桩机安全技术操作规程注意事项（7篇）

桩机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 检查与准备：

- 在启动前，务必检查设备各部件是否完好，尤其是搅拌叶片、液压系统和电气线路，确保无异常。

- 确认桩位准确无误，地面平整稳固，避免因场地问题影响设备操作。

- 检查燃油、润滑油和冷却水的充足，及时补充。

2. 操作流程：

- 启动机器后，缓慢进行预热，待油压、水温正常后再进行作业。

- 按照设计要求，控制钻进深度和速度，保持均匀搅拌，避免过度搅拌导致水泥浆流失。

- 在提升过程中，应保持搅拌叶片继续转动，防止混凝土结块。

3. 维护与保养：

- 每日工作结束后，清洁设备，特别是清除搅拌叶片上的混凝土残留。

- 定期检查液压系统的密封性，防止泄漏，及时更换磨损的密封件。

- 按照制造商的建议，定期更换机油、滤芯，保证发动机的良好运行状态。

4. 应急处理：

- 如遇设备故障，立即停机，标识警示，防止他人靠近。

- 发现异常响声或振动过大，应立即排查原因，必要时联系专业技术人员进行维修。

- 如发生人身伤害，立即启动应急预案，进行现场急救，并及时报告上级和相关部门。

在实际操作中，每位工作人员都应严格按照规程执行，增强安全意识，遵守操作纪律。只有这样，我们才能确保水泥搅拌桩机的高效、安全运行，为我们的建设项目增添一份安全保障。

篇2

1. 设备检查与维护

- 在每次作业前，务必检查桩机的各个部件，如液压系统、电气线路、振动装置等，确保无异常磨损或损坏。

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，及时更换磨损严重的零部件。

2. 操作前准备

- 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解设备操作方法及安全规定。

- 确保施工现场平整，清除障碍物，设置明显的安全警示标志。

- 检查桩位，确保桩管定位准确，避免偏斜。

3. 振动沉管作业流程

- 启动设备前，确认周围无人，并与指挥员保持良好沟通。

- 慢慢下放桩管，保持匀速，避免突然加速或刹车。

- 振动下沉过程中，注意观察桩管下沉情况，如有卡阻，应立即停止，分析原因后采取相应措施。

4. 应急处理措施

- 若发生设备故障，立即停机并挂上“禁止操作”标志，通知维修人员。

- 如遇突发状况，如桩管倾斜、地面塌陷等，迅速启动应急预案，撤离现场人员。

5. 工作结束后的清理与保养

- 关闭电源，清理设备表面的泥土和污垢。

- 对设备进行全面检查，记录异常情况，为下次作业做好准备。

在执行这些规程时，操作人员应保持专注，遵守规章制度，遇到不确定情况，应及时向上级汇报。只有严格遵守振动沉管桩机的操作规程，我们才能在保证工程质量和进度时，确保每一位工人的安全。

篇3

1. 设备检查与维护：

- 在每次作业前，务必对钻孔灌注桩机进行全面检查，确保各部件完好无损，液压系统、电气系统正常。

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，及时更换磨损部件。

2. 工作前准备：

- 了解地质条件，选择合适的钻头和钻杆。

- 设置好安全围栏，确保作业区域无闲杂人员进入。

- 检查操作手柄、仪表盘等是否正常，确认操作人员熟悉设备操作。

3. 操作流程：

- 启动设备前，确保钻杆垂直稳定，地基牢固。

- 慢速启动钻孔，逐渐增加钻压，保持稳定速度。

- 灌注混凝土时，应连续、均匀，避免断浆或气泡。

4. 现场安全管理：

- 工作期间，操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

- 保持现场整洁，及时清理钻屑，防止滑倒等事故。

- 遇到异常情况，如钻杆晃动过大、噪音异常等，应立即停机检查。

5. 紧急情况应对：

- 遇到设备故障，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 发生人身伤害，立即启动应急预案，拨打急救电话并进行现场急救。

6. 工作后设备保养：

- 关闭电源，清理设备表面污垢，妥善存放工具。

- 对设备进行详细检查，记录设备运行状况，为下次作业做好准备。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。所有操作人员应接受专业培训，掌握正确的操作方法和应急处理措施，确保钻孔灌注桩机的安全运行。在实际工作中，要灵活应对各种情况，遵循“安全第一”的原则，确保施工过程的顺利进行。

篇4

1. 操作过程中，严禁酒后作业，禁止疲劳驾驶，确保操作员精神状态良好。

2. 保持与同事间的沟通，尤其是在噪音较大的环境中，使用手势信号进行配合。

3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停作业，避免设备受损或发生安全事故。

4. 定期对设备进行保养，发现问题及时维修，不得带病作业。

5. 注意个人卫生，避免吸入柴油烟尘，保护呼吸系统。

严格执行上述规程，是每位操作员的责任，也是确保工地安全、高效运作的关键。务必牢记，安全永远是第一位的。

篇5

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。

2. 施工期间，严禁无关人员进入工作区，确保现场秩序。

3. 检查液压系统无泄漏，电气线路无破损，防止触电和火灾。

4. 压桩过程中，密切关注桩身状态，发现异常立即停止作业。

5. 定期检查安全装置，如制动器、限位开关等，确保其灵敏可靠。

6. 作业结束后，应切断电源，清理现场，做好设备的防雨防潮措施。

7. 在地质复杂或特殊环境作业时，需进行专门的风险评估并采取相应措施。

8. 在执行规程时，应灵活应对现场情况，遇到问题及时向上级报告，不得擅自决定。

以上规程的实施需要每位作业人员的严格遵守，只有这样，我们才能确保静力压桩作业的安全、高效进行。在日常工作中，每一位员工都是安全的第一责任人，让我们共同努力，打造安全、和谐的施工环境。

篇6

1. 操作前检查：

- 仔细检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏。

- 确认锤击锤、桩架、导向装置等关键部分已牢固固定。

- 检查电气线路无裸露，接地良好。

2. 操作过程中：

- 操作员必须穿戴安全帽、防护眼镜和耳塞，确保个人防护。

- 启动设备前，确认周围无人，以防意外伤害。

- 操作时保持平稳，避免急停急起，以免造成设备损坏或桩体偏斜。

- 持续观察锤击效果，如有异常应立即停机检查。

3. 桩位定位：

- 根据设计图纸准确测量和标记桩位，确保桩体垂直打入。

- 桩机移动时，需缓慢平稳，避免碰撞或倾覆。

4. 桩锤下落控制：

- 桩锤落下时，操作员应保持专注，避免过猛或过轻，影响桩的打入深度。

- 严禁在锤击过程中调整锤击力，防止设备失控。

5. 作业结束：

- 关闭电源，清理现场，做好设备保养，如润滑、清洁等。

- 做好交接班记录，详细记录当日作业情况和设备状态。

6. 应急处理：

- 遇到设备故障或紧急情况，立即按下急停开关，并通知维修人员。

- 如遇恶劣天气，应暂停作业，确保人员和设备安全。

以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将被严厉处罚。每位员工都应将安全放在首位，通过专业、谨慎的操作，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇7

1. 操作时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 桩机启动前，确认周围无任何障碍物，尤其是高压线、电缆等危险设施。

3. 操作过程中，若发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

4. 保持与指挥人员的清晰沟通，避免因误解导致误操作。

5. 遵守雨雪、大风等恶劣天气下的停工规定，确保安全。

6. 工作结束后，做好设备清洁和保养，为下一次作业做好准备。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每一位员工都应认识到遵守安全规程的重要性，共同营造一个安全、高效的工作环境。

振动沉管桩机安全技术操作规程范文

1.1作业前检查各部位紧固螺钉、螺母和销子是否松动,要求必须紧固,以防振动沉管作业中出现事故。

1.2升降机起吊振动沉拔桩时,必须使用防止钢绳脱落的吊钩,同时使用铺助钢绳。

1.3 作业时不准站在振动沉拔桩机下面。

1.4从升降机吊钩上取下振动沉拔桩机后,要把机械横卧在平坦安全的地方。夹紧预制桩或连接的沉管在施工中,绝不允许发生倾倒或落下。

1.5 沉拔桩机在运转中,电压不准低于360v。

1.6作业中一旦出现故障要立即停机,在用沉拔桩机打钢板桩时,使用液压夹头油缸压力有降压的危险,应采取安全措施。

1.7使用液压夹头沉钢板桩时,夹头与桩顶之间不应有空隙,应完全夹住桩。在桩机回转或移位时,切勿取下辅助钢绳。

1.8在往激振器加油时,主体不要倾斜,加油量用油标观察,油量超过规定会使通过电机的电流增大,有烧坏电机或屡烧断电源保险丝的弊端。

1.9机器进入运转状态后,要按沉桩速度放松升降机的钢绳,修正桩的倾斜工作要在桩打下3m深度时进行,如在3m以上的深度调整会造成导向装置和导向杆的破坏。

1.10沉桩过程中,电流表的指针依地层软硬上下摆动,电流表超过额定电流量(60kw锤5 20a,40kw锤120a)时,应踩住升降机制动闸,停止钢绳下降或放慢速度,使电流下降,不致产生过载电流。

1.11拔桩时应遵守下列操作要点

①、夹桩器夹桩不得与桩头部之间留有间隙,观察液压操纵箱的油压表,确认夹紧后,才能给升降机操纵者发出信号起吊。

②、观察贴在桩上或沉拔桩机的振幅目测表,振幅增大至5-6mm时,方能给信号拔桩,如几分钟后振幅还不增大,可再调升降机的起吊力。如电流振幅增大后,还拔不动时,不得强行起拔,应更换更大拔桩机。

③、有时电流值偏低,振幅也非常小,而过一会又急剧上升,这时被夹桩器夹紧的下端可能发生断裂,要特别注意。

④、由于振动沉拨桩机在停止运转时,缓冲器的弹簧和激振器振动引起的共振会传递到起重臂架上,这时在停锤前要稍松驰一下升降机钢绳,以防共振损坏设备。

⑤、拔出的桩必须被辅助钢绳安全挂着。

1.12使用振动沉管桩机时,应做到以下要求

① 、振动沉管桩电机的轴承要及时注油,从电动机的端子箱里引出的导线要保护好,有损伤时,用绝缘胶带缠好,再用聚氯乙烯绝缘胶带缠在上面,损伤严重应更换。

② 、特别注意检查,紧固电动机与主体连接螺栓的螺母是否松动,为加固住需用双螺母紧固。

③、 振动机主体使用33/+#透平油,每300h更换一次。

④ 、调节振动机主体的三角皮带应注意张紧轮已调到最大限度,但皮带仍是松驰状态时,务须更换。

⑤ 、经常用油枪往张紧轮及缓冲器轴套的油咀里加注足够的符合规定润滑油脂。

⑥ 、振动沉管桩机由于各部承受较大的振动作用,因此要做到经常检查紧固件,如螺帽、螺栓及开口销等部位,发现问题及时处理。

⑦ 、振动沉管柱机架及升降设备、行走机构要按常规机械保养润滑或按设备说明书要求进行。