篇1
1. 不得擅自调整设备参数,如需更改,需由专业技术人员操作。
2. 非操作人员不得靠近运行中的设备,避免发生意外。
3. 在设备运行期间,禁止进行任何形式的清洁或维修工作。
4. 注意个人卫生,避免油脂、灰尘等进入机器,影响设备性能。
5. 遵守交接班制度,确保信息传递准确无误。
6. 定期进行安全检查,及时消除隐患。
以上规程的执行需要每位操作人员的配合与遵守,共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 操作前,必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
2. 在开机前,检查设备各部位是否有松动、磨损或异常现象,确保所有部件处于良好状态。
3. 启动设备前,确认无人员在危险区域内,防止意外伤害。
4. 按照操作手册进行操作,不得擅自调整设备参数,以免影响产品质量或导致设备损坏。
5. 在压出过程中,注意观察钢丝运行情况,如有异常应立即停机处理,切勿强行操作。
6. 禁止在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作,以免发生安全事故。
7. 设备运行中,如遇到紧急情况,应迅速按下紧急停止按钮,然后通知维修人员进行检查。
8. 工作结束后,关闭电源,清理工作区域,做好交接班记录。
9. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备性能稳定。
10. 对新入职员工进行操作培训,未经过培训的员工不得独自操作设备。
部分书写不标准,示例:
1. 在操作流程中可能出现小的误解,需要根据实际情况灵活应对。
2. 在应急处理部分,可能因紧张而忘记某些步骤,因此需熟记并演练应急流程。
请注意,安全是生产的首要任务,每位员工都应严格遵守操作规程,共同维护生产环境的安全和谐。
篇3
1. 操作前检查:
- 在开机前,务必检查设备各部件是否完好,特别是螺杆、模具和切割装置,确保无异物和损伤。
- 确认电源线无破损,接地良好,防止电击风险。
2. 设备启动与运行:
- 按照操作手册逐步启动设备,不得在设备运行过程中调整重要参数。
- 在设备运行期间,保持观察,注意异常声音或振动,一旦发现立即停机排查。
3. 材料准备与添加:
- 添加物料前,确保材料干燥、无杂质,避免堵塞设备。
- 添加物料时,应使用专用工具,避免直接接触旋转部件。
4. 温度控制:
- 根据物料特性和工艺要求,设定并监控适当的挤出温度,防止过热导致火灾或物料分解。
- 定期清理加热器表面,保持良好的热交换效率。
5. 操作员防护:
- 操作员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩,防止受伤和吸入有害物质。
- 不得在设备运行时进行清洁或维护工作。
6. 应急处理:
- 熟悉紧急停止按钮的位置,遇到突发情况能迅速响应。
- 发生故障时,及时通知维修人员,未经许可不得自行修理。
7. 停机与保养:
- 设备停机后,待其完全冷却再进行清洁和保养工作。
- 定期对设备进行润滑和维护,确保其良好运行状态。
8. 培训与监督:
- 所有操作员需接受专业培训并考核合格后才能上岗。
- 管理层应定期巡查,确保规程的执行,对违规行为进行纠正。
这些安全规程不仅是为了遵守规定,更是为了每一位员工的福祉和企业的长远发展。请每位员工务必理解和遵守,共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇4
1. 操作人员应接受专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套、防尘口罩等,防止飞溅物或粉尘伤害。
3. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,确保在紧急情况下能迅速响应。
4. 不得在设备运行中进行调整或维修,避免触电或机械伤害。
5. 注意周围环境,避免滑倒、绊倒等意外。
6. 定期进行设备检修,发现问题及时上报,不得带病作业。
以上规程的执行需要每位员工的配合与执行,只有大家共同努力,才能确保生产环境的安全,实现高效生产的目标。务必牢记,安全永远是第一位的。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间,严禁佩戴松散衣物或首饰,以防卷入机器。
3. 发现异常情况,如设备过热、噪音过大等,应立即停机并报告维修。
4. 清理设备时,务必断电操作,避免触电风险。
5. 遵守5s原则(整理、整顿、清扫、清洁、素养),保持工作环境整洁有序。
以上压出机操作规程旨在为实际生产提供指导,但具体操作还需结合设备型号及现场条件灵活应用。请每位操作员严格遵守规程,确保生产安全高效。
双复合压出机组安全操作规程范文
1使用开炼机或冷喂料挤出机供胶,应严格执行本厂制定的开炼机或冷喂料挤出机操作规程。
2整个机组开机前,必须检查全系统各机台安全防护装置和安全刹车装置是否齐全、灵敏可靠:主机启动前,要鸣电铃联系各部位人员,经观察无任何危险后方可开车。
3两辊压延机贴胶片的操作要点:
3.1向辊间喂料时,严禁用手填,必须使用专用木棒,以免手被卷入。
3.2胶料挤入挡胶板时要用铁钩子勾出,严禁用手。
3.3测量胶片厚度时,手要快割,离辊远一些,防止卷入。
3.4用手测量时,手指向辊筒转动反方向。
3.5贴薄胶片时,要集中精力,避免将手挤伤。
3.6贴胶片时,如发生故障,必须停机处理。
3.7保持机下清洁,上下时注意安全,防止滑倒。
3.8工作时长发不得外露,以防卷入照成事故。
4压出半成品牵引剃头要专人负责,身体各部位要远离导辊。
5换流道、口型板时要拿牢拿稳,防止砸伤;任何人不得从接取辊道及传送辊道下方穿越,
6切刀在运行时,任何人不准靠近,以免切伤,如切刀部位堵塞时,必须停机处理,其他人严禁按启开关。
7胎面等半成品在传递中,如传送带等出现故障,必须停机处理。
8供胶运输带发生挤胶时,必须停机处理。
9摆胎面的升降平台,要由专人操作,他人不得动用,升降时两人要同时配合,不得将脚、腿伸到升降平台坑内或边沿,以防挤伤。
10推拉百页车时,脚要离开车轮一定距离,防止车轮压脚。
11除维修人员外,其他人员一律不允许进入液压平台下面,维修人员进入,必须将平台垫牢固,防止自动落下。
12胎面车、百页车严禁做人。
13切割复合胶回料时,不准两人同时切割,以防伤人。
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