正确的开机步骤，预防因操作不当导致的设备损坏。

2. 实时监控运行状态：及时发现并处理异常情况，保证设备高效运行。

3. 规范故障处理：提供标准的故障排查与解决流程，降低停机时间。

4. 定期维护保养：预防性维护可以防止小问题演变成大故障，提高设备可靠性。

5. 强化安全意识：通过严格的安全规定，防止工伤事故，营造安全的工作环境。

篇5

电除雾操作旨在有效去除工业生产过程中产生的有害雾气，保护环境，降低大气污染。通过高效运行的电除雾器，可以减少烟尘排放，符合环保法规要求，同时提高工厂的生产安全性和员工健康水平。此外，良好的电除雾操作管理也有助于延长设备寿命，降低运行成本。

篇6

电除雾器安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保电除雾器高效稳定地去除废气中的雾滴，达到环保和生产要求。通过规范的操作流程，可以减少故障率，延长设备寿命，同时提高工厂的生产效率和经济效益。

篇7

电尘、电除雾设备是工业生产过程中减少空气污染、保障环境质量的关键装置。本操作规程旨在确保设备正常运行，提高工作效率，防止因操作不当引发的安全事故，同时满足环保法规的要求，维护企业形象和社会责任。

1. 确保设备稳定运行，有效去除生产过程中的颗粒物和有害气体，降低排放浓度。

2. 提高生产效率，减少因设备故障导致的停机时间。

3. 培训员工掌握正确的操作方法，降低安全风险。

4. 遵守环保法规，避免因超标排放带来的罚款和信誉损失。

电除雾器操作规程范文

1.目的

除去自填料洗涤塔来的炉气中所含的酸雾，使电除雾器出口炉气中含酸雾达到二氧化硫主鼓风机要求的小于0.005g /nm3，以保证免除对触媒和设备的最小损害。

2.电除雾基本工作原理

带有酸雾液的炉气在电除雾的电场中间通过，电除雾器正极与高压直流的阳极相连，并一同接地，称为沉淀极。负极与阴极相连，称为电晕极。当电压高到一定数值时，阴极周围气体即局部电离（产生电荷），随着电压继续升高，电离区逐渐扩大，形成电场区，当带有酸雾的炉气通过电场时酸雾滴在负粒子的撞击下，带上负电，从而移向沉淀极（阳极），也有少部分离子在正粒子撞击下，带上正电而移向电晕极（阴极），沉积在沉淀极上的酸滴，落入电除雾器下部封头，完成了除雾过程。

3.电除雾器技术特性（152管）

4.操作程序

4.1开车前的准备

4.1.1检查电除雾器人孔是否封好，石英管的喇叭口、石英管砂是否封好，绝缘瓷瓶是否已擦干净，开关是否完好，如果洗过，应当由当班整流工提前送电，不正常就应及时进行处理。

4.1.2 电除雾器的电加热炉在系统开前送电烘烤石英管。

4.2大修后开车准备

4.2.1 检查电晕极线是否在阳极管正中，框架是否在阳极管正中，电线的包铅是否完好，阳极管是否破裂，电晕极线是否备全，绝缘瓷瓶应干净完好。电除雾器内部的杂物都应取出，检查电除雾器的进出口插板是否抽开，其余按短期停车后开车准备。

4.2.2 提前16～24小时向电除雾器的电加热器送电烘烤石英管。

4.2.3 试送电前应冲水使阳极管湿润。

4.3开车

4.3.1 短期停车后开车

（1）开车前电除雾器内要适当冲水

（2）系统通气前半小时电除雾器送电为正常指标的一半，通气后电流调整到正常值。

4.3.2 长期停车后开车程序同短期停车后开车程序，注意设备的绝缘要保证好。

5.操作要点

5.1 注意电除雾器运转情况，如遇跳闸及时合上，如遇连续跳闸应通知电工检查。

5.2 在升压和运行时要注意防止电除雾器各部有无放电现象。

5.3 每小时巡回检查电除雾器一次，每次送电或停电操作必须做好记录，对整流设备不允许空载运行。

5.4 电除雾器绝缘箱温度应控制在120℃。长期停车后的开车，应在开车前４小时就给绝缘箱电热板送电，若因送电故障或温度不到120℃，暂缓开车，直至达到120℃才能开车；

5.5 长期停车后的开车（沸腾炉点火时的情况）：应打开电除雾器顶部人孔，用胶管向电除雾器内喷水，使全部沉淀极管壁都湿润后，关上人孔，等待开车，待系统开车通气10分钟后，电除雾方可送电，短时间停车后的开车：当停车前电除雾二次电压 二次电流正常，再次开车时一般不用打开顶部人孔喷水，若送不上电时，停车检查，无其它问题时，再进行喷水；

5.6 高压瓷瓶积灰停电后用无水酒精擦净；

5.7 绝缘箱内石英管潮湿时，提高绝缘箱温度；

5.8 沉淀极（塑料管）内壁及电晕极（阴极丝）上积污泥太多，会使二次电压、二次电流波动（电除雾内放电），需要停车冲洗 。若冲洗不掉（特别是升华硫），需将柔软的织物或棉纱，用绳子扎牢塞在管内，由上往下抹，抹净为止，接着重新校准电晕极线，使之处于管内正中心，然后用水冲净；

5.9 电除雾器设备系硬聚氯乙烯塑料板制造，为设备安全运转计，操作温度不得高于45℃，操作压力由安全水封控制，不超过负压9000pa，一旦超过水封就被抽空，空气从水封管抽入系统，沸腾炉即产生正压，炉子冒烟。安全水封抽空，电除雾器前系统设备有堵塞情况，应仔细检查。如果文氏管及填料塔阻力上涨，为保护电除雾器，需对其进行清理；

5.10安全水封抽空后，全系统应立即停车，经检查清理后，加水至溢流后全系统才能再开车；

5.11 电除雾器排污水封的污水应常流；

5.12 注意电除雾器运行情况，如发现电流、电压严重不稳定及连续发生跳闸现象，应通知电工进行检查。产生放电现象的原因大致有：绝缘箱温度不足120℃、二次电压过高、阴极线偏离中心、重锤脱落后阴极线晃动、沸腾炉焙烧产生升华硫、沉淀极及电晕极积污太厚；

5.13 经常观察电除雾器上部视镜，由视镜看到的电除雾器内应清晰，各种内件（如吊杆 阻极线等）应可以看清楚，如器内不清晰，到处有“烟雾”时，应及时检查电流、电压情况，有无偏低现象，及时给予调整；

5.14电除雾器在升压和运行时要注意观察设备各部有无放电现象，并应经常保持接地良好。

安全特点

1开车前应按照制造厂说明书及操作规程内容对高压变压器整流器进行调试及检查，符合要求后才能投入使用，高压室闲人莫入。

2电除雾器本体接地电阻应小于１欧姆。

3 每当沸腾炉用含碳燃料点火升温，一定要在系统开车通气10分钟后（沸腾炉内含碳燃料燃烧尽后），电除雾器除雾器才能送电运行。除此以外，电除雾器除雾可先送电后通气。

4 每次停车检修，必须将器内升华硫清除干净，以免送电后电火花引燃升华硫，造成塑料电除雾器烧毁事故。

5 检修电除雾器本体时，必须切断高压电源才能进行

故障处理