电钳工安全技术操作规程目的和意义（7篇）

电钳工安全技术操作规程目的和意义

篇1

熔炼维修电钳工安全技术操作规程的制定旨在保障工人的生命安全，降低工作事故率，提高生产效率。通过明确的工作标准和安全措施，可以预防因操作不当或设备故障引起的事故，同时也有助于提升工人的专业素养和团队协作能力，维护企业的正常运营和良好的工作环境。

篇2

电钳工安全技术操作规程的制定与执行旨在保障电钳工在工作中的人身安全，防止电气事故的发生。通过规范操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，同时也有助于维护企业的生产秩序和稳定运营。严格遵守规程，不仅可以保护个人安全，也是对团队和企业责任的体现。

篇3

电钳工安全技术操作规程旨在保障电钳工在工作中的人身安全，防止电气事故的发生，维护设备正常运行，提高工作效率，同时也有利于企业降低生产风险，维护良好的安全生产秩序。

篇4

矿井维修电钳工安全技术操作规程的设立，旨在确保电钳工在井下作业时的人身安全，防止因操作不当引发的电气事故。通过规范操作流程，降低设备故障率，提高维修效率，保障矿井生产活动的正常进行。这些规程有助于培养电钳工的安全意识，形成良好的安全习惯，为矿井的安全生产环境做出贡献。

篇5

本规程旨在确保砂处理维修电钳工在作业过程中的人身安全，降低设备故障率，提高工作效率，保障生产活动的顺利进行。通过规范操作行为，预防事故的发生，增强员工的安全意识，从而维护企业的稳定运营和持续发展。

篇6

制定此规程的目的是确保电钳工在制芯维修过程中遵循标准操作程序，减少因不当操作导致的事故风险，提高工作效率，保护员工健康，同时保持设备的良好运行状态，延长设备寿命。通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，提升企业的整体运营效率。

篇7

本规程旨在确保工贸企业电钳工在日常工作中能够遵循安全操作流程，预防和减少因操作不当造成的事故，保障员工的生命安全和企业的生产稳定。通过规范作业行为，提高工作效率，降低维修成本，同时也符合国家相关安全生产法律法规的要求。

砂处理维修电钳工安全技术操作规程范文

1) 工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知控制室鸣警停车检修。

2) 严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3) 使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4) 皮带机要有专人负责,开车前先检查地坑上下是否有人,并用信号和控制室操作者联系,严禁在皮带机上坐卧或从上面行走,以防发生意外。

5) 皮带机主动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。

6) 进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须先和控制室联系,切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

7) 砂处理线运行中,随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和控制室联系,停机并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

8) 用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤;清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。

9) 巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整,调整时应先停机。

10) 清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

11) 在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。

12) 在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。焊接时要注意通风。

13) 登高作业时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。

14) 工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。