支护安全技术操作规程目的和意义（7篇）

支护安全技术操作规程目的和意义

篇1

实施锚索支护安全技术操作规程的主要目的在于：

1. 提高工程稳定性：通过科学的支护设计和施工，增强地下结构的稳定性，预防坍塌和滑移事故。

2. 保障人员安全：严格的操作规程能降低施工风险，保护作业人员的生命安全。

3. 延长工程使用寿命：有效的支护可以减少围岩破坏，延长工程的使用寿命。

4. 节约成本：规范化的操作可减少返工和维修，节约工程成本。

篇2

支护安全技术操作规程旨在确保地下工程的安全稳定，防止因支护不当引发的坍塌、滑坡等事故。其重要意义在于：

1. 保障人员安全：通过规范操作，降低工人在施工过程中可能面临的危险。

2. 提升工程质量：标准的支护技术能有效防止围岩破坏，保证工程的长期稳定。

3. 节约成本：预防性的安全措施往往比事后处理更为经济，避免了因事故造成的损失。

4. 环境保护：合理的支护可以减少对周围环境的影响，尤其是对地下水和土壤的污染。

篇3

支护安全技术操作规程旨在保障地下工程、矿山开采等领域的作业安全，防止因支护不当引发的坍塌、滑坡等事故。其重要意义在于：

1. 保护工人生命安全：通过规范的操作流程，减少因支护问题导致的工伤事故。

2. 维护工程稳定性：确保支护结构的稳固，延长工程使用寿命。

3. 提高工作效率：避免因安全事故导致的停工和返工，提高施工效率。

4. 降低经济损失：预防事故发生，减少因事故造成的财产损失。

篇4

实施锚喷支护安全技术操作规程旨在保障施工人员的生命安全，防止因支护不当引发的坍塌事故。它也有助于提高工程质量，延长工程使用寿命，减少后期维护成本。通过对地质条件的精准把握和施工过程的严格控制，锚喷支护能够有效增强围岩稳定性，确保工程项目的顺利进行。

篇5

基坑支护安全技术操作规程旨在保障施工过程中人员安全，防止基坑坍塌等事故的发生，维护周边建筑物及地下设施的安全。通过科学合理的支护设计和施工，可以有效控制基坑开挖过程中的变形，确保工程质量和进度。规范的操作也有助于减少工程成本，提高经济效益，维护企业良好形象。

篇6

锚杆支护安全技术操作规程旨在规范施工过程，确保地下工程的安全稳定。通过科学的锚杆布置和施工方法，可以有效支撑围岩，防止巷道变形，保障工人生命安全，延长巷道使用寿命，降低维护成本，提高整体工程效益。

篇7

砌碹支护安全技术操作规程旨在保障地下工程的安全进行，防止因支护不当导致的坍塌事故。其意义在于：

1. 保护工人生命安全：通过规范操作，降低施工风险，确保工人在作业过程中的安全。

2. 确保工程质量：遵循规程，可以保证支护结构的稳固性和耐久性，从而提高整个工程的质量。

3. 提高工程效率：统一的操作流程能提高工作效率，减少因错误或疏忽造成的返工。

4. 降低工程成本：有效预防安全事故，减少潜在的维修和赔偿费用。

支护安全技术操作规程范文

(1)施工期间,现场负责人应会同有关人员对各部位支护定期检查;不良地质地段,安全员随时检查。当发现支护变形或损坏时,应立即修整加固。

(2)拱架拱脚必须安装在实地上,悬空的必须将拱脚垫实,并用锁脚锚杆固定拱脚。

(3)洞内水平坑道与辅助坑道连接处,应加强支护或及早进行永久衬砌。

(4)当发现已喷锚区段的围岩,有较大变形或锚杆失效时,应立即会同技术人员分析研究并采取有效措施。

(5)喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的围岩,喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩,应用钢架支撑进行支护。

(6)对开挖后自稳程度很差的围岩采用超前锚杆和挂网喷混凝土的办法临时支护。

(7)施工中需要短期停工,应将支护直抵工作面。

(8)应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容之一。经常进行观察与检查,并作为施工危险信号引起警惕,尤其是全断面开挖的拱圈,拱顶部分不得因高、难而省略检查。

(9)喷射混凝土时,工作面应加强通风,作业人员必须个人防护,喷射手应佩戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防护口罩、乳胶手套。

(10)向锚杆孔压注砂浆,压力应不大于0.2升mpa,注浆管喷咀,严禁对人放置。在未打开风阀前不得搬动或关启封盖。