联合机操作规程注意事项（4篇）

联合机操作规程注意事项

篇1

1. 不允许未经培训的人员操作设备，以免因不熟悉操作流程而发生危险。

2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位进入设备工作区域，防止夹伤。

3. 遵循“先停机后处理”的原则，设备故障或需要调整时，必须先切断电源。

4. 切勿在设备运转时进行清洁或维修工作，以免发生意外。

5. 确保工作场所整洁，避免杂物引发安全事故。

6. 保持良好的工作习惯，如不疲劳作业，避免因注意力不集中导致的错误操作。

通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全、高效的生产环境，实现可持续的生产目标。每一位操作员都应认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对企业和社会负责的表现。让我们共同致力于提升生产安全，确保压纹钉耳联合机组的高效、安全运行。

篇2

1. 不得在设备未完全停止的情况下进行任何维护工作，以免发生意外。

2. 在操作过程中，若发现异常响声或设备性能下降，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员。

3. 确保每次作业完毕后，将联合机停放在平坦、安全的地方，避免滑动或翻倒。

4. 遵守环保规定，处理废弃物和废油时应符合相关法规。

5. 培训和认证：只有经过专业培训并获得操作许可的人员才能操作联合机，未经培训的人员不得擅自上机。

以上操作规程旨在为联合机的使用者提供基本指导，但具体操作仍需参照设备制造商的详细说明和现场条件。在实际操作中，应结合个人经验和专业知识，灵活应对各种情况，确保作业安全和效率。

篇3

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。

2. 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。

3. 切勿在设备运行时进行调整，以免发生意外。

4. 停机后，务必切断电源，防止误操作。

5. 注意保持工作场所照明充足，避免因视线不清导致的安全问题。

遵循以上规程，我们将能够实现安全、高效的生产，确保每位员工都能在安全的环境中完成任务。请每一位操作人员务必认真阅读并理解这些规定，共同维护我们的工作环境。

篇4

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、防尘口罩等，以防化学物质溅射或吸入。

3. 在设备运行中，严禁将身体部位伸入机器内部，防止挤压、烫伤等事故。

4. 发现设备异常，如异响、泄漏等，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报维修。

5. 定期进行设备检修，确保所有安全装置完好有效。

6. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。

7. 不得随意更改设备设定，如有调整需求，应由专业技术人员执行。

8. 工作结束后，务必关闭电源，防止无谓的电能消耗和潜在危险。

9. 遵守企业相关规定，积极配合安全检查，共同营造安全的工作环境。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保个人安全和生产顺利。

漂白联合机安全操作规程范文

1、为防止亚氯酸钠漂白液在轧漂时就逸出大量二氧化氯有害气体。一方面应在轧液槽上设置密闭排毒气罩,另一方面可采用酯活化法,将漂液ph值调至中性,这时二氧化氯的挥发量很小,只有当织物进入密封汽蒸箱内高温汽蒸时,酯开始水解,ph值才降低而使织物在蒸箱内漂白,这时虽有大量二氧化氯散发,但有毒性气体在密闭蒸箱内,与操作工隔绝。炎夏季节温度超过35℃时,亚氯酸钠漂液中应加冰冷却,减少二氧化氯分解逸出,有利于工业卫生和劳动保护。

2、进入亚氯酸钠汽蒸箱内处理故障,先要停机排气,并戴好防毒面具进入,箱外派人监护,以防箱内有毒气体或高温使人昏倒。

3、用亚氯酸钠漂白的车间,其厂房的防腐要求极高,故一般不宜用钢铁结构厂房,应采用混凝土或木结构并加防腐蚀涂层。因为二氧化氯气体对铁的氧化特别活跃,而且应设置机械和自然排气设施,如自然排气塔与排气风扇等,其材质最好选用耐腐蚀和阻燃的玻璃钢制造。

4、配制亚氯酸钠溶液,必须设有良好的机械排风,排出的有毒气体应经过淡碱喷淋净化后排入大气,或设置25—30m高的塑料排气塔。在溶解、配制、使用亚氯酸钠过程中,应采用密闭化、管道化和机械化设施,以减少人员的直接接触和有毒气体的外逸。