篇1
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉砂磨机的性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 工作中佩戴防护装备,如防护眼镜、手套、耳塞等,以防飞溅物料或噪音伤害。
3. 发现设备异常应立即停机,及时报告并排除故障,切勿强行作业。
4. 遵守5s管理原则,保持工作环境整洁有序,避免杂物引发事故。
5. 在砂磨机运行期间,禁止打开检查门或用手触摸旋转部件,防止发生意外伤害。
请全体员工严格遵守砂磨机安全操作规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 操作前准备
- 检查设备:开机前确认砂磨机各部件完好,无松动、磨损或异常情况。
- 添加介质:根据工艺要求,适量添加砂磨介质,避免过量导致研磨效果下降或设备受损。
- 添加物料:确认物料已充分混合,并符合进料要求,如粒径、粘度等。
2. 启动与运行
- 启动顺序:先开启冷却系统,再启动砂磨机,确保设备在正常温度下工作。
- 运行监控:密切关注设备运行声音、振动及温度,发现异常应立即停机检查。
- 研磨时间:根据工艺设定合理的研磨时间,过长可能导致介质过度磨损或设备过热。
3. 停机与清理
- 停机顺序:先关闭砂磨机,待物料排空后再关闭冷却系统,避免介质滞留造成堵塞。
- 清理设备:定期清理研磨缸和分散盘,保持内部清洁,防止物料残留影响下次研磨。
- 安全停机:在设备完全停止运行后,断开电源,防止意外启动。
4. 个人防护
- 穿戴防护:佩戴防护眼镜、手套和防尘服,防止粉尘和飞溅物伤害。
- 遵守规则:禁止在设备运行时进行任何未经许可的调整或接触运动部件。
5. 维护与检修
- 定期检查:定期进行设备保养,如润滑、紧固和更换磨损部件。
- 专业维修:遇到复杂故障,应由专业技术人员进行维修,避免因误操作加重问题。
6. 异常处理
- 紧急停机:当设备出现异常声响、剧烈振动或漏液等情况时,立即按下紧急停机按钮。
- 报告问题:记录并及时报告任何设备异常,以便及时处理和改进。
7. 培训与教育
- 操作培训:新员工需接受设备操作和安全规程的培训,考核合格后才能上岗。
- 定期复习:定期组织安全规程复习,强化员工的安全意识。
请注意,操作规程的执行需要每位员工的积极参与和严格遵守,任何疏忽都可能带来严重后果。让我们共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训,了解砂磨机的工作原理和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 工作时必须佩戴防护装备,如防护眼镜、耳塞、手套等,防止粉尘和噪声伤害。
3. 遵守“先开冷却水,后启动砂磨机”的原则,以防设备过热。
4. 禁止在设备运行过程中打开安全防护罩,避免发生意外。
5. 对于异常情况,操作人员应及时上报,并由专业维修人员处理,不得自行拆卸设备。
6. 定期检查砂磨介质的磨损情况,及时更换,以保证研磨效果。
7. 确保工作区域整洁,避免杂物进入砂磨机。
8. 关停设备后,务必切断电源,以防意外启动。
以上规程需全体员工严格遵守,共同营造安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚,以确保规程的有效执行。让我们共同努力,确保生产安全,提高工作效率。
篇4
1. 禁止未经许可的人员擅自操作砂磨机,确保只有经过培训的合格操作员才能进行操作。
2. 在设备运行期间,严禁打开设备盖子或进行任何可能接触旋转部件的操作,以防发生卷入事故。
3. 操作过程中,如遇到设备异常发热、噪音过大或有异物飞出等情况,应立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员检查。
4. 使用篮式砂磨机时,务必遵守静电防护规定,防止因静电引发的火灾或爆炸。
5. 定期检查电气线路,确保无裸露、老化或破损现象,预防触电事故。
6. 作业结束后,务必关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
通过严格执行上述规程,我们能够确保篮式砂磨机的安全运行,保障生产安全,为企业创造一个安全、高效的工作环境。请每位操作员牢记这些规程,将其融入日常工作中,共同维护我们的生产安全。
篮式砂磨机安全操作规程范文
1.操作人员专门的操作技能培训,熟练掌握操作程序、方法。
2.开机前要检查机器周围及移动缸里应无杂物。
3.检查冷却水进出口是否通畅,水温是否符合要求,打开进出口阀门。
4.检查移动缸锁紧装置是否安全牢固,必须用随机配置的移动缸。
5.开车前用手盘动搅拌篮轴,转动顺利才能开车。
6.开车时注意搅拌轴转速按由慢到快顺序操作,开车时,搅拌篮先浅浸入物料中,搅拌顺利再逐步降低,防止因搅拌不均的颗粒状物质堵塞搅拌篮。
7.机器转动时不要进行维修、清洗工作,人体应远离机器转动部位。
8.严禁机器工作时开动升降油泵及阀门。
9.主机起动后检查机器各部分运转是否正常,检查振动、噪音、温度等情况,注意主机电流不超过30a,物料温度不超过70℃。
10.物料研研磨后要对篮子进行清洗。
11.停机后关闭进出口水阀门。
12.检修维护前一定要关闭设备电源。
13.做好运行记录及交接班记录。
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