空气压缩操作规程注意事项（30篇）

空气压缩操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

2. 不得在无足够通风的封闭空间内运行压缩机，以防积聚有害气体。

3. 检查压缩机油位，不足时应及时补充，但不可过量，以免影响设备运行。

4. 在启动设备前，确认周围无人和障碍物，避免意外伤害。

5. 在压缩机运行期间，严禁打开压力容器或进行任何维修工作，必须等待设备完全停止并释放压力后方可进行。

6. 注意观察压力表，一旦超过设定值，应立即停止设备，检查原因并排除故障。

7. 储气罐应定期进行水垢清理，防止内部腐蚀，影响气体质量。

8. 对于异常噪音、过热等情况，应立即停止运行并报告给专业人员处理。

9. 故障排除后，重新启动前要再次检查设备，确保安全无误。

10. 定期对所有操作人员进行安全知识复习和技能考核，保持警觉，避免因疏忽导致的事故。

通过严格执行这些规程，我们能确保空气压缩系统的安全运行，保障生产活动的顺利进行，为员工创造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序。

2. 执行保养工作时，务必断电并挂上“正在保养”警示牌。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

4. 遵守环保规定，妥善处理废弃的油品和零部件。

5. 在恶劣天气条件下，如雷雨、高温等，应暂停户外操作，确保设备和人员安全。

以上内容旨在提供基本指导，具体操作应结合设备实际情况和制造商的建议进行。在日常工作中，应不断积累经验，提升对设备的理解和维护能力，以实现最佳的设备运行状态。

篇3

1. 操作前检查：

- 检查电源线无破损，插头接触良好。

- 确认空气压缩机油位在正常范围内，必要时添加润滑油。

- 检查各连接部位无松动，管路无泄漏。

2. 启动与运行：

- 接通电源后，等待1-2分钟，让电机预热。

- 按照制造商的指示启动设备，避免空载运行时间过长。

- 运行中密切关注压力表，保持工作压力在设定范围内。

3. 使用中注意事项

- 不得超负荷使用，避免长时间连续运转。

- 操作过程中如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

- 定期排放储气罐内的冷凝水，防止锈蚀。

4. 停机与维护：

- 关闭电源，待设备完全停止后再进行其他操作。

- 定期清洁设备，清除尘埃和污物。

- 按照制造商建议的周期进行保养，更换磨损部件。

5. 安全措施：

- 操作者应穿戴适当的防护装备，包括听力保护、安全眼镜和防滑鞋。

- 设备周围保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

- 确保空气压缩机在通风良好的地方使用，防止过热。

6. 应急处理：

- 如发生漏电、火灾等紧急情况，立即切断电源，使用灭火器灭火，并及时报警。

- 如发现人员受伤，立即采取急救措施，并联系医疗救援。

请每位操作者严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保电动式空气压缩机的正常、安全运行。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引起高度重视。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。

2. 遵守个人防护装备规定，如佩戴护目镜、听力保护器等。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员。

4. 不得在压缩机运行时进行维修，必须先切断电源。

5. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。

6. 储气罐应定期检验，确保其安全可靠。

以上规程的执行需要每一位操作人员的严格遵守，只有这样，我们才能确保空气压缩机的安全运行，保障生产的顺利进行。

篇5

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序。

2. 检查电源电压是否符合设备要求，避免因电压不稳导致设备损坏。

3. 压缩机运行时，严禁触摸运动部件，防止发生机械伤害。

4. 定期检查润滑油，确保油质清洁，避免因润滑不良引起轴承磨损。

5. 注意设备运行声音，如有异常响声，应立即停机检查。

6. 设备高温运行时，勿直接接触，以防烫伤。

7. 停机后，待设备完全冷却再进行保养工作，防止烫伤或损坏零件。

8. 保持压缩机周围环境清洁，避免尘埃进入影响设备性能。

9. 遵守安全规定，使用专用工具进行维护作业，确保人身安全。

10. 遇到复杂故障，应及时通知专业技术人员处理，避免自行拆修导致问题扩大。

请每位操作人员严格按照上述规程执行，确保螺杆式空气压缩机的高效、安全运行。只有每个细节都做到位，才能真正发挥设备的最大效能，为我们的生产活动保驾护航。

篇6

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在开机前，确保周围环境无易燃易爆物品，防止引发安全事故。

3. 检查电源线是否破损，接头是否牢固，防止触电风险。

4. 运行中若发现异常噪音或过热现象，应立即停机，查明原因后再启动。

5. 定期更换滤芯和润滑油，保持设备内部清洁，防止积尘堵塞或润滑不良。

6. 空压机在运行时，禁止打开检查门或进行任何可能导致泄漏的操作。

7. 关机后，等待设备完全冷却再进行保养工作，以防烫伤。

8. 遵守公司的安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如护目镜和听力保护器。

9. 记录每次操作和保养的情况，以便跟踪设备状态和及时发现潜在问题。

本规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因设备型号和工作环境差异而有所不同，操作人员应根据具体设备手册和现场条件灵活应用。务必始终保持警惕，以确保操作安全和设备健康运行。

篇7

1. 非专业人员不得擅自拆卸设备。

2. 在运行过程中，严禁触碰旋转部件，防止受伤。

3. 遵守环保规定，处理废油和废弃物需合规。

4. 若压缩机过热或出现异常，应立即停机，查明原因后再启动。

5. 定期进行专业维护，确保设备性能稳定。

6. 保持压缩机房通风良好，避免高温环境影响设备运行。

此操作规程旨在提供基础指导，具体操作还需参照设备手册，并结合实际情况灵活运用。务必理解并遵守规程，确保安全生产。

篇8

1. 培训与教育：所有操作人员必须接受空气压缩机操作和安全的培训，未经培训的人员不得操作设备。

2. 记录与追踪：维护记录应详尽，包括定期检查、保养和维修工作，以便追踪设备状态。

3. 环境因素：考虑周围环境，确保压缩机安装在通风良好、无易燃物附近的地方。

4. 不允许的实践：严禁在压缩机运行时进行调整或维修，除非设备已完全关闭并排压。

5. 遵守法规：确保所有操作符合当地的安全法规和标准。

请务必理解并严格执行这些规则，将安全放在首位，确保空气压缩机的稳定运行。

篇9

1. 未经培训的人员不得操作压缩机，确保所有操作人员都了解并熟悉设备的操作和应急处理措施。

2. 在设备运行时，切勿接触运动部件，防止发生机械伤害。

3. 确保压缩机在通风良好的地方运行，避免因过热引发火灾。

4. 定期清理压缩机内部和周边的灰尘，以防积尘引发爆炸风险。

5. 注意观察压力表，避免超过设定的工作压力，以防安全阀失效。

6. 发现异常声音、振动或泄漏时，应立即停机检查，不可强行继续运行。

7. 维修或保养时，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

8. 润滑油应按制造商推荐的类型和更换周期进行更换，保持良好的润滑状态。

9. 不得将压缩空气用于非指定用途，如清洁、吹扫等，以免造成人身伤害。

10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以保证紧急情况下能快速安全地撤离。

通过严格遵守这些规程，我们能够确保空气压缩泵的安全运行，为企业的生产活动提供稳定、安全的动力支持。

篇10

1. 操作前检查：开机前务必检查油位是否正常，冷却水是否充足，各连接部位是否紧固，确保无漏气、漏油现象。

2. 启动与运行：

- 按下启动按钮，待压缩机运转稳定后再加载工作。

- 运行中密切关注压力表读数，确保工作压力在设定范围内。

- 若发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。

3. 维护保养：

- 定期更换机油和滤芯，保持压缩机内部清洁。

- 检查冷却系统，防止冷却水堵塞或泄漏。

- 按照制造商的建议定期进行大修，包括清洁、润滑、调整等。

4. 关机程序：

- 在停机前，先卸载工作，待压缩机空转一段时间后再关闭电源。

- 关闭后，检查是否有异常，做好设备清洁工作。

5. 安全警示：

- 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。

- 不得在压缩机运行时进行维修，以免发生危险。

- 避免接触高温部件，防止烫伤。

6. 环境要求：

- 保持压缩机工作环境干燥、通风，避免尘埃和湿气影响设备性能。

7. 故障处理：

- 遇到故障时，不要自行拆解，应联系专业技术人员进行处理。

以上操作规程旨在为4l-20/8型空气压缩机的日常运行提供指导，操作人员需严格遵守，确保设备高效、安全运行。在实际操作中，根据具体工况可能需要进行适当的调整，但安全始终是首要原则。

篇11

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 在压缩机运行期间，禁止进行任何可能引发危险的维修工作。

3. 遵守个人防护措施，如佩戴护目镜、耳塞等，防止噪声和飞溅物伤害。

4. 遇到异常情况，如剧烈振动、异响或异味，应立即停机并报告。

5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。

6. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备处于良好状态。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作应结合设备说明书及现场实际情况，遵守企业内部的安全管理规定。在操作过程中，始终保持警惕，以确保安全高效地使用往复活塞式空气压缩机。

篇12

1. 在开机前，务必检查电源线是否破损，接地是否良好，避免电击危险。

2. 操作过程中，密切观察压力表读数，确保其在安全范围内，防止超压运行。

3. 切勿在设备运行时进行清洁或维修工作，以免发生意外。

4. 定期更换滤芯，防止灰尘和杂质进入压缩机，影响设备性能。

5. 发现异常噪音或温度过高时，立即停止操作，查明原因后再继续工作。

6. 操作结束后，关闭电源，清理工作区域，确保设备周围整洁无杂物。

7. 不得擅自调整设备参数，应按制造商指导或专业人员建议进行设置。

8. 接受定期培训，熟悉新设备和技术更新，提升操作技能和安全意识。

9. 在处理气体泄漏等紧急情况时，应迅速撤离现场，并及时通知相关部门。

10. 遵守企业内部的报告制度，遇到问题及时向上级汇报，以便及时解决。

以上操作规程需空气压缩机司机严格遵守，通过规范操作，共同维护设备的良好运行状态，确保生产安全和效率。

篇13

1. 只有经过培训的人员才能操作和维护空气压缩机。

2. 操作时必须佩戴防护装备，如护目镜、耳塞等。

3. 不得在压缩机运行时进行维修，以免发生危险。

4. 保持设备清洁，定期进行专业检查，确保设备处于良好状态。

5. 若发现异常情况，如漏气、过热等，应立即停止操作并报告。

6. 遵守所有制造商的建议和警告，不得擅自更改设备设置。

这些规则和规程是确保空气压缩机安全运行的基础，每位员工都应严格遵守，共同维护一个安全高效的工作环境。只有这样，我们才能保证生产活动的顺利进行，实现企业目标。

篇14

1. 未经培训的人员不得操作压缩机。

2. 穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞和防尘口罩。

3. 不要在易燃易爆物质附近使用空气压缩机。

4. 避免长时间连续工作，防止设备过载。

5. 存储压缩空气罐时，远离火源和高温区域。

6. 在维修或清洁设备时，务必先断电。

7. 如遇到无法解决的问题，及时联系专业技术人员。

以上规程的实施需要每位操作者的严格遵守，以确保工作场所的安全和效率。任何疏忽都可能带来严重的后果，因此请务必牢记这些规程，并将其转化为日常操作的习惯。

篇15

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在运行过程中，严禁接触运动部件，防止发生意外伤害。

3. 遵守“先断电，后维修”的原则，设备检修时务必切断电源。

4. 空气压缩机运行时，附近禁止堆放易燃易爆物品，以防发生火灾。

5. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，并及时上报处理。

6. 维护保养时，务必使用专用工具，并确保设备处于稳定状态，避免因操作不当导致设备损坏。

以上规定需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇16

1. 操作前，确保电源线路无破损，接地良好，避免触电风险。

2. 启动前，检查油位、冷却水是否充足，避免因缺油或缺水导致设备损坏。

3. 运行中，注意观察压力表读数，不得超压运行，防止爆裂事故。

4. 切勿在设备运行时进行维修，以免发生意外伤害。

5. 停机后，待设备完全冷却再进行保养工作，防止烫伤。

6. 使用压缩空气时，避免对人直吹，防止气流冲击造成的伤害。

7. 发现异常响声、异味或温度过高，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物引发滑倒、绊倒等安全事故。

9. 不得擅自调整设备参数，遵循制造商的设定，以免影响设备性能。

10. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到安全操作的重要性，以确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的生产环境。

篇17

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 空气压缩机周围应保持干净整洁，避免杂物引发事故。

3. 检查设备时务必关闭电源，防止触电。

4. 运行过程中若发现异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。

5. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其有效性。

6. 确保冷却系统畅通，防止过热引发火灾。

7. 润滑油应及时补充，但不可过量，以免影响设备性能。

8. 在维修或保养时，应悬挂警示牌，防止他人误操作。

9. 储气罐应定期进行压力试验，确保其安全性。

10. 遵守环保规定，排放的气体应符合国家排放标准。

以上操作规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。管理层应定期对规程进行审查和更新，以适应设备和技术的发展变化。通过全员参与和持续改进，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇18

1. 操作人员必须接受培训，了解设备性能及操作方法。

2. 在运行过程中禁止擅自调整设备参数。

3. 操作时佩戴好个人防护装备，防止受伤。

4. 遵守安全规定，严禁带病运行。

5. 维护保养工作需定期进行，确保设备良好状态。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、人身伤害甚至生产事故。每位员工都应对此负责，共同维护良好的生产环境。

篇19

1. 未经专业培训的人员不得操作空气压缩机。

2. 使用时应穿着适当的防护装备，如耳塞、防护眼镜和安全鞋。

3. 避免在易燃易爆环境中操作，遵守相关安全规定。

4. 发现异常声音或过热情况应立即停机检查，不得强行运转。

5. 定期进行设备检修，及时发现并处理潜在问题。

6. 不得擅自调整设备设定值，以免影响设备性能和安全性。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物阻碍操作。

8. 存储润滑油时要远离火源，避免油脂污染环境。

9. 空气压缩机运行时，附近禁止站人，以防意外发生。

以上规程需全体员工严格遵守，共同维护良好的工作环境和设备安全。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。

篇20

1. 未经专业培训的人员不得操作设备。

2. 在运行过程中，严禁触碰运动部件，以防受伤。

3. 遵守环保法规，妥善处理废弃的润滑油和其他废弃物。

4. 定期检查安全阀，保证其灵敏可靠。

5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 若发现异常情况，应立即停机，查明原因后再行启动。

本规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，只有全员参与，才能实现空气压缩机的安全、高效运行，为企业的生产活动提供坚实的保障。

篇21

在操作螺杆空气压缩机时，务必注意以下事项：

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作流程。

2. 不得在设备运行时进行维护工作，以防发生意外。

3. 注意周围环境，确保通风良好，避免积聚过多热量和油气。

4. 发现异常情况，如漏油、异响、压力异常等，应立即停机并报告。

5. 遵守设备保养周期，定期进行维护，不可忽视小问题，以免发展成大故障。

6. 在冬季或寒冷环境中，启动前需检查润滑油是否凝固，必要时采取加热措施。

以上螺杆空气压缩机的操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和制造商的使用说明书。操作人员应根据实际环境和设备状况灵活应用，确保安全、高效地使用压缩机。

篇22

1. 未经培训的人员不得操作空气压缩机，确保所有操作人员都熟悉设备操作和安全规定。

2. 在设备运行期间，禁止进行任何可能引起危险的活动，如清扫、润滑或调整部件。

3. 使用适当的个人防护装备，如耳塞、护目镜和防尘口罩，以防止噪音、飞溅物和尘埃的危害。

4. 发现异常情况时，立即停机并报告给主管，不要尝试自行修理。

5. 定期进行安全检查，确保所有安全装置（如压力释放阀、安全阀）功能正常。

6. 在设备周围保持整洁的工作环境，避免滑倒和绊倒的风险。

7. 记录每次操作和维护的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。

以上规程旨在为日常操作提供指导，但具体操作应根据设备型号和现场条件进行调整。请始终将安全放在首位，遵循最佳实践，以确保空气压缩机的安全、高效运行。

篇23

1. 设备检查：

- 在开机前，务必检查压缩机的油位、冷却水供应、电气连接是否正常。

- 检查空气滤清器是否清洁，如有堵塞应及时清理。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板指示启动设备，切勿强行启动。

- 空压机启动后，观察压力表，待压力稳定后再接入系统。

3. 监控与调整：

- 运行中注意监听设备声音，异常噪音需及时报告。

- 定期检查排气温度，防止过热。

4. 故障排查与处理：

- 发现设备异常应立即停机，按照故障手册进行初步诊断。

- 不熟悉的问题应联系专业维修人员处理，切勿自行拆修。

5. 停机与维护：

- 关机时，先卸载压力，再切断电源。

- 定期进行清洁、润滑和更换磨损部件。

6. 安全规定：

- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、听力保护设备。

- 禁止在无通风环境下操作，防止有毒有害气体积聚。

- 遵守电气安全规定，避免触电。

请注意，操作规程的执行需要严格遵循，任何偏离都可能导致设备损坏或安全事故。在日常工作中，应结合实际情况灵活应用，不断积累经验，提高操作效率。定期培训和复习操作规程，确保所有员工都能熟练掌握，共同维护良好的工作环境和设备状态。

篇24

1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

2. 在未完全熟悉操作流程前，应在有经验的同事指导下进行操作。

3. 遵守“先停机后操作”的原则，避免带电作业。

4. 定期进行设备保养，确保其良好运行状态。

5. 保持工作环境整洁，避免杂物干扰操作。

6. 紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全第一，高效完成工作任务。

篇25

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 不得在未停机的情况下进行任何维修工作。

3. 遵守安全规定，佩戴防护装备，如耳塞、护目镜等。

4. 发现异常情况，立即报告并采取相应措施，切勿强行操作。

5. 定期进行设备检查和维护，及时发现并解决问题。

6. 禁止在易燃易爆环境下使用空气压缩机。

7. 存储和使用润滑油时，遵守相关安全规定，避免火灾风险。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。务必理解和遵循，确保安全、有效使用空气压缩机。

篇26

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 操作过程中禁止佩戴松散衣物，以防卷入运动部件。

3. 遵守安全规定，如佩戴防护眼镜和听力保护设备。

4. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

5. 设备运行时，严禁在附近堆放易燃物品，确保消防通道畅通。

6. 维护时必须切断电源，防止触电事故。

7. 遇到不明情况，及时向主管或技术人员报告，切勿自行处理。

以上操作规程旨在为日常生产活动提供指导，但具体操作还需结合现场环境和设备实际情况进行调整。每一位操作人员都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护安全高效的生产环境。

篇27

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 检查设备时务必切断电源，防止电击事故。

3. 运行中如发现异常响声、异味或泄漏，应立即停机检查。

4. 定期更换滤芯，保持进气清洁，避免杂质进入压缩机。

5. 确保冷却系统正常工作，防止过热引发故障。

6. 不得超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。

7. 停机后，待设备完全冷却再进行维护保养，以防烫伤。

8. 保持设备周围清洁，避免积尘引发火灾。

9. 操作过程中，注意个人防护，佩戴必要劳保用品。

以上规程旨在提供一个基础操作框架，具体操作应结合设备手册及现场实际情况，遵循安全第一的原则，灵活应对各种工况。请操作人员务必理解和遵守，共同维护设备的高效、安全运行。

篇28

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止机械伤害。

3. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。

4. 在设备运行过程中，如发现异常声音、过热、泄漏等情况，应立即停机并报告，待问题解决后方可继续使用。

5. 确保空压机房通风良好，避免积聚过多的油气混合物，以防引发火灾。

6. 关闭设备后，必须等待内部压力完全释放才能进行维护作业，以防高压气体伤人。

7. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。

8. 保持设备及周围环境整洁，及时清理油污，以防火灾隐患。

以上规程请每位操作员严格遵守，以确保个人安全和设备的正常运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，务必引以为戒。

篇29

1. 永远将安全放在首位，遵守所有安全规定。

2. 了解并熟悉设备的操作手册，不明白的地方及时咨询。

3. 在设备运行过程中，保持警惕，随时注意可能出现的问题。

4. 遵循定期保养计划，确保设备始终处于良好状态。

5. 不要试图强行操作或修理设备，以免造成更大损害。

6. 注意工作环境的清洁，防止灰尘和杂物进入压缩机内部。

以上规程需每位操作工严格遵守，以确保个人安全及设备的高效运行。在日常工作中，持续学习和改进，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇30

1. 设备检查：

- 在启动前，需确认空气压缩机各部件完整无损，润滑油位正常，冷却系统无泄漏。

- 检查进气阀、排气阀是否灵活，管道连接牢固无松动。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的说明，正确接通电源，遵循启动顺序，不得强行启动。

- 运行过程中，密切关注仪表读数，确保压力、温度在允许范围内。

3. 停止与维护：

- 停机时，应先卸载，待设备完全停止后关闭电源。

- 定期进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运行状态。

4. 应急处理：

- 如遇异常声音或过热情况，立即停机检查，禁止盲目操作。

- 发现漏气、漏水等问题，及时报告并采取相应措施。

5. 安全防护措施：

- 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜等。

- 确保周围环境整洁，无易燃易爆物品，防止火灾发生。

- 不得在设备运行时进行维修，避免触电或机械伤害。

请注意，操作时务必遵守操作规程，切勿因图快省事而忽视安全。在遇到不确定情况时，应立即联系专业人员处理，不可擅自决定。定期进行操作培训，提升员工的安全意识和操作技能，以确保生产安全。

空气压缩机司机安全技术操作规程范文

一、上岗条件

1.司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。

2.熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。

3.掌握现场机械、电气事故处理方法。

4.无妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

1.班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2.严格遵守以下安全守则和操作纪律:

⑴操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。

⑵不得随意变更保护装置的整定值⑼

3.下列情况禁止操作:

(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;

(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;

(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;

(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;

(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。

4.安全保护和温升应达到以下要求:

⑴安全阀必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

⑵风包温度不得超过120℃。

三、操作方法

ⅰ:开机前:

1.检查冷却油位,必要时添加之。

2.确保主隔离阀是打开的。

3.闭合主开关,电源指示灯亮,说明已有线路电压和控制电压,接着按“unload”(卸载)指示灯亮。

ⅱ:启动:

按“start”(启动)按钮,空压机启动,自动加载,如果有足够的用气量,气压将会生高。

ⅲ:停车:

1.按“unloaded stop”(卸载停机)按钮,空压机立即卸载并继续运行约7秒钟,然后停机。如果按“unloaded stop”按钮时,空压机已在卸载运行,则空压机会立即停机。

2.断开主开关。

ⅳ:紧急停机

1.如果需要让空压机立即停机,或按下“unloaded stop”按钮后7秒钟未能使机组停下,则按“emergency stop”(紧急停机)按纽就能使空压机立即停机。

2.断开主开关。

四、特殊操作

1.空压机紧急停机。

⑴当出现下列情况之一时,应紧急停机:

①空压机或电动机有故障性异响、异震;

②电动机单相运转或冒烟、冒火;

③保护装置或仪表失灵;

④突然停电或电源回路故障停电造成停机;

⑤其他严重意外情况。

2.紧急停机按以下程序进行:

(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);

(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;

(3)上报动力队值班领导;

五、收尾工作

1.检查设备,保持设备清洁完好,清扫压缩机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。

2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚。