吊机安全操作规程注意事项（5篇）

吊机安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作吊机，必须持有有效操作证书。

2. 在启动吊机前，应确保周围区域无人，避免意外伤害。

3. 作业过程中，如发现异常声音或振动，应立即停车检查。

4. 装卸货物时，应保持视线清晰，避免视线遮挡。

5. 作业结束后，及时切断电源，做好设备保养工作。

6. 遵守公司及行业的相关安全规定，定期参与安全培训，保持警觉意识。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保浮动吊机的安全运行，提高作业效率，同时保障所有相关人员的安全。请每位操作员牢记并实践这些规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 操作前，务必进行设备预检，确认无异常后再启动。

2. 吊装过程中，保持视线清晰，严禁盲目操作。

3. 作业时，穿戴好防护装备，如安全帽、安全带等，避免物体坠落伤人。

4. 遵守限载规定，不超负荷工作，防止设备过载损坏。

5. 保持吊机周围整洁，避免杂物干扰操作。

6. 作业时，禁止无关人员进入吊装区域，确保作业现场秩序。

7. 注意噪声控制，尽量在白天进行高噪音作业，减少夜间扰民。

8. 定期清理设备，防止油污、灰尘积累影响设备性能。

9. 对于废弃的吊具、钢丝绳等，应按照环保要求进行回收处理，不得随意丢弃。

10. 发现设备异常，立即停止作业，及时报告并修复，避免故障扩大。

安全环保操作规程的实施需要全员参与，从管理层到一线员工，都要明确自身职责，共同维护良好的作业环境，确保工程安全、高效、环保地进行。

篇3

1. 操作员必须经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在恶劣天气下进行吊装作业，如强风、雷雨等。

3. 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。

4. 作业过程中，严禁无关人员进入工作区域。

5. 发现设备异常，应立即停机，报告并等待维修人员处理，切勿自行修理。

6. 对于大型或特殊形状的货物，需制定专门的吊装方案，并由专人指挥。

以上规定需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位员工珍视自身及他人的安全，共同维护良好的工作秩序。

篇4

1. 操作前检查：

- 检查吊机各部件是否完好，如钢丝绳、吊钩、制动装置等，确认无明显磨损或损坏。

- 确认吊机周围无障碍物，工作区域安全。

- 检查电源和控制系统正常，无异常声音或气味。

2. 吊装准备：

- 根据负载重量选择合适的吊具，不得超载。

- 确定吊点位置，保证负载平衡。

- 设置警示标志，通知现场其他人员远离吊装区域。

3. 吊装过程：

- 慢慢起升，观察负载是否稳定，如有异常立即停止。

- 指挥人员使用标准手势或信号，与操作员保持良好沟通。

- 在移动或旋转负载时，保持稳定，避免碰撞其他物体。

4. 紧急情况处理：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

- 对于可能掉落的负载，优先疏散周围人员。

- 在确保安全后，报告上级并进行故障排查。

5. 操作后保养：

- 关闭电源，清理工作区域。

- 对吊机进行常规检查，记录任何需要维修或更换的部件。

- 定期进行专业维护和检查，确保设备始终处于良好状态。

以上规程需严格执行，操作员应熟悉并理解每一项规定，以确保吊机作业的安全和效率。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或专业人员求助，切勿擅自决定。安全是每个环节的基础，务必牢记于心，付诸行动。

篇5

1. 操作员必须持有有效操作证书，熟悉吊机性能和操作方法。

2. 检查吊机各部位无异常，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件。

3. 开机前确保周围无人员停留，鸣笛示意启动。

4. 起吊负载时，应缓慢平稳，严禁超载，保持视线清晰。

5. 悬空作业时，禁止突然起落或急刹车，防止物体摇摆。

6. 使用信号员时，操作员须与其保持良好沟通，遵循其指令。

7. 遇到强风、雷电等恶劣天气，立即停止吊运作业。

8. 定期进行设备维护，发现故障及时上报维修，不得带病运行。

9. 操作结束后，将吊机停放在指定位置，切断电源，做好防雨防尘措施。

在实际操作中，务必遵守以上规程，增强安全意识，养成良好的操作习惯。尽管规程中可能存在一些不严谨之处，但其核心目标是保障作业安全。请每位操作员以高度的责任心和专业精神，执行每一项操作，共同营造安全的工作环境。

龙门吊机安全操作规程范文

第1条:起重机操作是特种作业,操作人员必须是经过培训、考试,并取得操作合格证的。未取得操作合格证的人员一律不得单独进行操作。

第 2条:作业前必须确认轨道上没有障碍物,轨道无沉陷；并认真检查机械设备、电气部分和防护装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁操作。

第 3条:司机必须确认信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。

第 4条:当接近卷扬限位器、大小车终端、或邻近车相遇时,要先行减速,不准用倒车代替制动、限位器代替停车开关、紧急开关代替普通开关。

第 5 条:龙门吊机的起吊作业必须坚持起重作业“十不吊：指挥信号不明和多人指挥不吊，超负荷不吊，物体捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置不灵不吊，物件埋在地下不吊，歪拉斜拽不吊，物件锐角不垫软物不吊，爆炸性物品不吊，吊具不合格不吊。

第6条：起吊重物应拴溜绳,重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动，天车走行要平稳,当天车未停稳前不得作反向动作。

第 7条:严禁起重机进行斜拉、斜吊,严禁起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

第 8 条:起吊重物时应先将重物吊离地面10-20厘米左右停车检查,确认无误后方可再提升。回转或平移重物时应高出障碍物0.5米以上。

第 9 条:重吨位起吊时应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好后方可作业,不准同时操作二个动作。

第 10 条:工作停歇时,不得将重物悬在空中停留。运行中地面有人时应鸣铃警告,禁止吊物在人头上越过。空钩运行时吊钩必须离开地面2米以上。

第 11 条:运行中发生突然停电时,应将控制器置于零位,起吊重物未放下或索具未脱钩时,操作人员不准离开驾驶室。

第 12 条:吊机在运行时,严禁人员上下,也不准在运行中进行检修和调整机件。

第 13 条: 起重司机应按规定定期对机械进行保养、润滑、检查,发现问题要立即解决,自己不能解决的要报告有关部门,不得操作带病的机械作业。

第 14 条:检修起重机时应将起重机停放在安全地点,切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。

第 15条:露天作业时遇有暴雨、雷击或五级以上的大风时应停止作业。

第 16 条：应挂配醒目的安全警示牌，起重机在夜间作业时作业场地必须有足够的照明。

第17条：工作完毕应将起重机停放在指定的位置,将控制器置于零位,切断电源,龙门吊还应上好夹轨卡,拉好防风缆绳。

第18条：起重司机要认真填写运转记录及交接班记录。

第19条：龙门吊机的小车和电动葫芦不同时进行作业，作业时必须按吊重工况图进行。