起重操作规程注意事项（30篇）

起重操作规程注意事项

篇1

1. 不得超负荷使用起重机，以免引发设备损坏或安全事故。

2. 操作员应穿着防护装备，遵守施工现场的安全规定。

3. 在风力过大、视线不清或其他恶劣天气条件下，应暂停作业。

4. 严禁在未固定或不稳定的地面上操作起重机。

5. 操作时应保持专注，禁止酒后作业或疲劳驾驶。

6. 对于设备故障，应及时上报并由专业人员维修，不得私自处理。

以上规程需全员理解并严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。

篇2

1. 只有经过专业培训并取得合格证书的操作员才能驾驶叉式起重机。

2. 禁止在未固定或不稳定货物上操作，以防滑落造成伤害。

3. 操作时应始终佩戴个人防护装备，如安全帽、反光衣和防滑鞋。

4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

5. 不得超负荷作业，应根据设备铭牌上的最大载重量操作。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物阻碍视线或通行。

7. 在维修或检查设备时，务必切断电源并挂上“正在维修”警示牌。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 司机应持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。

4. 操作时保持专注，禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

5. 遵守信号指挥，与地面工作人员保持良好沟通，确保动作同步。

6. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好设备保养。

以上规程旨在为塔式起重机司机提供安全作业指导，但具体操作还需结合工地实际情况灵活应对。每位司机都应以高度的责任心，严格按照规程执行，确保自身和他人的安全。

篇4

1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 作业时禁止超载，严禁用人体重量测试设备性能。

3. 在起吊过程中，任何人不得站在吊物下方或行走路径上。

4. 发现设备故障应立即停止作业，报告并等待维修。

5. 保持作业现场整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。

6. 遇到突发情况，如停电、设备失控等，应迅速按下紧急停止按钮，并采取相应应急措施。

以上规定旨在确保电动葫芦起重机的安全使用，每位操作员都应严格遵守，以实现安全、高效的生产作业。务必牢记，安全第一，预防为主，任何疏忽都可能导致不可挽回的损失。

篇5

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，不得擅自操作未熟悉的设备。

2. 严禁超载使用，确保负载不超过起重机额定起重量。

3. 在风力超过规定值或视线不清的恶劣天气条件下，应停止作业。

4. 操作过程中，严禁人员站在起重机下方或吊物可能坠落的范围内。

5. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。

6. 注意个人防护，遵守现场安全规定，遇到异常情况，要冷静处理，及时上报。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位操作人员都应牢记安全第一，将规程内化于心，外化于行，确保履带起重机的高效、安全运行。

篇6

1. 严禁超载，以免引发设备损坏或安全事故。

2. 操作时禁止闲聊、接电话等分散注意力的行为。

3. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，报告并采取应急措施。

4. 培训和考核合格的操作员才能上岗，未经许可不得擅自操作。

5. 保持良好的沟通，与地面指挥人员配合默契，确保作业顺利进行。

门式起重机的操作涉及多方面的专业知识和实践经验，每一位操作员都应认真对待，严格按照规程执行，确保每一项操作都在安全、有序的环境中进行。通过持续的学习和实践，我们可以不断提升操作技能，为企业的安全生产做出贡献。

篇7

1. 设备检查与准备：

- 在每次作业开始前，必须检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动系统等，确认无明显磨损或损坏。

- 检查液压系统是否正常，无泄漏现象，油压应在规定范围内。

- 检查轮胎气压，确保其符合制造商的要求，以防止行驶过程中轮胎爆裂。

2. 操作前的安全检查：

- 确保工作现场无潜在危险，如电缆线、障碍物等。

- 检查周围环境，避免吊装物与周围建筑物或其他设备发生碰撞。

- 操作员需熟悉作业计划，了解货物重量、尺寸及重心位置。

3. 起重作业流程：

- 慢速启动，平稳操作，避免突然加速或急刹车。

- 吊装货物时，保持匀速提升，避免摆动。

- 货物离地后，应先稳定后再移动，确保货物安全。

4. 紧急情况应对措施：

- 若发现设备异常，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

- 遇到强风、暴雨等恶劣天气，应立即停止户外作业，将起重机置于安全位置。

5. 作业后设备保养与存储：

- 完成作业后，清理设备上的污垢，检查是否有需要维修的地方。

- 将起重机存放在干燥、通风的地方，避免长时间暴露在阳光下。

6. 个人防护装备使用规定：

- 必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。

- 操作员在驾驶室应系好安全带，以防意外坠落。

7. 安全培训与教育：

- 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

- 新入职员工必须通过安全培训考核后才能上岗。

通过严格执行以上规程，移动式起重机工可以确保作业安全，降低风险，同时也有利于提升整个团队的安全文化氛围。务必牢记，安全永远是工作的首要任务。

篇8

1. 未经培训的人员不得操作起重机，必须持证上岗。

2. 严禁超载作业，严格遵守设备的最大负荷限制。

3. 操作过程中，注意力要集中，随时观察周围环境变化。

4. 遇到异常情况，应立即停止作业，采取应急措施，并上报处理。

5. 保持良好的沟通，确保指挥信号清晰准确，避免误解引发事故。

6. 定期进行设备维护检查，及时发现并修复隐患。

7. 遵守公司各项安全规章制度，将安全放在首位。

以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保作业安全有序。每一位员工都有责任监督和提醒他人遵守这些规程，共同营造安全的工作环境。

篇9

1. 司机应经过专业培训并持有有效证书，熟悉设备性能和操作规程。

2. 保持良好的身体状态和精神集中，禁止酒后驾驶或疲劳操作。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业。

4. 对于复杂或高风险的吊装任务，需制定专项作业方案，并有专人指挥。

5. 定期进行设备维护和检查，及时修复故障，确保设备处于良好运行状态。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位轮胎式起重机司机都应视安全为首要任务，以专业素养和谨慎态度完成每一项工作。

篇10

1. 操作员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全带等，遵守工地安全规定。

2. 非专业人员不得擅自操作或调整起重机。

3. 在起吊过程中，禁止人员站在被吊物体下方，防止意外坠落。

4. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，遵循应急预案进行操作。

5. 定期进行安全检查，及时消除隐患，防止小问题演变成大事故。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每个环节的安全无虞。

篇11

1. 操作前准备：

- 认真检查起重机各部位，包括轮胎、钢丝绳、吊钩、制动系统等，确保无异常。

- 熟悉工作环境，清除作业区域内可能影响操作的障碍物。

- 核实负载重量，不得超过起重机的最大额定载荷。

2. 操作过程：

- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 慢速平稳地进行起升、回转、变幅等动作，避免急停急起。

- 在吊运过程中保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。

- 不得在悬吊物下停留或穿越，防止突然下落。

3. 安全操作：

- 遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、吊物上有人或有浮动物体不吊。

- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。

- 遇到突发情况，应立即停止操作，采取应急措施，并及时上报。

4. 停机与保养：

- 操作完毕后，将起重机停放在平坦坚实地面，关闭电源，锁定制动器。

- 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

5. 培训与教育：

- 司机需持证上岗，定期接受安全操作培训，提升技能水平。

- 建立良好的沟通机制，及时反馈操作中遇到的问题，共同解决。

本规程旨在为轮胎式起重机司机提供基本的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位司机都应牢记，安全第一，预防为主，通过规范操作，确保自身和他人的安全。

篇12

1. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。

2. 在视线不清或通信不畅的情况下，禁止进行吊装作业。

3. 定期进行设备维护保养，及时发现并修复潜在问题。

4. 不得私自调整或修改起重机的控制系统，以免影响设备性能。

5. 紧急情况下，应迅速按下紧急停止按钮，确保人员安全。

流动式起重机的安全操作不仅关乎个人生命安全，也直接影响到整个工程项目的进度和质量。每个操作员都应牢记这些规程，严格遵守，形成良好的安全习惯，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇13

1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作起重机。

2. 在恶劣天气（如大风、暴雨）下，应停止户外作业，避免设备受损或发生危险。

3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

4. 起重机作业时，严禁人员站立在可能的坠物区域内。

5. 定期进行设备维护保养，发现问题及时修复，防止小问题演变成大故障。

以上规程旨在为操作员提供指导，但具体操作还需根据现场实际情况灵活调整。请每位操作员牢记，安全是首要任务，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

篇14

1. 作业前务必熟悉设备性能，了解吊装物的形状、重心及重量分布。

2. 不得在视线不清、信号不明的情况下进行操作。

3. 遇到突发情况，如设备故障、重物摇摆等，应立即停止作业，采取应急措施。

4. 作业完毕后，应及时清理现场，归置好工具，关闭电源，做好交接班记录。

5. 必须经过专业培训并取得相应资格证书后，方可上岗操作。

以上规定旨在为起重工和信号工提供基本的操作指南，但实际情况中应根据具体环境和设备灵活调整，确保作业安全。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应立即向上级汇报，共同解决。

篇15

1. 作业前准备：

- 全面检查起重机各部件，确认无损坏、松动现象。

- 确保作业区域无杂物，地面坚实平整。

- 检查电源线路，防止触电事故。

2. 拆装步骤：

- 按照制造商提供的手册进行操作，不得擅自更改程序。

- 安装或拆卸塔身时，确保起重机处于稳定状态，使用专用工具。

- 在吊装过程中，必须有专人指挥，保持视线清晰。

3. 安全规定：

- 作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护装备。

- 严禁酒后作业，禁止在恶劣天气下进行拆装。

- 遵守“十不吊”原则，如超载、信号不明、视线不清等情况下不得起吊。

4. 机械操作：

- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

- 起重机启动和停止要平稳，避免急刹车和急转弯。

- 操作时注意力集中，随时注意周围环境变化。

5. 维护保养：

- 每次拆装后，对设备进行清洁和保养，及时修复损伤部件。

- 建立设备维修记录，定期进行专业检查。

6. 应急处理：

- 制定应急救援计划，培训作业人员掌握基本急救知识。

- 发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

7. 作业后的收尾：

- 清理作业现场，将设备归位存放。

- 记录当天作业情况，包括异常情况及处理措施。

以上各项操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能引发严重后果。每位作业人员都应认识到，安全第一，预防为主，确保每一次拆装作业的顺利完成。

篇16

1. 操作前检查：操作员需确认起重机各部件完好无损，钢丝绳无明显磨损，制动系统正常，限位装置有效。检查吊钩是否牢固，确保无裂纹或其他损坏迹象。

2. 起重机启动与运行：启动前，确保周围无障碍物，鸣笛示意，缓慢启动，保持平稳运行。禁止超载，严格遵守额定载荷限制。

3. 货物吊装与搬运：使用合适的吊具，确保货物稳定平衡。起吊时应缓慢、均匀，避免突然加速或急停。严禁在人员头顶上方吊运物品，确保人员安全距离。

4. 紧急情况处理：遇到突发状况，如设备故障、货物倾斜等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给相关人员，不得擅自处理。

5. 维护保养与故障排查：定期进行设备保养，清洁润滑，检查关键部位磨损情况。发现异常声音或性能下降，应立即停机排查，必要时联系专业人员维修。

6. 工作结束与设备停放：工作完毕后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，确保吊钩升至最高点，防止意外下落。操作员离开前，确认设备已完全关闭且无人留在工作区域。

双梁起重机的操作需严谨细致，任何疏忽都可能导致严重后果。操作员应接受专业培训，熟悉设备性能，严格遵守规程，以确保安全高效的作业环境。在日常工作中，务必保持警惕，预防为主，防患于未然。

篇17

1. 不得超载使用，严格遵守起重器的最大允许荷载。

2. 操作员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

3. 在起吊过程中如发现异常情况，应立即停止作业，排查问题后再继续。

4. 定期对起重器进行保养和检查，确保其性能良好。

5. 不得在起重器运行时进行维修或调整，以免发生意外。

6. 起重作业结束后，应及时切断电源，将起重器妥善存放。

以上规定务必严格遵守，任何违反规程的行为都将可能导致严重后果。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造安全的工作环境。

篇18

1. 在操作前，必须确认设备已进行过全面检查，任何潜在的故障都应排除。

2. 不得在视线不清或信号传递受阻的情况下进行起吊作业。

3. 严禁酒后作业，保证精神状态良好，注意力集中。

4. 装载货物时，确保稳定平衡，防止起吊过程中货物滑落。

5. 操作过程中，应避免快速移动或急刹车，以免引起设备失控。

6. 遇到异常情况，立即停止操作，通知相关人员，并按照应急预案进行处理。

7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

8. 作业结束后，及时关闭电源，清理工作区域，确保设备妥善存放。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应的处罚。每位信号起重工都应将安全视为首要任务，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇19

1. 严禁超载使用，避免因过载导致设备损坏或安全事故。

2. 不得在无人指挥或视线不清的情况下进行吊装作业。

3. 遇到异常情况，如钢丝绳打结、钩子松动等，应立即停止作业，查明原因并修复后方可继续。

4. 未经专业培训的人员不得操作起重机，确保操作人员具备必要的知识和技能。

5. 在操作过程中，应保持专注，避免分心或疲劳作业。

6. 作业结束后，及时清理现场，保持设备整洁，做好交接班记录。

以上规定需严格遵守，以确保作业安全，提高工作效率，减少潜在的经济损失。在实际操作中，应结合具体环境和任务灵活应用，以实现安全、高效的工作目标。

篇20

1. 操作前务必详细检查起重架，任何疑似损坏或异常都应立即报告并修复。

2. 不得超载使用，以免引发结构变形或断裂，造成严重后果。

3. 在风力超过规定等级或恶劣天气条件下，应停止使用起重架，避免设备受损或失控。

4. 操作时，保持警觉，禁止无关人员进入工作区域，确保视线清晰，避免盲区作业。

5. 使用信号装置进行指挥时，信号必须明确无误，操作员与指挥者要保持有效沟通。

6. 拆卸过程中，应先松开紧固件，再拆除连接部分，防止部件突然落下。

7. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。

8. 培训员工掌握紧急疏散和急救知识，提高应对突发事件的能力。

以上各项规定需严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理，以确保工地安全，保障每一位工人的生命安全。

篇21

1. 操作员必须穿着符合安全规定的防护装备，如安全帽、防滑鞋、反光衣等。

2. 遇到恶劣天气，如强风、雷电等，应立即停止作业，将设备置于安全位置。

3. 不得在醉酒、疲劳或药物影响下操作起重机。

4. 未经许可，不得擅自改动设备设置或安全装置。

5. 工作结束后，确保设备已完全停止，无遗留物悬挂在吊具上。

6. 对于新进员工，必须进行充分的培训和实习，熟练掌握操作技能和安全知识后方可独立作业。

7. 遵守现场的其他安全规定，如消防、急救等，以应对可能发生的紧急情况。

以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全、高效的施工环境。

篇22

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在起吊过程中，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，将起重机停放在安全地带。

4. 定期进行设备维护保养，及时排除潜在的安全隐患。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。每个操作员都应以高度的责任心对待每一次作业，确保安全第一。

篇23

1. 作业人员需持证上岗，熟知并遵守本规程，定期参加安全培训，提高安全意识。

2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停吊装作业。

3. 不得擅自更改设备设置，如调整起重机的荷载限制器等。

4. 作业结束后，应将设备归位，清理作业现场，保持工作环境整洁。

5. 对于特殊形状或重量不明的物品，需进行试吊，确认安全后再正式起吊。

以上规程旨在为起重吊装作业提供指导，但实际情况可能各有差异，作业人员应根据具体环境灵活应对，始终将安全放在首位。

篇24

1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时禁止超载，严格按照起重机铭牌上的额定载荷进行作业。

3. 在吊运高温、易燃、易爆物品时，需采取特殊防护措施，并遵守相关安全规定。

4. 操作过程中如发现异常，应立即停止作业，及时报告并排除故障。

5. 下班后，将起重机停放在指定位置，断开电源，做好防风、防潮措施。

以上规程需行车工严格遵守，确保自身和他人的安全，共同营造安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都将受到严厉的纪律处分。

篇25

1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证，熟知设备性能及操作规程。

2. 在起吊重物时，严禁超载，确保荷载均匀分布，避免偏载。

3. 操作过程中，时刻注意周围环境变化，如遇突发情况，应立即停止操作，采取应急措施。

4. 保持良好的视线，夜间作业时确保照明充足。

5. 严禁在风力超过设备允许等级的情况下作业，防止被风吹翻。

6. 作业结束后，务必切断电源，防止意外启动。

7. 定期进行安全检查，发现问题及时上报，不得擅自处理。

8. 禁止在起重机下方站立或通过，以防吊物坠落。

9. 维护保养时，务必在设备完全停止并断电后进行，确保个人安全。

以上操作规程的实施，需要每一位操作员严格遵守，管理层需加强监督，确保规程的有效执行，共同构建安全、高效的工作环境。

篇26

1. 未经专业培训的操作员不得进行顶升作业。

2. 作业过程中，严禁无关人员进入工作区域。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止顶升作业。

4. 发现异常情况，如异响、漏油等，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

5. 保持通讯畅通，确保紧急情况下能及时响应。

6. 定期对设备进行维护保养，预防潜在风险。

以上塔式起重机顶升安全操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合现场条件和设备状况进行调整。请所有相关人员务必遵守规程，确保施工安全。

篇27

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在起吊重物时，务必先试吊，确认无误后再正式起吊。

3. 操作过程中如发现异常响声或振动，应立即停车检查，不可强行操作。

4. 作业结束后，必须将塔吊收好，断电并锁定控制台，防止非授权使用。

5. 对于复杂的吊装任务，应制定专项安全方案，确保作业安全。

在执行这些规程时，每个操作员都应以谨慎的态度对待，牢记安全第一，确保每一次作业都能顺利完成。管理层也需定期进行安全检查和培训，以确保规程的有效执行。只有这样，我们才能在保证工程进度时，实现零事故的目标。

篇28

1. 操作员必须经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备性能和操作流程。

2. 穿戴必要的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。

4. 操作过程中，严禁无关人员进入工作区域。

5. 遇到异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查。

6. 在恶劣天气，如大风、雷雨等条件下，应停止起重机作业。

7. 工作结束后，将起重机停放在指定位置，断开电源，做好交接班记录。

8. 对于任何违反操作规程的行为，企业应严肃处理，加强安全教育，提高员工的安全意识。

以上操作规程旨在为门式起重机的使用提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素略有差异，操作员应结合具体情况进行操作。

篇29

1. 起重机司机必须持有有效的操作证书，经过专业培训，熟知设备性能和安全规定。

2. 在恶劣天气下，如强风、雷电，应停止起重机作业，确保设备安全。

3. 工作服应合身，禁止穿着宽松衣物或佩戴可能被卷入机械的饰品。

4. 避免在视线不清或地面不稳的条件下作业，确保安全第一。

5. 对于复杂的吊装任务，需提前制定详细的操作方案，并进行预演。

起重机司机必须始终牢记安全第一的原则，严格遵守操作规程，时刻警惕潜在风险，确保每一次起吊都安全、高效。通过持续的自我提升和团队协作，我们能够创造一个更加安全、有序的工作环境。

篇30

1. 操作员必须严格遵守规程，不得擅自更改操作程序。

2. 在特殊气候条件下，如雷雨、大雾等，应停止作业。

3. 发现设备异常时，应立即停止操作，及时上报并处理。

4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

5. 禁止在酒后或身体状况不佳时操作塔式起重机。

6. 对于新入职操作员，必须经过专业培训并通过考核后才能上岗。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，以确保作业安全和效率。

北京市建筑工程施工安全操作规程(汽车式、轮胎式起重机)

1. 机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。

2. 作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

3. 调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。

4. 作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。在高压线垂直或水平作业时，必须遵守本规程30.1.6的规定。

5. 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。

6. 作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。

7. 作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。

8. 在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。

9. 两台起重机抬吊作业时，两台性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80%。

10. 轮胎式起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。

11. 行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。

12. 行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

13. 起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。

14. 作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40°~60°之间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。