篇1
液氧和液氮广泛应用于医疗、科研、工业生产等领域,其操作规程旨在保障工作人员的生命安全,防止因误操作导致的事故,同时确保设备的正常运行和物料的有效利用。严格遵守规程能够降低运营风险,提高工作效率,维护企业声誉,以及保障公共安全。
篇2
液氮操作规程旨在确保在科研、医疗、工业生产等领域安全有效地使用液氮。液氮是一种极低温物质,具有高冷却能力,但同时也存在潜在的安全风险。遵循本规程,可以防止人员伤害,减少设备损坏,保障实验或生产过程的顺利进行,提高工作效率。
篇3
液氮作为超低温冷却剂,广泛应用于生物医学、食品冷冻、科学研究等领域。本规程旨在确保操作人员安全有效地进行液氮操作,防止因不当操作导致的冻伤、窒息等事故,同时保护设备不受损害,保证实验或生产过程的顺利进行。
篇4
制定液氮操作规程的目的是保障操作人员的安全,防止因操作不当导致的冻伤、窒息等事故。规范的操作也能提高液氮的使用效率,确保实验或生产过程的稳定性和准确性。遵守规程还能减少设备损坏,延长设备使用寿命,降低维护成本。
篇5
液氧、液氮操作规程的制定旨在确保以下目标的实现:
1. 安全性:防止泄漏、爆炸等事故,保障人员生命安全。
2. 效率:优化操作流程,提高工作效率。
3. 环保:合规排放,减少环境污染。
4. 可靠性:保证产品质量,满足用户需求。
液氮操作规程范文
一.操作步骤
1.供气前准备工作
1.1检查储槽内压力是否正常;
1.2缓慢打开液阀,待槽内压力至所需压力时,打开减压阀前阀。
2.供气程序
2.1压力稳定后,打开出液阀;
2.2打开蒸发器后的供气阀门,气站开始工作。
3.关闭程序
3.1关闭出液阀,增压阀;
3.2关闭减压前阀,使气站处于停止状态。
4.故障处理程序
4.1压力过高,打开放空阀降压;
4.2压力过低,打开增压阀(及增压开关)进行增压;
4.3当安全阀因压力过高而起跳时,打开放空阀。降低储槽压力,然后关闭安全阀,密切注意储槽内的压力变化;
4.4发现漏液时,采取必要的措施,然后通知工厂设施科。
二.运行参数
1.氮气输送压力不得低于0.45mpa,不得超过0.6mpa;
2.正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开,放空阀常闭。
三.维修
1.巡视人员不得随意拔弄阀门,减压装置发现问题及时通知工厂设施科;
2.修理工作由专业维护人员进行维护。
四.安全措施
1.操作人员开闭阀门管道附件时,必须配戴好防护用品
2.对于设备、管道、阀门的解冻,宜自然解冻,严禁用敲打、火烤和电加热等方法进行解冻。
3.严禁用油类.禁止酸.碱等腐蚀物接触贮液罐。
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