拌和楼安全操作规程注意事项（5篇）

拌和楼安全操作规程注意事项

篇1

1. 禁止未经许可的人员进入拌和楼工作区域，特别是未成年人和未受训员工。

2. 操作过程中严禁佩戴松散衣物或首饰，防止被机器卷入。

3. 在设备运行时，不得进行维修或调整，以免发生意外。

4. 混凝土配料比例应严格遵守配方，不可随意更改，以防影响混凝土性能。

5. 发现设备故障或异常声音时，应立即停止操作，报告给维修人员，切勿自行处理。

6. 清洁时应关闭电源，使用专用工具，避免触电和机械伤害。

7. 定期进行设备保养，确保拌和楼处于良好工作状态。

8. 遵守环保规定，妥善处理废弃物，减少环境污染。

以上规程需全体员工严格遵守，安全第一，预防为主，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，企业将依法依规进行处理。

篇2

1. 操作人员必须接受培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐热手套等。

3. 遵守现场的警告标志和安全指示，严禁在设备运行时进入危险区域。

4. 在拌和楼周围设立警戒线，非工作人员不得靠近。

5. 工作结束后，关闭所有电源，确保现场清理干净，做好交接班记录。

以上规程需全体员工严格遵守，共同维护拌和楼的安全运行环境，为我们的工程质量和员工安全提供坚实保障。

篇3

1. 未经培训的人员不得操作拌和楼。

2. 作业时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 禁止在设备运行时进行维修或调整。

4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保互相照应。

5. 不得擅自改变设备参数，以免影响混凝土性能。

6. 在设备异常时，切勿强行操作，应立即报告并采取相应措施。

通过严格执行上述拌和楼安全操作规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，促进企业稳定发展。请所有相关人员务必理解和遵守，共同维护我们的安全底线。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作方法。

2. 工作期间，禁止无关人员靠近拌和楼，确保作业区域安全。

3. 遇到异常情况，立即停止操作，及时上报并处理。

4. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5. 遵守物料堆放规则，防止滑落或倒塌。

6. 定期检查电气线路，防止短路或触电事故。

7. 拌和楼运行时，不得进行维修或调整，以免发生危险。

8. 注意观察设备运行状态，如发现异响、震动过大等异常，应立即停机检查。

9. 妥善处理废弃物，遵守环保规定。

10. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风，应暂停作业，确保人员安全。

请所有操作人员务必遵守以上规程，以实现高效、安全的生产目标。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。

篇5

1. 设备检查与维护：每日作业前，操作员需全面检查拌和楼各部件，如搅拌机、输送带、称量系统等，确保无异常磨损或损坏。定期进行专业维护，如润滑、紧固、清洁，及时更换磨损部件。

2. 操作员资质与培训：操作员必须经过专业培训，掌握拌和楼的操作流程及应急处理方法，并持有有效操作证。新员工在合格人员监督下进行实习操作，直至熟练掌握。

3. 工作前准备：启动拌和楼前，确认电源、水源、气源正常，拌和楼周边无杂物，操作面板指示灯正常。

4. 混凝土配比与拌和：严格按照设计配比进行配料，不得擅自更改。拌和时间、速度应控制在规定范围内，确保混凝土质量均匀。

5. 应急处理措施：遇到设备故障或异常情况，立即停止操作，启动应急预案，通知维修人员，严禁私自处理。

6. 安全防护设备使用：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋，确保人身安全。拌和楼周围设置安全围栏，无关人员禁止进入。

7. 清洁与关闭程序：作业结束后，清理拌和楼内部和周围环境，关闭电源、水源、气源，做好交接班记录。

以上规程的执行需要每一位员工的配合与坚持，只有这样，我们才能确保混凝土拌和楼的安全高效运行，为公司的发展贡献力量。

水稳拌和楼安全操作规程范文

一、 上班开机前：

1、 向搅拌桶前后轴端加油。

2、 向搅拌桶传动齿轮上涂抹黄油。

3、 向水泥螺旋机轴承部位加油。

二、 上班开机时：

1、 用机油枪向链条滴注少许润滑油。

2、 随时注意调整各皮带跑偏程度。

3、 注意观察主电机电流大小，严禁超载运行。

4、 及时将皮带机漏下的料清理干净。

三、 下班停机后：

1、 切断总电源。

2、 打开搅拌桶上网罩，将贴糊在搅拌轴及搅拌叶片上的料块清除干净。

3、 将成品料斗中物料排除干净。

4、 清理设备下部漏料。

5、 水泥进料口和粉色顶部严密遮盖，防止漏水。