滚轮架安全操作规程目的和意义（5篇）

滚轮架安全操作规程目的和意义

篇1

自动滚轮架安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的顺利进行。遵守规程可以减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，同时保护企业的财产，维护良好的工作环境。

篇2

滚轮架安全操作规程旨在规范滚轮架的使用行为，降低因操作不当造成的设备损坏和人身伤害风险，提高工作效率，保障生产安全。通过严格遵守规程，可以确保滚轮架的长期稳定运行，延长设备使用寿命，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。

篇3

自调式滚轮架是工业生产中不可或缺的设备，其安全操作规程旨在确保作业过程中人员的安全，防止设备损坏，提高生产效率。通过规范操作流程，减少意外事故的发生，保障企业生产活动的稳定进行，同时也有利于维护员工的工作权益，提升企业形象。

篇4

滚轮架的安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，提高工作效率，降低生产事故风险，维护企业的正常运营秩序，同时也是企业合规管理和安全生产的必要措施。

篇5

制定自调式滚轮架的安全操作规程和技术要求，旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产过程的稳定性和效率。通过规范的操作，可以降低事故风险，提升工作质量，同时也有利于延长设备使用寿命，减少维修成本。

自动滚轮架安全操作规程范文

1，自调式滚轮架应安装在坚固,通风,防雨,防潮,防尘,且远离剧烈震动,颠簸的场所, 严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上.

2，严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。当遇到主、从动滚轮架同时安装时，必须确保主，从动架水平等高，中心线位于同一直线上，采用测量主、从动架对角线方式进行调整.

3 放置工件要求：工件直径及重量，应严格按照设计规定执行，否则易发生安全事故，根据设备的长度，适当调整主副轮距离。

4橡胶轮只适合在常温状态下工作，特殊情况下工件与橡胶轮接触处最高温度不允许高于75度，否则就有橡胶轮损坏的可能。.

5，使用时,滚轮应全面接触工件,严禁焊缝或尖锐部位接触.同时,吊放工件时,严禁撞击滚轮,以防滚轮或其他部件损坏,在设备未固定的情况下,大力撞击很可能导致整机颠覆.

6，调试滚轮架在启动时由低速逐渐调至高速，变换转向时，电机停止后，才能进行转换，否则容易造成电机烧毁。运转时，严禁人机分离，工件旋转半径范围内严禁站人。

7，为保证设备的使用性能,在使用前各传动部件应加足润滑油，设备填写日检检修记录表。整机使用一段时间后应定期检查，并填写检修记录表。

8,设备使用三相380v交流电源.电源进线须经过空气开关,以便安全操作.设备调试时,接通电源,按下启动按钮,观察主动轮转动情况.速度调节是否正常.若有异常,应立即断电,查找原因.排除故障后方可再通电试机。

使用前检查并清除本设备上的障碍物，并需有专人使用和保管。滚轮架部队件（橡胶轮）勿接触油类和火种。