油泵房操作规程目的和意义（4篇）

油泵房操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在保障重油罐与油泵房的安全运行，预防火灾、爆炸等重大安全事故，保护员工生命安全，减少财产损失，确保生产活动的稳定与可持续。通过规范操作流程，提高工作效率，降低运营风险，同时符合国家相关法规和行业标准。

篇2

本操作规程旨在确保油泵房的正常运行，保障设备安全，防止因操作不当导致的故障或事故。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维护成本，同时保证生产过程的稳定性和安全性。

篇3

1. 检查与准备：

- 确认油泵房内设备完好，无泄漏、锈蚀或其他可见损伤。

- 检查油泵的润滑油液位，保证在正常范围内。

- 确保电气设备绝缘良好，接地可靠。

- 验证控制系统功能正常，包括压力表、流量计等仪表的准确性。

2. 启动与运行：

- 打开油泵进、出口阀门，关闭回流阀。

- 启动油泵，观察运转是否平稳，有无异常声音。

- 监控压力、流量参数，确保在设定范围内。

3. 维护与保养：

- 定期清理油泵房，保持环境整洁。

- 按照制造商建议定期更换润滑油。

- 对设备进行日常检查，及时发现并处理潜在问题。

4. 停止与应急：

- 在接到停机指令后，逐渐关闭进、出口阀门，避免产生水锤效应。

- 关闭电源，做好设备断电标识。

- 若发生紧急情况，立即启动应急预案，如火警则使用灭火设备。

篇4

本规程旨在确保重油罐及油泵房的安全运行，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，保障员工生命安全和企业财产不受损失。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少设备故障，延长设备使用寿命，同时符合国家有关安全生产的法律法规要求。

油泵房作业操作规程范文

油泵房操作规程

一、检查系统设备是否有异常,检查设备电源线路、控制电路系统是否正常,巡视系统所有管路是否漏油,检查各阀门是否处于正常位置。

二、设备处于“自动”运行状态时的操作与控制:

1、把配电柜面板上的“自动/现场”选择开关旋至“自动”状态;

2、当日用油箱液位降至设定设定值(0.5m)时,油泵自动开启,开始向日用油箱注油,此时应注意观察油泵有无异常响声及有无发热现象;

3、当日用油箱油位上升至设定值(1.26m)时,油泵自动停止工作。

三、手动运行状态:

1、把配电柜面板上的“自动/现场”选择开关旋至“手动”状态;

2、观察日用油箱液位,当液位降至设定值(0.5m)时,按下油泵的“开启”按钮;

3、观察油位上升情况,到设定值(1.26m)时,按下油泵的“停止”按钮,油泵停止工作。

四、地下油罐管理规定:

1、平时应密切注意储油罐液位,正常液位应控制在0.4m至2.8m 之间。

2、向罐内输油的供油设备应接地,以免产生静电,向罐内输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力(呼吸阀产生啸叫),以免损坏贮油罐;

1、雷电时应停止输送油品,防止雷电感应而引起的火灾事故。