裁断机操作规程目的和意义（6篇）

裁断机操作规程目的和意义

篇1

小角度裁断机安全操作规程的制定旨在保障生产过程的安全性，防止因不当操作导致的设备损坏、工件损失，以及更严重的人员伤害事故。通过明确的操作步骤和安全规范，可以提高工作效率，降低生产成本，同时也有利于提升员工的工作满意度和企业形象。

篇2

本规程旨在规范裁断机的操作流程，降低工作场所事故风险，保障员工的生命安全和身体健康。通过明确的操作指南，可以提高设备的使用寿命，减少因误操作造成的设备故障，同时确保产品质量的稳定性，提升企业的生产管理水平。

篇3

本裁断机安全操作规程旨在规范员工的操作行为，提高生产效率，防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，保障企业安全生产，降低维修成本，维护良好的工作环境，提升企业形象。

篇4

四柱裁断机安全操作规程旨在降低操作风险，防止工伤事故的发生，保护员工的生命安全，同时也延长设备寿命，提高生产效率。严格执行规程，能确保企业安全生产，减少损失，维护良好的工作环境。

篇5

本规程旨在规范四柱裁断机的操作流程，降低设备故障率，减少工伤事故，保障员工的生命安全，提高生产效率，同时保护企业资产，确保产品质量稳定，为企业持续发展奠定坚实基础。

篇6

制定裁断机操作规程旨在保证生产过程的安全与效率，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过规范的操作流程，可以降低故障率，提高产品质量，延长设备使用寿命，同时也有利于提升生产效率，为企业的经济效益提供保障。

四柱裁断机:安全操作规程范文

1注意事项:

1.1 四柱裁断机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;

1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

2工作前认真做到:

2.1工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内;

2.2 按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。

3工作中认真做到:

3.1裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至on时,无法产生设定的动作;

3.2 工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命;

3.3 更换新裁刀,如高度不一样时,应按设定方法重新设定;

3.4 裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险;

3.5 操作人员如需暂离岗位时,请务必关闭电机开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤;

3.6 避免超负荷使用而损坏机器,减少其使用寿命;

3.7 裁断点调整应注意事项;

3.7.1 刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内;

3.7.2 分别用双手同时按下裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下 ;

3.7.3 在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整裁断深度控制器,将压力制向顺时针方向旋转;如刀模压入胶板太深,刚将压力制向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

3.7.4 将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。

4工作后认真做到:

4.1关闭机床总闸,擦净机床,清扫、整理工作地点;