校正机操作规程注意事项（6篇）

校正机操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全规定。

2. 在调整参数或接触运动部件时，务必关闭电源，防止意外发生。

3. 不得超负荷使用机器，以免损坏设备或影响校正效果。

4. 校正过程中，密切关注工件状态，避免过度校正导致工件损坏。

5. 定期进行设备性能检查，及时更换磨损配件，确保设备始终处于良好工作状态。

6. 工件放置时应轻拿轻放，避免碰撞导致工件变形或设备损伤。

7. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如护目镜、手套等。

8. 在遇到异常情况时，立即停止操作，按照应急预案处理，并及时报告给上级或维修人员。

以上规程旨在确保前三角校正机的安全高效运行，希望每位操作员都能严格按照规程执行，共同维护生产环境的安全和效率。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近运动部件，防止发生意外伤害。

3. 校正压力不宜过大，以免损伤板材或设备，应根据实际情况合理调整。

4. 发现异常情况，如异响、过热等，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

5. 清洁设备时，务必断开电源，避免触电风险。

6. 定期对设备进行维护保养，确保其性能稳定，延长使用寿命。

以上规程需严格执行，以确保生产安全和产品质量。在实际操作中，操作人员应根据具体情况灵活应对，以实现最佳的生产效果。

篇3

1. 操作前务必阅读并理解设备手册，不清楚之处应向专业人员咨询。

2. 确保校正机在空载状态下启动，避免因材料夹杂导致的设备损坏。

3. 不得在机器运行时触摸滚轮或其他运动部件，以防受伤。

4. 校正过程中如发现材料走偏或校正效果不佳，应立即停机调整，不可强行通过。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入机器，影响设备性能。

6. 停机后断开电源，以防止意外启动，并定期进行设备维护和检查。

7. 遵守所有安全规定，穿戴适当的防护装备，如安全眼镜和工作手套。

8. 未经许可，不得擅自修改设备设置或进行未授权的维修工作。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因设备型号、材料特性等因素有所不同，操作员应根据具体情况进行适当调整。在遇到不确定情况时，应优先保证人员安全，及时向上级或技术人员报告。

篇4

1. 不得在设备运行时进行任何形式的调整或维修，以免引发事故。

2. 在进行车架校正时，应避免直接用手接触校正工具，防止受伤。

3. 工作结束后，及时关闭电源，清理工作现场，做好设备的日常清洁。

4. 对于复杂或严重变形的车架，应在专业指导下进行校正，避免过度矫正导致车架永久性损伤。

5. 操作人员需定期参加安全培训，了解最新操作规程和应急处理措施，提升安全意识。

6. 遇到无法解决的问题，应及时向上级或设备供应商求助，切勿盲目操作。

以上规定旨在确保车架校正工作的安全与效率，每位员工都应认真遵守，共同营造安全、有序的工作环境。

篇5

1. 未经培训的人员不得操作撑直校正机，以防误操作导致安全事故。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位接近运动部件，防止受伤。

3. 如遇设备异常，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员检查。

4. 注意保持工作环境整洁，避免湿滑或障碍物导致的跌倒风险。

5. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发危险。

6. 遵守企业安全规章制度，定期进行安全培训和演练，提高安全意识。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。请每位员工牢记安全第一，确保个人及他人的生命财产安全。

篇6

1. 非专业人员不得擅自操作设备，必须经过专业培训并获得操作许可。

2. 在进行高压气体或液体操作时，需特别小心，避免泄漏和喷射伤害。

3. 在矫正过程中，如发现异常声响或设备过热，应立即停机检查，避免设备损坏。

4. 矫正结束后，及时清理工作台，确保设备处于良好状态，为下一次使用做好准备。

5. 注意电力安全，避免湿手触摸电源，以防触电。

6. 记录每次操作的过程和结果，以便分析和改进工作方法。

以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，但并不能涵盖所有可能的风险。每位操作员应根据实际情况，灵活运用专业判断，遵守规程，确保自身及他人安全。在实际操作中，如有疑问或困难，应及时向上级或专业技术人员咨询。

整车架中心校正机操作规程范文

1.接通电源，压起动开关，使油压马达运转。

2.测量五通长度，与五通夹座垫片的号码吻合。

3.将车架五通放置在夹具定位处。

4.踏下脚踏开关，使五通夹紧油缸往下压，夹紧五通。

5.用坐垫管调整杆调整坐垫管高度使之吻合。

6.推动坐垫管固定座的手把，使之穿入坐垫管的孔。

7.用手首管调整杆调整车首管高度。

8.推动车首管调整组的把手，使它穿入车首管的孔。

9.用后叉调整杆调整勾爪的宽度。

10.用后叉调整组上的模座，使之吻合。

11.放开坐垫管固定座及车首管调整组上的固定手把。

12.踏下脚踏开关，使五通夹紧油缸放松，取下工件。

13.使用中严禁将工作基准面拉毛敲伤。

14.不用时，立即关闭油压泵，以免加快液压元件磨损和能源浪费。

15.使用中，保持五通夹具清洁，防止造成定位不准。

16.操作时，相互配合，思想集中，严禁将手或其他物品放到五通夹具上，以免事故发生。

17.使用结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。