篇1
1. 未经培训的人员禁止操作钻铣床。
2. 操作时穿着适当的防护装备,如护目镜、工作服和防滑鞋。
3. 遵守“三不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4. 在设备运行过程中,严禁触摸旋转部件,防止发生意外。
5. 切削过程中如有异常,应立即停机,查明原因后再继续工作。
6. 工作结束后,关闭电源,做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位操作者的严格遵守,以确保生产活动的安全与高效。希望大家将安全意识融入日常工作中,共同维护一个安全、有序的生产环境。
篇2
1. 开机前,确保所有防护装置就位,电源电压稳定,无异常噪音或振动。
2. 切勿在机器运行时调整刀具或工件,以防发生意外。
3. 在进行切削作业时,保持适当的手部距离,避免切削液溅入眼睛。
4. 不得将身体部位伸入旋转部件的活动范围内,防止卷入。
5. 加工过程中,若发现刀具磨损严重,应立即停机更换,不可勉强继续工作。
6. 熄机后,等待主轴完全停止转动再进行清理和维护工作。
7. 对于复杂或大型工件,应使用辅助支撑,防止工件晃动或掉落。
8. 勤做设备保养,定期清洁、润滑,及时修复磨损部件,确保设备良好状态。
9. 学习并理解设备的操作手册,遇到未知问题时,咨询专业技术人员,切勿自行解决。
10. 新员工需接受培训并通过考核后方可独立操作,老员工也需定期复习操作规程,保持警觉。
立式钻铣床的安全操作不仅关乎个人安全,也影响着生产效率和企业形象。每一位操作者都应视安全为首要任务,严格按照规程执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 未经培训的人员不得擅自操作钻铣床,确保每位操作员都接受过专业的安全培训并理解操作规程。
2. 在操作过程中,如发现异常响声、振动或发热,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。
3. 使用切削液时,注意防止滑倒和皮肤过敏,定期清理工作区域,保持环境卫生。
4. 定期进行设备维护保养,确保设备始终处于良好状态。
5. 不要在疲劳、饮酒或服用影响注意力的药物后操作钻铣床。
6. 操作完成后,关闭电源,清理切屑,将工具归位,确保工作区域整洁。
这些规程的实施需要每个操作员的积极参与和严格遵守,只有这样,我们才能在保证生产效率时,确保每个人的安全,营造一个健康、安全的工作环境。
篇4
1. 操作前准备:
- 检查设备:开机前,确保车钻铣床无异常,如润滑系统完好,紧固件无松动,电气线路正常。
- 穿戴防护:操作者应佩戴防护眼镜、工作服、安全帽和防滑鞋,防止飞溅物伤人。
2. 设备启动:
- 转速选择:根据工件材质和加工需求,合理选择主轴转速,避免过快导致失控。
- 开启顺序:先启动冷却液系统,再开启主电机,最后设置进给速度。
3. 加工过程:
- 工件固定:牢固夹持工件,防止加工过程中工件飞出。
- 切削参数:遵守切削深度、宽度和进给速度的规定,避免过载导致设备损坏。
- 观察运行:操作时保持警惕,注意设备运行声音和振动,发现异常立即停机检查。
4. 安全操作:
- 禁止手触:切勿用手直接清理切屑,使用专用工具,防止割伤。
- 防护装置:确保防护罩安装到位,防止碎片飞溅。
- 紧急停止:遇到紧急情况,按下红色急停按钮,不要试图手动制止运动部件。
5. 维护保养:
- 定期检查:定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固和调整。
- 故障报告:发现设备异常,及时上报维修,不得私自拆修。
- 电源关闭:完成工作后,先退刀,再关闭电源,最后清理工作台。
6. 培训教育:
- 持证上岗:操作人员必须接受专业培训,通过考核后方可上岗。
- 定期复训:定期进行安全知识和操作技能的复习培训,提升安全意识。
7. 文明生产:
- 保持整洁:工作区域保持干净,工具摆放有序,避免滑倒和碰撞事故。
- 协作沟通:与同事间保持良好的沟通,共同维护工作环境的安全和谐。
以上操作规程需严格执行,任何违反规定的行为都可能导致严重的安全事故。每一位操作者都应将安全放在首位,遵守规程,以确保个人和他人的生命财产安全。
立式钻铣床安全技术操作规程范文
1、操作者必须持证上岗严格遵守有关安全、交接班制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标醒目、油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查确认手柄位置无误,再空转10 分钟左右,认真检查各部动作、音响是否正常。
4、安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺并装牢,拆卸时应用楔铁,禁用手锤直接敲打夹头、钻套。
5、钻通孔及薄板零件时应垫起工件,以防钻坏工作台面。
6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法。
7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物,严禁在工作台上曲、直工件,导轨面应经常保持清洁,有润滑油。
8、钻床运转时,严禁变速,变速时不准强力扳手柄。
9、钻床运转中,操作不得擅自离开。如需离开或停电时,应升起钻杆,使钻头离开工件,并拉开电源开关。
10、钻孔时,禁止在进刀手柄上加接套筒增力,不准超负荷加工零件。
11、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄置于空挡,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
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