起重器安全操作规程注意事项（5篇）

起重器安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 检查起重器各部件是否完好，特别是分离臂、钢丝绳、吊钩及制动系统，确认无损坏、松动或磨损。

- 确认电源、液压系统和控制系统正常，无泄漏或异常声音。

- 了解作业区域环境，清除障碍物，确保作业安全。

2. 操作过程中：

- 操作时应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

- 起吊重物时，保持平稳，避免急剧加速或刹车，防止重物摆动或失控。

- 使用分离臂时，需根据负载重量和臂长调整合适的起升速度和角度，避免超载或不稳定状态。

- 操作过程中，保持与指挥人员的有效沟通，遵循手势信号或无线通讯指令。

3. 安全措施：

- 未经培训的人员不得操作起重器，确保操作员熟悉设备性能和操作规程。

- 在起重器运行时，禁止人员在下方停留或穿越，避免发生坠落伤害。

- 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，立即停止作业，并采取应急措施。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

- 每次作业后，清洁设备，检查是否有异常磨损或损坏，做好记录。

- 对于发现的问题，应及时上报并处理，避免带病作业。

5. 文件记录：

- 记录每次操作的详细信息，包括作业时间、负载重量、设备状况等，便于追踪和分析。

- 定期进行安全培训，更新操作人员的知识和技能，提高安全意识。

以上所述，仅为分离臂式、立式起重器安全操作的基本要求，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。务必牢记，安全第一，预防为主，只有严格执行规程，才能确保人员和设备的安全。

篇2

1. 不得超载使用，严格遵守起重器的最大允许荷载。

2. 操作员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

3. 在起吊过程中如发现异常情况，应立即停止作业，排查问题后再继续。

4. 定期对起重器进行保养和检查，确保其性能良好。

5. 不得在起重器运行时进行维修或调整，以免发生意外。

6. 起重作业结束后，应及时切断电源，将起重器妥善存放。

以上规定务必严格遵守，任何违反规程的行为都将可能导致严重后果。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造安全的工作环境。

篇3

1. 使用前，操作人员需接受相关培训，了解设备性能和操作方法。

2. 禁止超载使用，确保起重器额定载荷不超过实际负载。

3. 操作时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防滑手套。

4. 避免在强风、湿滑或不稳定地面条件下使用起重器。

5. 不得擅自改动或拆卸设备，如有故障应及时报告并由专业人员维修。

6. 起吊过程中，严禁站在负载下方或行走路径上，保持安全距离。

7. 每次使用后，清洁设备，检查磨损情况，并妥善存放，避免受潮和损坏。

8. 注意定期检查和维护，确保起重器始终处于良好工作状态。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合现场条件和设备实际情况灵活应用。务必牢记，安全永远是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。通过严格遵守规程，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 操作人员必须接受培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自使用。

2. 操作过程中，禁止站在可能被物料或设备碰撞的位置。

3. 禁止在强磁场环境中使用，以免影响磁力效果或设备性能。

4. 遇到突发情况，如电源故障，应立即切断电源，并采取应急措施。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，务必引起高度重视。

篇5

1. 未经专业培训的人员不得操作起重器。

2. 在作业过程中如发现异常，应立即停止操作并报告。

3. 不得擅自改动设备设置或拆除安全装置。

4. 保持良好的沟通，确保指挥信号清晰明确，避免误解引发事故。

5. 在操作结束后，将设备归位，断开电源，做好交接记录。

请所有相关人员严格遵守以上规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。

分离臂式立式起重器安全操作规程范文

1. 手压泵油箱注油。取出手压泵,首先旋下回油手柄,再旋下排气阀,从排气阀螺孔处注入20号机械油,注油量约为油箱容积的4/5。

2. 手压泵打油排气。取下快换接头套上的防尘帽,顶开接头套中单向阀,拧紧回油手柄,将手压泵从锁柄卡圈中拉出并上下按动,活塞开始打油,直至高压橡胶软管中

充满油液,气体完全排出为止。

3. 将手压泵、高压橡胶软管、起重器相连接,使手压泵位置处于较高点。拧紧回油手柄,上下按动手压泵手柄,使起重器动臂上升15厘米(空载)。松开回油手柄,使

动臂下降。如此反复动作10次,使管路系统中气体充分排出。

4. 将手压泵、高压橡胶管和起重器机构相连接。分别取下快速接头体和高压橡胶软管接头套上的防尘套,向后旋转保险螺母,直至与弹簧卡圈接触,向后滑动滑套,并

将接头套插入接头体。使滑套复位,用力拉一下,无滑脱现象,再将保险螺母向前旋进两圈。

5. 将连接好的起重器机构放在被起重物的下面,拉直高压橡胶软管(尽量避免弯曲或打结),操作人员即可在距被起重物5米的范围内进行操作。

6. 打开手压泵油箱上的进、排气阀,拧紧回油手柄,拉出伸缩支座,抽出油泵手柄并上下按动,使起重器机构动臂上升。

7. 起重任务结束后,打开起重器机构上的截止阀,缓慢旋开手压泵回油手柄,使起重器机构自动回复原位。然后拆下高压橡胶软管,关闭排气阀,推进伸缩支座,锁紧

固定螺钉。

8. 如需多台起重器接力作业时,可在起重器机构起升到预期高度后,锁紧截止阀,取下高压橡胶软管与起重器机构连接的接头套),迅速连接在另1台准备好的起重器机构的快换接头体上,即可继续进行起重操作。

9. 起升重物时,地基必须坚实,否则应垫以石块或木板。

10. 只有将手压泵回油手柄旋紧,才能打压起重。

11. 有负荷时,欲使起重器机构动臂复位,则回油手柄不能松得过快,以免油箱中油液喷出。

12. 起重器起升重物后,只有在截止阀锁紧的状态下,才可卸下快速接头。打开截止阀起重器起重时,严禁拆卸快速接头。

13. 起重器工作时,如果快速接头不会与地面或其它障碍物相碰撞,可将限位螺母退至最后,每次装拆快速接头只须滑动滑套即可(滑套后滑,接头套才能插入接头体;

接头套卸下时,也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作时,快速接头可能会碰到地面或其他障碍物,为确保其工作的可靠性,则将接头套插入接头体后,必须把限位螺母向前旋进两圈;拆卸前,也必须先把限位螺母向后旋两圈。

14. 起重前,必须将管路中的气体充分排出,快速接头不得漏油,以免影响油泵的工作效率。

15. 起重时,切忌超载。应注意观察起重器机构上最大起升高度的色标记线的位置。一旦动臂上的白线露出,应立即停止起升。

16. 新购置的液压起重器,使用前必须按其额定能力进行加压试验。在标牌上规定的额定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久变形。重物停留15分钟后,动臂

下降不得超过2毫米。当系统油压在50兆帕时,各部分不准漏油。

17. 本起重器不适用于酸碱及有腐蚀性气体的场所工作。使用环境温度以-35~ + 45℃为宜。存放时也应避开高温。