砂磨机安全操作规程3篇

有哪些

砂磨机安全操作规程

砂磨机是化工、涂料、矿产等行业中常用的生产设备，主要用于物料的精细研磨。为了确保生产过程的安全高效，我们制定以下砂磨机安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，应检查砂磨机各部件是否完好，包括电机、轴承、研磨介质、密封件等，确认无异常磨损或损坏。

2. 添加物料：根据工艺要求，准确计量并均匀添加物料，避免过量导致设备负荷过大。

3. 启动与运行：启动前，确保砂磨机内无异物，关闭所有安全防护装置。启动后，观察设备运行情况，如有异常噪音或振动，应立即停机检查。

4. 温度监控：注意设备运行温度，避免因过热导致的故障或事故。

5. 维护保养：定期进行润滑、清洁和维护，确保设备良好运转。

6. 停机操作：完成工作后，应按照规定程序逐步降低设备负载，待砂磨机完全停止后再进行清理和维护工作。

目的和意义

本规程旨在规范砂磨机的操作行为，防止因操作不当引发的安全事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。通过严格执行此规程，我们可以确保生产环境的安全，保障产品质量，并为企业的持续稳定发展奠定基础。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解砂磨机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时必须佩戴防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等，防止粉尘和噪声伤害。

3. 遵守“先开冷却水，后启动砂磨机”的原则，以防设备过热。

4. 禁止在设备运行过程中打开安全防护罩，避免发生意外。

5. 对于异常情况，操作人员应及时上报，并由专业维修人员处理，不得自行拆卸设备。

6. 定期检查砂磨介质的磨损情况，及时更换，以保证研磨效果。

7. 确保工作区域整洁，避免杂物进入砂磨机。

8. 关停设备后，务必切断电源，以防意外启动。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保规程的有效执行。让我们共同努力，确保生产安全，提高工作效率。

砂磨机安全操作规程范文

第1篇 篮式砂磨机安全操作规程

1.操作人员专门的操作技能培训,熟练掌握操作程序、方法。

2.开机前要检查机器周围及移动缸里应无杂物。

3.检查冷却水进出口是否通畅,水温是否符合要求,打开进出口阀门。

4.检查移动缸锁紧装置是否安全牢固,必须用随机配置的移动缸。

5.开车前用手盘动搅拌篮轴,转动顺利才能开车。

6.开车时注意搅拌轴转速按由慢到快顺序操作,开车时,搅拌篮先浅浸入物料中,搅拌顺利再逐步降低,防止因搅拌不均的颗粒状物质堵塞搅拌篮。

7.机器转动时不要进行维修、清洗工作,人体应远离机器转动部位。

8.严禁机器工作时开动升降油泵及阀门。

9.主机起动后检查机器各部分运转是否正常,检查振动、噪音、温度等情况,注意主机电流不超过30a,物料温度不超过70℃。

10.物料研研磨后要对篮子进行清洗。

11.停机后关闭进出口水阀门。

12.检修维护前一定要关闭设备电源。

13.做好运行记录及交接班记录。

第2篇 砂磨机安全操作规程

一、运转操作

1、开机准备

1)打开冷却水;

2)用于转动主轴,主轴主动应轻松无异常;

3)接通接料管。

2、开机

1)打开电源开关,按启动按钮,启动泵机,将泵机转速调到400-1000转/分钟,等浆料进入砂磨桶内再关掉泵机,再按主机启动钮启动主机将泵机转速调到150-250转/分钟。

2)取浆料经验细度,视细度情况再调整泵机转速。

3)随时注意浆料温度表,浆料温度一般不得超过60

4)随时注意机器运转情况,如有异常现象,应立即关机,找维修人员维修。

3、停机

1)浆料流完后,取少量溶剂将进料管,砂磨筒循环抽洗干净以防料管堵塞。

2)按停机钮,停泵主机。

3)将过滤罩用少许溶剂清洗干净。

4)关闭冷却水。

5)清洗浆料桶。

6)若长时间停机,应将机器润滑部位加注润滑油,将机器擦洗干净。

二、注意事项

1、经常检查砂磨筒内玻璃珠磨损情况,如磨损严重须重新更换符合规格的玻璃珠。

2、不开冷却水,严禁开机。

3、砂磨筒内无浆料,严禁开机。

4、严禁先开主机,后开泵机。

5、严禁异物(金属物)进入砂磨机,以免损坏机件。

第3篇 卧式密闭砂磨机安全操作规程

一、油漆生产工艺流程图:

我公司生产品种为醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防锈漆等生产工艺由此上述工艺相同。

二、机器设备操作规程

1.卧式密闭砂磨机一种微分研磨分散机,它具有效率高、工作连续性强,少污染,自控可靠等优点。

2.打开电源开关,指示灯亮。

3.根据原料设定通体内部的压力和出料管温度,压力设定为0.2mpa,温度设定70℃。

4.输送泵将经过预稀搅拌后的液固体混合原料泵入筒体内,筒体内的研磨介质对原料进行研磨分散。研磨介质大小根据产品而定,但是同一个桶内应加补同一种材质和粒径的介质。

5.研磨后可以自动控制将研磨介质与产品分离

三、危险化学品物质相关理化特性:

1.危险特性:以二甲苯为例

燃烧性易燃

闪点(℃):25

爆炸下限(%):1.1

爆炸上限(%):7.0

引燃温度(℃):463

最小点火能(mj):无资料

最大爆炸压力(mpa):0.764

危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。

灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

2.中毒:侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。

健康危害:二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。

急性中毒:短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。

慢性影响:长期接触有神经衰弱综合征,女工有月经异常,工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。

3.急救措施:皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:饮足量温水,催吐,就医。

四、安全操作注意事项:

1.检查分散构件,磨损过多会直接降低工作效率和运转平稳

2.主轴及轴承磨损后要及时更换。

3.机械密封检查,密封不好会造成产品泄露。

4.桶体检查,一般半径磨损5mm以上,可以视为失去工作能力,及时.更换。

5.冷却水道的检查,冷却水流量过少,出现了堵塞现象,更换接头。

6.送料及检修启动隔膜泵,长期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降

进行清洗或更换。