篇1
1. 在操作前,务必熟悉翻转机的使用手册,了解设备的性能和限制,进行必要的培训和认证。
2. 检查设备是否完好无损,各部件连接牢固,润滑系统正常,确保安全防护装置有效。
3. 安装工件时,应正确固定,防止翻转过程中工件滑落或移位,造成损坏或安全事故。
4. 确保操作区域无杂物,地面平整,防止翻转过程中发生倾斜或不稳定。
5. 操作时,遵守设备的操作程序,不要超负荷使用,避免对设备造成损害。
6. 使用电动、气动或液压翻转机时,注意电源、气源或液压系统的压力,避免过高或过低导致设备异常。
7. 在翻转过程中,人员应保持安全距离,避免站在可能的危险区域内。
8. 操作结束后,及时切断电源,清理工作现场,对设备进行必要的维护保养,如清洁、润滑等。
9. 发现设备异常或故障,应立即停止使用,并联系专业人员进行维修,切勿自行拆修。
10. 记录每次操作的使用情况,以便追踪设备状态,及时发现并解决问题。
请注意,以上操作规程需结合具体翻转机型号和工作环境进行调整。在实际操作中,应始终将安全放在首位,遵循公司的安全规定和标准操作流程。
篇2
1. 操作员需经过培训并熟悉设备操作,未经许可不得擅自操作。
2. 禁止超载使用,避免对设备造成过度压力。
3. 在设备运行中,保持专注,避免因疏忽引发事故。
4. 工件固定必须牢固,未固定前不得启动翻转。
5. 遇到不明故障,及时报告,由专业人员进行维修。
6. 保持良好的工作习惯,遵守企业安全规定,共同营造安全的工作环境。
以上规程旨在指导翻转机的正确、安全操作,每个环节都关乎生产安全和效率。请每位操作员务必理解和遵守,确保自身与他人的安全,共同维护企业的生产秩序。
篇3
1. 不得超负荷使用转机,以免损坏设备或引发安全事故。
2. 遵守个人防护装备要求,如佩戴安全帽、护目镜和防滑鞋。
3. 在未经许可的情况下,禁止擅自调整或修理设备。
4. 在恶劣天气条件下,如大风、暴雨,应暂停转机作业,以防意外发生。
5. 培训新员工时,务必确保他们充分理解并能正确执行这些规程,避免因误解或疏忽造成的风险。
以上规程旨在提供指导,实际情况可能需要根据具体环境和设备进行调整。操作人员需灵活应对,始终保持谨慎和警觉,确保自身和他人的安全。
篇4
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备,如安全帽、工作鞋等。
3. 遵守“先停机,后处理”的原则,遇到紧急情况,立即按下急停按钮。
4. 不得在设备运行时进行维修或调整,以免发生危险。
5. 注意设备警示标志,了解其含义,避免误操作。
6. 在设备故障未排除前,禁止强行启动。
以上规程需每位操作员牢记于心,严格执行,确保每一次操作都安全、高效。通过规范的操作,我们能更好地利用丝杠式升降翻转机,提高生产效率,降低安全隐患,实现企业可持续发展。
篇5
1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉设备操作及应急处理方法。
2. 翻转过程中,严禁人员靠近设备运动部位,以防发生危险。
3. 装载货物时,确保货物重量不超过设备额定载重,避免超负荷运行。
4. 在设备运行期间,如发现异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
5. 操作完成后,须将设备恢复到初始状态,并切断电源,防止无授权的使用。
6. 维护保养时,务必断电操作,避免触电风险。
7. 对于老旧或损坏的设备,应及时上报并维修,不得强行使用。
在实际工作中,每位员工都应严格遵守翻转机安全操作规程,将安全意识贯穿于每一个环节,共同营造安全、高效的工作环境。只有这样,我们的生产活动才能顺利进行,企业才能持续发展。
篇6
1. 预留充足转机时间:至少预留1-2小时,国际航班可能需更多时间。
2. 检查护照和签证:确保符合过境国家的要求,特别是对于需要过境签的国家。
3. 行李跟踪:了解航空公司是否提供直挂服务,否则需自行提取并重新托运。
4. 跟踪航班动态:关注航班状态,提前知道任何可能的变动。
5. 保持通讯畅通:确保手机电量充足,开启飞行模式下的wi-fi或数据服务,以便接收重要通知。
6. 保持耐心和礼貌:在机场繁忙区域,遵守秩序,与工作人员和乘客保持良好沟通。
7. 注意安全:不要随意透露个人信息,保管好随身物品,尤其是贵重物品和证件。
8. 尊重当地规定:遵守机场及目的地国家的法律法规,尊重文化差异。
以上转机操作规程旨在提供一般性指导,实际情况可能因航空公司政策、机场设施和国际法规等因素有所不同。旅客应根据具体情况进行调整,并随时向航空公司或机场工作人员寻求帮助。
篇7
1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 不得超载使用,以免损伤设备或引发危险。
3. 工作期间禁止嬉戏打闹,保持专注,随时注意周围环境。
4. 遵守“先停机,后处理”的原则,遇到问题时,先切断电源再进行检查。
5. 定期检查安全锁紧装置,确保其功能正常,防止意外翻转。
通过严格遵守上述规程,我们能够确保丝杠式升降翻转机的安全运行,保障员工安全,实现生产的稳定与高效。
篇8
1. 操作前检查:
- 在每次使用翻转机前,务必检查设备各部件是否完好,特别是安全锁、刹车系统和控制面板。
- 确保翻转机周围无杂物,地面干燥平整,防止滑倒或设备倾覆。
2. 正确装载物料:
- 装载物料时,确保其重心稳定,避免过重或偏心导致翻转过程中不稳定。
- 使用合适的吊具或固定装置,确保物料牢固地固定在翻转机上。
3. 操作流程:
- 启动设备前,确认无人在设备工作范围内。
- 按照设备手册的指示,缓慢、平稳地进行翻转动作,避免突然加速或急停。
- 在翻转过程中,密切观察物料状态,如有异常应立即停止操作。
4. 安全防护:
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防滑鞋等。
- 遵守双人操作原则,一人操作,一人监护,以防突发情况。
5. 维护与保养:
- 定期对翻转机进行保养,清理灰尘,润滑关键部件,确保设备处于良好状态。
- 发现设备故障时,立即停止使用,并及时报修,不得擅自修理。
6. 培训与教育:
- 所有操作人员必须接受翻转机的操作培训,了解设备性能和安全操作规程。
- 定期进行安全演练,提高员工应对突发状况的能力。
7. 应急措施:
- 设备发生意外时,迅速按下紧急停止按钮,并通知相关人员。
- 对于受伤人员,立即启动应急预案,进行急救并联系医疗救援。
请注意,以上规定并非详尽无遗,具体操作还需结合翻转机型号、使用环境和公司内部规定执行。在实际操作中,务必保持警觉,遵循“安全第一”的原则,确保工作安全有序进行。
篇9
1. 确保所有操作人员都接受过专业的培训,并熟悉设备的操作和应急处理程序。
2. 在启动翻转机前,检查电源电压是否稳定,避免因电压不稳导致设备异常。
3. 翻转过程中,操作员不得离开控制台,密切观察翻转状态,一旦发现异常应立即停止操作。
4. 装卸货物时,应缓慢平稳地进行,避免快速动作导致货物滑落或设备受损。
5. 在翻转机工作时,严禁进行任何维修或调整工作,必须先关闭电源,等待设备完全停止后方可进行。
6. 维护保养时,定期检查液压油位、润滑状况及各部位紧固件,确保设备良好运行状态。
7. 若遇到突发情况,如设备失控、异常声响等,应迅速按下紧急停止按钮,并及时上报维修。
8. 作业结束后,清理翻转机上的残留物,断开电源,将设备归位,做好日常维护记录。
以上规程的遵守是每位操作员的责任,任何疏忽或违规操作都可能导致严重后果。希望每位员工都能将安全放在首位,共同营造一个安全、和谐的工作环境。
丝杠式升降翻转机安全操作规程范文
1 作业前
1.1 操作者必须经过丝杠式升降翻转机使用安全培训,合格后方可上岗作业;
1.2 操作者要正确穿戴好个人防护用品:工作服、工作帽、耳塞、绝缘防砸工作鞋等。袖口、领口、下摆要扎紧,长发牢固盘好置于工作帽内;
1.3 在接通电源前,应检查机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠;如各部按钮开关、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁操作;
1.4 工作前,应检查丝杠式升降翻转机工作区域内有无障碍物和闲杂人员,如有立即清理和告知无关人员离开工作区域;
2 作业中
2.1 开机时点动,观察各个传动部件和操控系统是否正常,确认无误后方可联动。如有异常立即停机,通知维修人员检修,不得擅自处理;
2.2 工件吊装前,升降转胎必须降到最低位置,工作台面无杂物;
2.3 吊装过程中时,统一指挥协调一致,不得向工件与工装间伸手取物;
2.4 工装在旋转和翻转前认真检查,部件必须与工装定位靠严、工装所有夹紧点处于夹紧状态,工装上不得有易脱落的杂物,如工具、材料等,同时工装的上方、下方及距工装最大旋转和翻转半径1米范围内不得有人;
2.5 转胎升至最高位置方可旋转;
2.6 在使用过程中,操作者应注意观察,如有紧急情况,应立即按急停按钮或关闭总电源开关;
2.7 工件卸装时,转胎必须降到最低位置,确保所有夹紧点处于松开状态,吊具安装牢固后方可吊离工件;
2.8 作业人员如需登上工装上作业,应注意:
2.8.1 使用踏凳、梯子等辅具上下工装,不得攀爬、跳跃;
2.8.2 工装应降到最低处,如无法降低高度(如侧立),2m以上高度必须佩戴安全带,或使用电动升降车、专用工装梯等;
2.8.3 工装升降翻转时,作业人员不得上下工装,工装上、下都不得站人。
2.9 做好焊接部件尖锐处(如坡口)防护,避免割伤作业人员;
3 作业后
3.1 停止作业或检修时,关闭总电源开关;
3.2 将工装恢复非工作状态,工装应在最低位置处;
3.3 维修人员定期对转胎进行检测维护;
4 事故应急措施
4.1 发生触电;立即切断电源,使触电者脱离电源后,平放在地面或板面上,联络紧急救护员进行现场急救,并立即拨打120将伤者送往就近医院进行急救。同时报告部门主管,保护好现场;
4.2 发生坠落事故:立即联络紧急救护员进行现场包扎止血,将伤者送往就进医院;如伤势较严重如骨折,要保护好骨折部位,不能随意扭曲;重者应保持伤者坠落原位,立即拨打120进行急救。同时报告部门主管,保护好现场;
4.3 发生挤压、砸伤事故:立即联络紧急救护员进行现场包扎止血,将伤者送往就进医院;如伤势较严重如骨折,要保护好骨折部位,不能随意扭曲;重者应保持伤者原姿势,立即拨打120进行急救。同时报告部门主管,保护好现场;
5 劳动防护用品使用标准
5.1 作业人员劳动防护用品使用标准参见:203劳动防护用品管理程序
6 作业危险源识别-见附表1
序号 | 危险源 | 危害种类 | 预防措施 |
1 | 未按要求佩戴劳动防护用品 | 多伤害 | 操作者要正确穿戴好个人防护用品:工作服、工作帽、耳塞、绝缘防砸工作鞋等; |
2 | 未培训上岗 | 多伤害 | 操作者必须经过使用安全培训,合格后方可上岗作业。 |
3 | 传动部分防护罩缺失或安装位置不正确 | 物体打击 | 防护罩必须完好并安装牢靠,且必须定期检查; |
4 | 工件装夹不牢或工装上放置工具等杂物 | 物体打击 | 工装在旋转和翻转前,确保工装所有夹紧点处于夹紧状态,变位机上不得有易脱落的杂件,如工具、材料等,同时工装的上方、下方及距最大旋转和翻转半径1米范围内不得有人; |
5 | 绝缘不良;电气装置带电部分裸露、未接地。 | 触电 | 定期检测、维护保养。 |
6 | 电源线被切断 | 触电 | 严格执行操作规程,电源箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。 |
7 | 登高作业,为使用安全带或登高辅具(登高梯、电动升降车) | 坠落 | 工装应降到最低处,如无法降低高度(如侧立),2m以上高度必须佩戴安全带,或使用电动升降车、专用工装梯等; |
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