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循环钻机安全操作规程注意事项(4篇)

更新时间:2024-11-20

循环钻机安全操作规程注意事项

循环钻机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉钻机性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 钻孔过程中,严禁人员靠近钻杆旋转区域,防止发生意外。

3. 遇到坚硬地层或障碍物,不可强行钻进,应调整钻具或采取其他措施。

4. 保持良好的通风,避免有害气体积聚。在封闭或受限空间作业时,需配备安全设备。

5. 在钻机运行期间,禁止进行维修或调整工作,以防发生事故。

6. 确保水源清洁,避免堵塞或污染钻井液。

7. 遵守施工现场的安全规定,佩戴必要的个人防护装备。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,务必以人员安全和设备保护为首要任务。

篇2

1. 操作员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 严禁在设备运行中进行维护或清洁工作,以免发生意外。

3. 遵守现场安全管理规定,严禁酒后作业,保持清醒状态。

4. 遇到紧急情况,应迅速启动应急预案,切勿慌乱。

5. 保持工作区域整洁,及时清理废弃物,防止滑倒或绊倒事故。

6. 定期进行设备保养和检查,确保设备始终处于良好状态。

严格执行这些规程,不仅能够保证操作安全,还能延长设备使用寿命,降低运营成本,为企业的长期发展奠定坚实基础。

篇3

1. 设备检查与准备:

- 在启动钻机前,务必检查油水分离器、燃油箱、液压系统及冷却系统,确保无泄漏、无异常。

- 检查钻杆、钻头是否磨损,如有损坏应及时更换。

- 确认钻机周围无杂物,场地平整,防止作业中发生倾覆。

2. 钻孔作业流程:

- 启动钻机后,应缓慢增加钻压,避免瞬间过大压力导致设备损坏。

- 钻进过程中,注意观察钻机运转情况,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。

- 定期检查钻孔深度,确保钻进方向准确无误。

3. 钻机操作与维护:

- 操作人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。

- 钻孔作业时,保持稳定的速度,避免急加速或急刹车,以免损坏钻具。

- 每次工作结束后,清洁钻机,保持设备整洁,减少磨损。

4. 紧急情况处理:

- 遇到突发情况如设备故障、人员受伤等,应立即按下紧急停止按钮,并启动应急预案。

- 若钻孔过程中遇到硬岩或其他难以钻进的地质,不得强行钻进,应调整钻头或采取其他措施。

5. 工作结束后的设备清理与存放:

- 关闭钻机,断开电源,将钻杆和钻头妥善存放,防止生锈。

- 清理现场,恢复原状,确保下一次作业的顺利进行。

正循环钻机的安全操作规程是一套详细而严谨的操作指南,它不仅关乎设备的正常运行,更关乎每个工作人员的生命安全。每一位操作员都应当牢记这些规定,以专业、谨慎的态度执行,确保每一次作业都能安全、高效地完成。

篇4

1. 操作员必须接受专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作钻机。

2. 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。

3. 避免在恶劣天气条件下作业,如强风、雷电、暴雨等。

4. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后操作钻机。

5. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下及时求援。

6. 钻孔过程中,注意监听设备声音,若有异常响动,应立即停止作业,查明原因。

7. 清理钻屑时,确保钻机已完全停止,避免高速旋转的钻头造成伤害。

8. 钻孔完毕后,将钻机归位,断开电源,做好现场清理工作。

以上规程的遵守是每个操作员的责任,只有通过严谨的操作和持续的监督,我们才能确保循环钻机的安全高效运行,实现项目的顺利进行。

反循环钻机安全操作规程范文

一、作业前准备

(一)详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。

(二)钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。水上作业,应符合水上施工的安全要求。

(三)检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻杆指示装置等的完好情况。

(四)空气反循环钻机应检查空压机及输气系统的完好情况。

(五)检查电器设备的完好情况,并应有良好的接地装置。转盘应为顺时针方向旋转,发现反向,应改变电机接线。

(六)检查各部连接螺栓有无松动;钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。

(七)检查各润滑点的润滑情况,及各运转总成的油面高度,不足时增补。

(八)检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。

(九)检查排渣防污及供水系统是否完善。

(十)钻机作业范围内应设置明显的安全标志,钻架顶部5m以内不能有高压电线。

(十一)检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。

(十二)钻机安装完毕后,接通泵吸(或空气)反循环系统,经空车试运转20分钟确认无异常后,方可开始钻进。

二、作业中的要求

(一)在钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。

(二)每次接妥钻杆钻具放入水中后,应将钻头提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。

(三)根据不同的地质条件,选择适当的转速和扭矩,以便达到最佳的钻进效果。

(四)变速箱换档时,先停机、挂档后才能开机。

(五)当第一节钻杆钻完时,先停止转动,使反循环系统延续工作至孔底沉渣排洗后再换接钻杆,并予拧紧,以防漏气、漏水。

(六)密切注意水龙头工作情况,若发现漏气、漏渣,应立即更换密封圈。

(七)随时检查钢丝绳的完好情况,断丝若超过规定时,禁止使用,必须更换新品。

(八)严禁在钻机运转过程中进行 修理或润滑。

(九)起落钻头要平稳,避免撞击孔壁。

(十)钻盘上严禁放置物品,以免旋转中抛出伤人。

三、作业后的要求

(一)每班作业后,应及时做例保工作。

(二)短期停用,应将钻架放倒,各附属设备收集存放,并将钻机移至平坦坚实的地点停放。

(三)长期停用,应对钻机进行全面的检查和保修,停放到指定地点;露天存放则应加垫加盖,以防日晒雨淋。

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