特种设备操作规程注意事项（5篇）

特种设备操作规程注意事项

篇1

1. 焊工必须持有有效证书，经过专业培训，熟知设备性能及操作方法。

2. 检查焊接材料，确保无裂纹、锈蚀等缺陷，以免影响焊接质量。

3. 工作时佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止电弧光、热辐射及飞溅物伤害。

4. 确保作业区通风良好，必要时使用排烟设备，避免吸入有害气体。

5. 焊接过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

6. 焊接结束后，务必切断电源，清理场地，将设备恢复到初始状态。

7. 对于易燃易爆物品，必须远离焊接区域，严格遵守防火规定。

8. 在狭窄或受限空间作业时，需有人监护，并配备通讯设备。

9. 遇到紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，同时报告上级。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和个人技能灵活运用。焊工应当始终以安全为首要原则，严格遵守操作规程，确保特种设备焊接作业的顺利进行。

篇2

1. 操作前检查：

- 检查电动葫芦的钢丝绳是否完好，无严重磨损或断裂现象。

- 确认吊钩无裂纹，滑轮转动灵活，制动装置功能正常。

- 检查电源线路，确保无裸露、破损，接头牢固。

2. 操作期间：

- 不得超载使用，应按照设备铭牌上的最大载荷进行操作。

- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动，确保重物安全提升和下降。

- 操作员应站在安全位置，远离可能的危险区域。

- 使用无线遥控电动葫芦时，保持遥控器与设备间的直线视线，防止信号干扰。

3. 使用后维护：

- 完成工作后，将电动葫芦停放在干燥、通风的地方，避免潮湿环境影响设备性能。

- 定期进行润滑保养，确保各部件运转顺畅。

- 对于发现的问题，应及时上报并修复，不得带病作业。

4. 培训与监督：

- 所有操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程，并通过考核后才能上岗。

- 管理层应定期对操作规程执行情况进行监督和检查，确保员工遵守规定。

5. 应急处理：

- 设立应急处理预案，如遇设备突然停止、电源故障等情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。

- 在重物吊挂状态下，若设备出现问题，严禁自行处理，应立即疏散周围人员并通知专业维修人员。

6. 注意个人防护：

- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

- 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

以上规范需每位操作员严格遵守，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的铸造车间环境。

篇3

1. 操作前检查：每次使用特种设备前，必须进行详细的安全检查，确认设备无异常磨损、损坏或松动部件。例如，起重机的吊钩、钢丝绳应无明显磨损；电梯的制动系统应工作正常。

2. 专业培训：所有操作人员必须接受专业的安全培训，了解设备的操作方法、应急措施及安全规定。未经培训的人员不得擅自操作。

3. 遵守操作规程：在使用过程中，严格遵循设备的操作手册，不得超载、违规操作。例如，压力容器不得超过设计压力，厂内机动车需在指定区域内行驶。

4. 穿戴防护装备：根据设备类型和个人岗位需求，佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

5. 监控与维护：定期对设备进行维护保养，确保其性能稳定。设置监控系统，及时发现并处理异常情况。

6. 应急处理：熟悉并掌握应急预案，一旦发生事故，能够迅速、冷静地采取措施，减少损失。

7. 记录与报告：对每次操作进行记录，包括设备状态、操作时间、使用情况等。遇到异常或故障，应及时报告并记录，以便追踪分析。

8. 严禁酒后操作：任何情况下，操作特种设备时都不得饮酒或处于药物影响下。

9. 保持工作区域整洁：确保工作区域无杂物，防止因地面湿滑或障碍物导致的事故。

10. 定期评估：企业应定期对安全操作规程进行评估和更新，以适应设备的改进和技术的发展。

特种设备安全操作规程的执行需要全员参与，从管理层到一线操作工，每个人都要明确自己的职责，严格遵守规程，共同构建一个安全、有序的工作环境。只有这样，我们才能确保特种设备的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。

篇4

1. 操作人员必须持有相关资质证书，未经培训不得擅自操作设备。

2. 每次开机前，务必检查设备周围是否有易燃易爆物品，确保安全距离。

3. 压力容器应定期进行压力试验，不得超压运行，防止爆炸风险。

4. 在设备运行期间，禁止进行维修工作，必须待设备完全停机并释放压力后方可进行。

5. 定期清理压缩机内部积尘，防止堵塞或过热。

6. 保持压缩空气站环境整洁，避免油脂、水分等进入压缩系统，影响设备性能。

7. 发现异常情况，如异常声音、异味或仪表读数异常，应立即停止操作，报告上级并及时处理。

8. 确保消防设施完备，了解其使用方法，以便在紧急情况下能迅速应对。

9. 严格遵守交接班制度，做好设备运行记录，交接时需详细说明设备状况及注意事项。

以上各项规定，旨在确保压缩空气站的安全运行，每一位员工都应认真执行，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇5

1. 操作前检查：每次使用特种设备前，务必进行全面检查，确认设备无异常，如破损、松动、漏油等现象，确保安全装置功能完好。

2. 专业培训：所有操作人员必须接受专门的安全培训和操作技能培训，通过考核后方可上岗，未经许可不得擅自操作。

3. 遵守操作规程：严格按照设备的操作手册进行作业，不得随意更改设定或超负荷使用。

4. 穿戴防护装备：操作特种设备时，应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

5. 紧急情况处理：遇到设备故障或紧急情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报。

6. 定期维护保养：定期进行设备的维护保养，确保设备处于良好状态，减少意外发生。

7. 记录与报告：详细记录设备运行情况，发现问题及时报告，不得隐瞒。

8. 严禁酒后操作：禁止在饮酒或服用影响判断力的药物后操作特种设备。

9. 保持工作区域整洁：确保操作环境干净整洁，避免杂物阻碍设备运行。

10. 交接班制度：严格执行交接班手续，交接时需详细说明设备状况及注意事项。

以上特种设备操作规程旨在保障生产安全，但实际操作中可能会遇到各种复杂情况，操作人员应具备灵活应对的能力，同时始终保持警惕，以防万一。请每位操作人员务必理解并严格遵守，共同营造安全的工作环境。

特种设备压缩空气站安全操作规程范文

一。 一般规程

1. 压力容器操作工必须持证方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。

2. 设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时。力可启动设备，使容器投入运行。

二。 开机规程

1. 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，储气罐﹑安全阀﹑压力表在检验合格使用期内。

2. 检查空压机各紧固部件﹑联轴器﹑螺栓，储气罐支承﹑支座﹑混凝土基础﹑干燥机接地螺栓﹑紧固螺栓等等各紧固部件要求紧固松动﹑无移位。

3. 检查空压机各运转部件，要求能灵活运转，对长期不开机或首次开机的空压机一定要在启动前手动盘车检查，手动盘车要求无异常噪音和卡住现象方可开机。

4. 打开空压机出储气罐等各个供气阀门，关闭手动排水阀门。水冷式空压机打开冷却水水阀。

5. 启动空压机，并对运行中的设备定时巡查并记录运行数据。

三。 运行中巡查规程

1. 机房环境温度不要高于40℃，如果温度超过40℃应开启抽风系统进行机房降温。

2. 空压站每天至少巡回检查1次，对安全阀、压力表及其它安全防护装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。有关巡视，检查、调试的情况应做好各项记录。

3.空压站运行中如发现以下情况应立即停机并及时向上级报告：

1）工作压力超压，采取措施仍不能得到有效控制,（本公司的压缩空气压力应小于0.85mpa）。

2）储气罐等主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；

3）安全附件损坏或失效；

4）空压机﹑储气罐﹑干燥机或管道发生严重振动，危及安全运行；

5）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；

6）发生火灾直接威胁到整个压缩空气系统安全运行；

7）其它异常情况威胁到整个系统安全运行。

四。停机规程

1.空压站停机时首先按下空压机停止按钮,空压机即进入停机程序,首先卸载,再空载运行一段时间,待内部冷却到一定程度自动停机。如是停机维修保养则需要按下紧急停止按钮，并悬挂“正在维修严禁合闸”的警示牌。

2.关闭需要停止运行的出口阀门,如是需要维修保养则需要在阀门上悬挂“正在维修严禁开阀”的警示牌。

3.打开各手动排水阀，让设备内部残余的水气排掉。

五。设备检验规程

1. 运行中的储气罐每月由公司内部技术人员和安全管理人员组织进行一次自行检查，并做好检查记录；每年进行一次年度检查，定期进行全面检查。本公司年度检查和全面检查由__市特种承压设备检测研究院进行检查检测。全面检查的具体日期期限由__市特种承压设备检测研究院根据检查结果来决定下次检查时间。在设备检验到期前一个月向__市特种承压设备检测研究院提出检验申请。

2. 空压站系统上的压力表每半年校验一次，应送有资质的计量单位进行校检验、合格加铅封后方可安装使用。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。

3. 储气罐上的安全阀每年检验一次，安全阀的检验应送当地特种承压设备检测检验单位检验，合格加铅封后方可安装使用。

六。保养维修规程

1.空压站的设备维修保养时，首先对需要维修保养的设备停机，按下紧急停止按钮，挂“正在维修严禁合闸”警示牌，关闭设备电源总闸，并锁定或挂“正在维修严禁合闸”的警示牌，关闭与其它管道相连接的阀门，并锁定阀门或悬挂“正在维修严禁开阀”的警示牌，泄放设备内残余压力方可进行工作。单对某个储气罐进行维修保养时无需停电源。

2.对于高空工作，如更换安全阀时操作人员应正确佩戴安全防护用品，戴安全帽，系好安全绳。并在地面做好防护围栏或醒目的标示，防止其它人进入该作业区域。高空工作至少应有两人以上共同完成。

七。其它规程

1. 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。

2. 空压站内禁止存放易燃易爆等化学危险品，严禁吸烟。安全出口通道不能堆放物品，保持通道畅通。