沸腾炉操作规程注意事项（4篇）

沸腾炉操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必熟悉沸腾炉的结构和工作原理，了解设备操作手册，并接受相关培训。

2. 点火前，确认炉膛内无易燃物残留，遵循“先供气，后点火”的原则。

3. 运行期间，严禁擅自调整设定值，如需变动，应按规程进行。

4. 定期检查燃烧器和烟囱，防止积灰堵塞，影响燃烧效果。

5. 发现异常情况，如烟气颜色异常、压力波动过大等，立即停止操作并报告。

6. 关停设备时，遵循“先断燃料，后降温”的原则，防止熄火后余热引发事故。

7. 坚持做好交接班记录，详细记录设备运行状况，以便跟踪分析和问题追溯。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

9. 在维护保养时，必须切断电源，佩戴必要的防护装备，遵守安全操作规程。

10. 遵守环保法规，控制排放，确保污染物处理设施正常运行。

以上规程的实施需要每位员工的严格遵守和持续改进，共同维护一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向主管或技术人员求助，切勿盲目行事。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等，以防意外伤害。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知维修人员处理，切勿自行解决。

4. 维修或清理设备时，务必切断电源，防止触电事故。

5. 不得在设备运行时进行调整或清理，以防发生危险。

6. 对于规程中未涵盖的特殊情况，应及时向上级汇报，根据实际情况制定应对措施。

以上规程的实施需要每位操作人员的严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。通过规范操作，我们可以确保沸腾炉给料机的稳定运行，从而为公司的生产目标提供有力保障。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。

2. 操作时需佩戴防护装备，防止烫伤、吸入有害气体。

3. 紧急情况下，应立即执行应急预案，确保人身安全。

4. 设备运行中，禁止进行未经授权的调整。

5. 定期进行设备维护和检查，及时发现并解决问题。

6. 记录运行数据，便于分析设备状态，预测潜在问题。

沸腾炉的操作涉及到多个环节，每一个步骤都需要精细操作，以确保设备安全、高效运行。只有严格执行操作规程，才能最大限度地发挥沸腾炉的优势，实现生产的稳定与高效。

篇4

1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

2. 非专业人员不得随意触碰设备，尤其是电气部分。

3. 发现设备异常应立即停机，报告给维修人员，不得私自处理。

4. 保持良好的通风条件，防止粉尘积聚，降低火灾风险。

5. 遵守电厂的安全生产规章制度，定期参加安全培训，提高安全意识。

在实际操作中，每位员工都应严格按照本规程执行，确保沸腾炉给料机的安全运行，为电厂的安全生产贡献力量。也要根据实际情况灵活应对，做出合理的判断和决策。

沸腾炉给料机的安全操作规程范文

1、 目的

将焙烧原料硫精砂或硫磺通过皮运机摆线针轮减速机送入沸腾炉内反应燃烧，产生so2炉气。

2、 范围

从给料机进口至出口，含摆线针轮减速机、电机及附件。

3、 操作程序

3.1、 首先检查给料摆线针轮减速机的油位是否合适，各连接部位的螺栓有无松动，摆线针轮转臂轴承，轴端橡胶油封有无损坏；

3.2、 检查皮运机托辊，滚筒轴承有无异常，三角皮带有无破损等现象；

3.3、 确认电器正常后方可盘车启动机器。

4、 给料机的安全操作注意事项

4.1、 启动给料机前必须清理走皮运机上的铁屑，木棒等杂物，避免划伤皮带；

4.2、 运行中勤观察减速机的状况，若有异响、振动、漏油等现象应及时通知机修处理；

4.3、 接到停车通知时必须先停给料机后才能停冷风机。